一种活塞销快速加料夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活塞销快速加料夹具，涉及汽车发动机装配技术领域，解决了现有技术用手抓取活塞销加料作业效率低的技术问题。该夹具包括底板和退料板，底板上设置有多根柱销，且每根柱销上均设置有用于吸附物料的磁吸部件，退料板通过导柱可滑移地设置于底板上，且柱销至少设置磁吸部件的部分穿过退料板上的柱销孔探出退料板。使用时将夹具移动至活塞销上方，晃动夹具使柱销套接插入活塞销，并在磁吸部件的磁吸作用下将活塞销牢靠地吸附固定在夹具上；完成取料后，提起夹具将夹具移至活塞销加料区，用手按压导柱，使退料板向远离底板的方向移动而将活塞销推到加料区；与手动抓取加料的方式相比，大大提高了活塞销加料的作业效率。的作业效率。的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞销快速加料夹具


[0001]本技术涉及汽车发动机装配
，尤其是涉及一种活塞销快速加料夹具。

技术介绍

[0002]汽车发动机的曲柄连杆机构主要由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等组成。活塞销作为活塞连杆组的重要部件，其作用是连接活塞和连杆，将活塞承受的气体压力传给连杆(或相反)，再由连杆传递给曲轴。因此，活塞销的主要作用是连接活塞和连杆，同时保证活塞连杆组转动顺畅。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]现有技术活塞销加料是由作业者用手抓取活塞销后放到设备上。用手作业耗时长(平均加料约需8分钟，每天加料6
‑
7次，共耗时50分钟)，影响岗位作业效率；还易造成异物粘附到活塞销上，导致出现品质问题增加不良率；而且同一工位要进行活塞销加料和活塞环分装，活塞销来件带有机油油膜，进而增加了活塞环含油危废产生，且两个工序分别用各自专用手套，造成手套成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活塞销快速加料夹具，至少解决现有技术中存在的用手抓取活塞销加料存在作业效率低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种活塞销快速加料夹具，包括：
[0008]底板，所述底板上设置有多根柱销，且每根所述柱销上均设置有用于吸附物料的磁吸部件；
[0009]退料板，所述退料板通过导柱与所述底板间距可调地设置于所述底板上；且所述退料板上开设有与所述柱销相适配的柱销孔，所述柱销能穿过所述退料板上的柱销孔至少使所述磁吸部件露出。
[0010]可选地，所述导柱的手操作端设置于所述底板背离所述柱销的一侧，所述导柱的另一端穿过所述底板与所述退料板固定连接。
[0011]可选地，所述磁吸部件设置于靠近所述柱销的头部。
[0012]可选地，所述磁吸部件为强磁性永磁体。
[0013]可选地，所述柱销远离所述底板的自由端为渐缩的锥面。
[0014]可选地，多根所述柱销相间隔地均布于所述底板上。
[0015]可选地，所述退料板具有吸附位和退料位，所述退料板能够在所述导柱的驱动下由所述吸附位移动至远离所述底板的所述退料位以使吸附于所述柱销上的物料脱离所述活塞销快速加料夹具。
[0016]可选地，所述底板背离所述柱销的一侧还设置有导套，所述导柱依次穿过所述导套和所述底板后与所述退料板相连。
[0017]可选地，所述底板的侧边缘处设置有手柄。
[0018]可选地，所述导柱的数量为两个，两个所述导柱对称设置于所述底板上且靠近所述手柄处。
[0019]本技术提供的一种活塞销快速加料夹具，包括底板和退料板，底板上设置有多根柱销，且每根柱销上均设置有用于吸附物料的磁吸部件，退料板通过导柱可滑移地设置于底板上，且柱销至少设置磁吸部件的部分穿过退料板上的柱销孔探出退料板；使用时将活塞销快速加料夹具移动至活塞销上方，晃动夹具使柱销套接插入活塞销，并在磁吸部件的磁吸作用下将活塞销牢靠地吸附固定在夹具上，从而完成快速取料；完成取料后，提起夹具将夹具移至活塞销加料区，用手按压导柱，使退料板向远离底板的方向移动而将活塞销推到加料区。本技术能够方便快捷地夹取活塞销，并通过导柱和退料板的协同作用快捷地完成卸料，与手动抓取加料的方式相比，省时省力，大大提高了活塞销加料的作业效率。而且使用本技术，不用手直接触碰活塞销，能杜绝异物粘附到活塞销上，降低不良返修率，减少不良品产生率；同时不再产生含油手套，减少含油危废，还降低了手套成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术具体实施方式提供的一种活塞销快速加料夹具的立体结构示意图；
[0022]图2是活塞销快速加料夹具的俯视结构示意图；
[0023]图3是活塞销快速加料夹具的正视结构示意图；
[0024]图4是活塞销快速加料夹具的侧视结构示意图；
[0025]图5是活塞销快速加料夹具在卸料状态时的侧视结构示意图。
[0026]图中1、底板；2、柱销；3、磁吸部件；4、退料板；41、柱销孔；5、导柱；51、挡块；6、手柄；7、活塞销；8、导套。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种活塞销7快速加料夹具，包括：
[0029]底板1，底板1上设置有多根柱销2，且每根柱销2上均设置有用于吸附物料的磁吸部件3；
[0030]退料板4，退料板4通过导柱5与所述底板1间距可调地滑移式设置于底板1上；且退
料板4上开设有与柱销2相适配的柱销孔41，柱销2能穿过退料板4上的柱销孔41至少使磁吸部件3露出。
[0031]活塞销7快速加料夹具包括底板1和退料板4，底板1上设置有多根柱销2，且每根柱销2上均设置有用于吸附物料的磁吸部件3，退料板4通过导柱5可滑移地设置于底板1上，且柱销2至少设置磁吸部件3的部分穿过退料板4上的柱销孔41探出退料板4；使用时将活塞销7快速加料夹具移动至活塞销7上方，晃动夹具使柱销2套接插入活塞销7，并在磁吸部件3的磁吸作用下将活塞销7牢靠地吸附固定在夹具上，从而完成快速取料；完成取料后，提起夹具将夹具移至活塞销7加料区，用手按压导柱5，使退料板4向远离底板1的方向移动而将活塞销7推到加料区。本技术能够方便快捷地夹取活塞销7，并通过导柱5和退料板4的协同作用快捷地完成卸料，与手动抓取加料的方式相比，省时省力，大大提高了活塞销7加料的作业效率。而且使用本技术，不用手直接触碰活塞销7，能杜绝异物粘附到活塞销7上，降低不良返修率，减少不良品产生率；同时不再产生含油手套，减少含油危废，还降低了手套成本。
[0032]作为可选地实施方式，导柱5的手操作端设置于底板1背离柱销2的一侧，导柱5的另一端穿过底板1与退料板4固定连接。
[0033]用活塞销7快速加料夹具抓取活塞销7后，到达加料工位，用手按压导柱5的手操作端，导柱5将带动退料板4向远离底板1的方向移动，退料板4与底板1的间距增大，退料板4能够推动活塞销7克服磁吸部件3的吸力而脱离活塞销7快速加料夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞销快速加料夹具，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有多根柱销，且每根所述柱销上均设置有用于吸附物料的磁吸部件；退料板，所述退料板通过导柱与所述底板间距可调地设置于所述底板上；且所述退料板上开设有与所述柱销相适配的柱销孔，所述柱销能穿过所述退料板上的柱销孔至少使所述磁吸部件露出。2.根据权利要求1所述的活塞销快速加料夹具，其特征在于，所述导柱的手操作端设置于所述底板背离所述柱销的一侧，所述导柱的另一端穿过所述底板与所述退料板固定连接。3.根据权利要求1所述的活塞销快速加料夹具，其特征在于，所述磁吸部件设置于靠近所述柱销的头部。4.根据权利要求1所述的活塞销快速加料夹具，其特征在于，所述磁吸部件为强磁性永磁体。5.根据权利要求1所述的活塞销快速加料夹具，其特征在于，所述柱销远离所述底板的自由端为渐缩的锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：温兆辉，郭繁斌，郑伟均，冯健亨，邹惠兴，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：