本实用新型专利技术公开了一种泡沫废料回收压实装置，属于废料回收技术领域，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱，所述回收箱的内侧通过基座铰接连接有调节板，且回收箱的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板，两个支撑板之间转动连接有丝杆，且支撑板的底端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿支撑板并与丝杆连接固定，且丝杆的侧面螺纹连接有活动块，且活动块的侧面通过铰链转动连接有限位杆，所述限位杆的一端并与调节板底端的基座铰接连接，且调节板的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒。该泡沫废料回收压实装置，无需人工多次开门进行取料，装置能够自动下料，较省时省力。较省时省力。较省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫废料回收压实装置
[0001]本技术属于废料回收
，尤其是一种泡沫废料回收压实装置。
技术介绍
[0002]废旧泡沫在我们的生活当中是到处都会见到的，这个东西不但不容易腐烂而且燃烧起来也很不好,泡沫燃烧时会产生大量的黑色气体,不仅污染环境，若是人经常吸收这样的气体，会严重的威胁生命，因此需要对泡沫废料进行回收，由于泡沫的空间体积比较大,使得其在运输过程中所占用的体积较大,不易运输,所以需要对废旧的泡沫进行压缩,现有的废料回收装置，虽然能够实现对废料进行挤压成块状，但是需要人工多次开门取出挤压成品，从而造成较费时费力。
[0003]例如中国技术申请号为202221081158.2，一种塑料泡沫废料回收装置,涉及泡沫生产
,包括箱体,粉碎轮,固定座,电动伸缩杆,挤压板,阻挡机构,关合机构；所述关合机构包括移动杆,移动板﹐丝杆，第二锥齿轮,第一锥齿轮,转杆,驱动电机。该专利，虽然能够实现对废料进行挤压成块状，但是需要人工多次开门取出挤压成品，从而造成较费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫废料回收压实装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫废料回收压实装置，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱，所述回收箱的内侧通过基座铰接连接有调节板，且回收箱的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板，两个支撑板之间转动连接有丝杆，且支撑板的底端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿支撑板并与丝杆连接固定，且丝杆的侧面螺纹连接有活动块，且活动块的侧面通过铰链转动连接有限位杆，所述限位杆的一端并与调节板底端的基座铰接连接，且调节板的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒。
[0006]具体的，所述回收箱的内侧固定连接有液压杆，且液压杆的驱动端固定连接有用于压实泡沫废料的挤压板，所述回收箱的侧面贯通连接有进料斗。
[0007]具体的，所述回收箱的顶端焊接有方形的处理箱，且处理箱的顶端固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端并与处理箱贯通连接。
[0008]具体的，所述处理箱的底端通过输风管贯穿回收箱贯通连接有抽气罩，且处理箱的内侧安装有多个用于吸附回收箱内加工气体的吸附板。
[0009]具体的，所述回收箱的侧面设有下料槽，且下料槽的内侧安装有门帘，所述回收箱的侧面通过合页转动连接有用于辅助下料的限位板。
[0010]具体的，所述限位板远离回收箱的一端固定连接有L型的承载板，且承载板的横向顶端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有多个相同的缓冲弹簧，且缓冲弹簧
的一端并与承载板的竖向侧面连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0012]该泡沫废料回收压实装置，得益于驱动电机和成型盒的设计，通过启动驱动电机带动活动块进行调节，从而使限位杆带动调节板进行倾斜，从而实现将挤压成型的废料块从成型盒内滑出，从而实现自动下料的效果，无需人工进行多次开门进行取料，较省时省力。
[0013]得益于处理箱和抽风机的设计，通过启动抽风机对回收箱内产生的加工气体抽取，且通过吸附板进行吸附在排出室外，从而防止加工气体直接排出，影响环境和工作人员的身心健康。
[0014]得益于缓冲板和挂环的设计，通过缓冲板能够对滑落的废料块进行缓冲，防止滑落的速度过快导致成型的泡沫废料块散落，且通过设计挂环和挂钩，能够在不使用时进行收放，减少空间的占用。该泡沫废料回收压实装置，无需人工多次开门进行取料，装置能够自动下料，较省时省力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术回收箱的连接剖视图；
[0018]图3为本技术处理箱的剖视图；
[0019]图4为本技术承载板的连接剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、回收箱；2、处理箱；3、抽风机；4、观察窗；5、支撑腿；6、安装板；7、挂钩；8、门帘；9、限位板；10、缓冲板；11、承载板；12、挂环；13、进料斗；14、液压杆；15、抽气罩；16、挤压板；17、调节板；18、成型盒；19、限位杆；20、支撑板；21、活动块；22、驱动电机；23、吸附板；24、缓冲弹簧；25、丝杆。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0025]实施例，如图1至图4所示，一种泡沫废料回收压实装置，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱1，回收箱1的内侧通过基座铰接连接有调节板17，且回收箱1的竖向内
壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板20，两个支撑板20之间转动连接有丝杆25，远离驱动电机22一端的支撑板20的尺寸较短，从而防止影响调节板17的正常调节，且支撑板20的底端通过螺栓固定连接有驱动电机22，驱动电机22的设计能够带动调节板17进行倾斜，从而实现自动下料的操作，驱动电机22的驱动端贯穿支撑板20并与丝杆25连接固定，且丝杆25的侧面螺纹连接有活动块21，活动块21的一端并与回收箱1的侧壁滑动连接，从而能够缓解挤压时的压力，且活动块21的侧面通过铰链转动连接有限位杆19，限位杆19的一端并与调节板17底端的基座铰接连接，基座为现有成熟技术，且满足铰接连接的需求即可，且调节板17的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒18，成型盒18位于下料槽的一侧通过铰链转动连接有开合板，开合板的设计在进行压实时不会出现开合，且具体可根据实际情况而定，且可在挤压板16上安装U型的卡板进行限位。
[0026]为了增加装置的实用性，回收箱1的内侧固定连接有液压杆14，且液压杆14的驱动端固定连接有用于压实泡沫废料的挤压板16，回收箱1的侧面贯通连接有进料斗13，进料斗13的一侧倾斜安装有辅助板，方便进行将原料放入成型盒18内，且回收箱1的侧面内嵌安装有观察窗4，且回收箱1的底端焊接有多个支撑腿5。
[0027]为了对加工气体进行处理，回收箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫废料回收压实装置，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内侧通过基座铰接连接有调节板(17)，且回收箱(1)的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板(20)，两个支撑板(20)之间转动连接有丝杆(25)，且支撑板(20)的底端通过螺栓固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的驱动端贯穿支撑板(20)并与丝杆(25)连接固定，且丝杆(25)的侧面螺纹连接有活动块(21)，且活动块(21)的侧面通过铰链转动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端并与调节板(17)底端的基座铰接连接，且调节板(17)的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫废料回收压实装置，其特征在于：所述回收箱(1)的内侧固定连接有液压杆(14)，且液压杆(14)的驱动端固定连接有用于压实泡沫废料的挤压板(16)，所述回收箱(1)的侧面贯通连接有进料斗(13)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫废料回收压...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁高峰，任仕荣，刘丹，牛玉德，马俊锋，
申请(专利权)人：江西三友泡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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