一种氧化亚硅沉积回收炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化亚硅沉积回收炉，涉及氧化亚硅生产设备技术领域。本实用新型专利技术公开的沉积回收炉，在炉体的轴向上设置有可以往复移动的推盘，推盘的一侧面上固定设置有刮刀和切刀，通过螺纹杆的转动推动推盘的移动，对沉积在炉体表面的SiO物料进行切割和破碎，并从出料口将物料卸出。本实用新型专利技术公开的装置的结构简单，使用寿命较长，回收物料的效率高，具有成本低、安全可靠等优点，在采用气相沉积法制备氧化亚硅领域有着广阔的应用前景。沉积法制备氧化亚硅领域有着广阔的应用前景。沉积法制备氧化亚硅领域有着广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化亚硅沉积回收炉


[0001]本技术涉及氧化亚硅生产设备
，更具体地说，它涉及一种氧化亚硅沉积回收炉。

技术介绍

[0002]氧化亚硅(SiO)，又名一氧化硅，是黑棕色到土黄色无定形粉末，不溶于水，熔点大于1702℃，沸点是1880℃，密度是2.13g/cm3。SiO是一种不稳定的硅氧化物，在空气中加热时会形成白色的二氧化硅粉末，即使在自然环境中静置也会缓慢的逐渐生成二氧化硅。
[0003]SiO的具体组成目前仍无明确定论，普遍认为SiO不是纯化合物，而是由非晶态的纳米Si颗粒均匀地分散到无定形的SiO2体相中形成的一种复合材料。目前SiO被用于研发制备锂离子电池负极活性材料，替代目前已经接近于理论容量极限的石墨负极材料。将SiO进一步与碳处理，可以得到具有高能量密度、低体积膨胀系数的电池负极材料。
[0004]锂电行业所需的SiO，需要严格控制其粒径、晶相比例、Fe、Ni等主要有害杂质元素的含量等，对于产品品质要求很高。目前通常采用的制备方法，是将硅、二氧化硅原料在高温下发生反应，生成气态的SiO，高温的产物气体遇冷沉积而得到。例如申请人在先申请的CN114436265A、CN114436265A两篇专利文件，公开了目前锂电行业SiO的主要生产方法及生产系统。
[0005]但是，SiO具有特殊的冷胀特点，在沉积过程中随着温度的降低，已经沉积的SiO体积有扩大的趋势，会增大沉积物与沉积设备之间的压力，并且可能会产生比较牢固的粘连，从而对SiO沉积物的分离与取料带来困难。对于该问题已有不少相关研究，主要的方法集中于沉积温度的控制、沉积设备表面的构造改建、以及增加辅助取料零部件等。对于此问题，申请人做过多种尝试，例如中国专利申请202320265787.9所公开的沉积取料设备，该设备主要集中于将沉积后的SiO与沉积设备分离出来，但是后续物料的取出还需要增设新的零部件，将仍处于较高温度(200
‑
300℃)的物料取出，增加了设备的投入，并且影响了生成工艺的连续性。
[0006]因此，本申请结合目前锂电用氧化亚硅生产中存在的问题，提出一种氧化亚硅沉积回收炉。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种氧化亚硅沉积回收炉，满足SiO蒸气沉积的基础上，实现高效、方便的将物料从沉积设备中取出。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种氧化亚硅沉积回收炉，包括炉体、出料口和进气口。
[0009]其中出料口设置在靠近炉体一端的下部，用于将被分离出来的沉积物料排出炉体；进气口设置在炉体表面，用于将前序生产工序产生的SiO蒸气引入到该沉积回收炉。
[0010]在炉体的内部设置有一根贯穿炉体长度方向的螺纹杆以及推盘。推盘上有螺纹
孔，与螺纹杆相互匹配并呈垂直关系，推盘和螺纹杆可以相互自由转动。
[0011]另外在炉体内还设置有一根贯穿的限位杆，该限位杆与螺纹杆平行布置，通过通孔穿过推盘，用于固定推盘使其不能转动。因此，当螺纹杆转动的时候，由于推盘不能转动，只能够沿着螺纹杆和限位杆的轴向发生位移，螺纹杆转动的方向不同，推盘可以做往返运动。
[0012]推盘的直径等于或略小于炉体的直径，随着推盘的运动，推动沉积物料通过出料口卸出。
[0013]推盘的圆周上固定有紧贴炉体内壁的刮刀，刮刀上均匀固定若干个切刀，刮刀和切刀的刀刃一侧均朝向出料口。随着推盘的运动，刮刀实现将沉积的SiO物料与炉体内壁分离，切刀将沉积物料切成长条形。随着推盘的继续移动，长条形的物料收到挤压会折断、破碎，并被推出出料口。
[0014]优选地，螺纹杆的一端与设置在炉体外部的驱动电机相连接，驱动电机带动螺纹杆旋转。
[0015]优选地，螺纹杆和限位杆都是中空的，在其内部分别设置有电阻丝。在SiO沉积的过程中，电阻丝通电加热螺纹杆和限位杆，可以有效避免SiO沉积在其表面，保证推盘的顺畅移动。
[0016]优选地，电阻丝与设置在炉体外部的电源连接。
[0017]优选地。切刀的方向与炉体的轴向平行，这样在切割物料时切刀的切割方向与运动方向同轴，没有横向的分离，对刀刃的磨损更小，使用寿命更长。
[0018]优选地，进气口与出料口在炉体的同一端。气体通过进气口进入炉体内部时，推盘停在炉体的另一端，蒸气分布于整个炉体内部进行沉积；沉积完成后，推盘开始向进气口和出料口的方向移动。这样的位置布置可以最大发挥各个部件的作用，而不会出现SiO沉积在推盘后侧，无法取出的情况。
[0019]优选地，出料口设置有密封盖，在沉积时密封出料口，避免SiO气体逸出。
[0020]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：通过在炉体的内部设置可以往复移动的推盘，在SiO进行沉积时将推盘移动至远离出料口的一端，沉积完成后转动螺纹杆，即可控制推盘移动至另一端，在切刀、刮刀以及挤压的作用下，实现对沉积的SiO的分离和破碎，推动物料从出料口卸出。
[0021]本技术公开的装置，推盘从一端移动至另一端即可将炉体上沉积的物料完全刮除，对物料的刮除和回收效率较高，通过一次行程即可将沉积的物料基本全部卸出炉体；且设备自动化程度高，工作人员的工作强度较低，可以明显提高氧化亚硅的生产效率。该回收炉的结构较为简单，使用寿命长，具有成本低、安全可靠等优点，在采用气相沉积法制备氧化亚硅领域有着广阔的应用前景。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术中刮刀以及推盘的结构示意图。
[0026]1、炉体；2、刮刀；3、推盘；4、螺纹杆；5、限位杆；6、切刀；7、驱动电机；8、出料口；9、进气口；10、电源接头；11、电阻丝。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
3所示，一种氧化亚硅沉积回收炉，包括：
[0030]炉体1，炉体1呈圆柱体；出料口8，设置在炉体1一段的下部，配套设有一个密封盖用于密封出料口；进气口9，设置在炉体1靠近出料口8一端的圆形表面上，并与上一道工序的排气部件相连。
[0031]炉体1的内部设置有沿着炉体1轴向方向且贯穿整个炉体1长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化亚硅沉积回收炉，其特征在于，所述沉积回收炉包括：炉体(1)，设置在靠近所述炉体(1)一端的下部的出料口(8)，以及设置在所述炉体(1)表面的进气口(9)；所述炉体(1)的内部设置有贯穿所述炉体(1)长度方向的螺纹杆(4)，所述炉体(1)内部还设置有贯穿所述炉体(1)长度方向的限位杆(5)；所述炉体(1)内部设置有推盘(3)，所述推盘(3)通过螺纹孔垂直安装于所述螺纹杆(4)上，所述推盘(3)上还设置有与所述限位杆(5)配套的通孔，所述推盘(3)的直径等于或略小于所述炉体(1)的直径；所述推盘(3)的圆周上固定有紧贴所述炉体(1)内壁的刮刀(2)，所述刮刀(2)上均匀固定若干个切刀(6)，所述刮刀(2)和所述切刀(6)的刀刃一侧均朝向所述出料口(8)的方向。2.根据权利要求1所述的一种氧化亚硅沉积回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗合威，姚栋嘉，吴恒，
申请(专利权)人：郑州炬煌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：