一种液位变送器制造技术

本实用新型专利技术提供一种液位变送器，包括基座、探头、下壳体和上壳体；所述探头密封焊接在基座和下壳体之间，所述探头内设有压力敏感元件，所述压力敏感元件与安装在下壳体内的电路板连接，所述电路板与固定在下壳体顶端的快接公头电连接，所述快接公头与上壳体内的快接母头配合，所述快接母头与穿入上壳体内部的线缆内的导线连接。本实用新型专利技术结构中，液位变送器不可拆卸连接部位均采用焊接进行连接密封，同时在线缆进口及线缆连接位置处设置灌封层，能够保证液位变送器内部测量元件在使用时保持密封状态，避免因环境振动、人为拆卸等因素导致待测液体与测量元件接触导致液位变送器损坏，进而可以适应恶劣环境下液位监测使用，具有较高的适用性。有较高的适用性。有较高的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液位变送器


[0001]本技术属于液位高度测试
，特别涉及一种液位变送器。

技术介绍

[0002]液位高度测试一般通过液位变送器来完成，液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展，根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。
[0003]既有的液位变送器自身耐温特性为85℃以下，无法适用于长期保持在90
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100℃恶劣环境下的使用，例如在船用日用柜、沉淀柜的工况环境，液位变送器需要长期浸没在高温燃油内，极易在短时间内出现密封状态被破坏导致液位变送器内部元件发生参数偏移或受损的问题，严重影响船舶运营数据的实时监测效果；
[0004]既有的液位变送器在上述恶略环境中，而且都是自带电缆线一体成型的结构，头部不可以分拆，导致现场维修更换的施工需要重新敷线，几十米甚至上百米的电缆线需要向各个舱、柜、室、壁进行穿线走线，巨大的人力费用远远比一台液位变送器的价格还高，产生巨额的维修更换代价；
[0005]既有的液位变送器自身只有液位测量的单一功能，温度的辅助测量功能需要另外安装温度传感器，导致安装工序增加，人力成本增加，穿舱接口增加。
[0006]如何设计一种液位变送器，如何增加液位变送器的密封效果以适应恶劣环境下的正常使用，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种液位变送器，用于解决现有技术中液位变送器使用在恶劣环境下容易出现泄漏导致损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供一种液位变送器，包括基座、探头、下壳体和上壳体；
[0009]所述探头密封焊接在基座和下壳体之间，所述探头内设有压力敏感元件，所述压力敏感元件与安装在下壳体内的电路板连接，所述电路板与固定在下壳体顶端的快接公头电连接，所述快接公头与上壳体内的快接母头配合，所述快接母头与穿入上壳体内部的线缆内的导线连接，所述线缆穿入上壳体内部以及快接公头穿出下壳体内部位置处均设有灌封层；
[0010]所述下壳体的顶端与上壳体的底端法兰连接。
[0011]通过采用这种技术方案：将液位变送器分为下壳体和上壳体两部分，其中下壳体底部采用焊接的方式连接探头和基座，能够保证底端结构的连接稳定性以及连接位置的密封性，防止在使用时，因环境振动、人为拆卸、材料老化等因素导致液体泄漏的问题出现，下壳体的顶部穿设快接公头，并通过设置灌封层使得下壳体内部元件除快接公头穿出下壳体内部外处于密封状态；上壳体上穿设带有快接母头的线缆，并通过设置灌封层使得线缆伸
入内部位置处保持密封，能够保证线缆穿入位置处的密封性；下壳体和上壳体之间法兰连接，法兰结构与下壳体顶部密封形成双层密封，进一步避免下壳体内部密封状态被破坏的概率，同时在上壳体内部形成封闭的供快接母头和快接公头配合连接的空间，间接实现线缆与下壳体内部电路板的连接，除此之外，还实现了线缆的可更换，只需要拆除上壳体就能够快速进行线缆的更换，维护方便快捷。
[0012]于本技术的一实施例中，所述下壳体的底端内部固定有连接件，所述连接件与锁紧环配合，所述锁紧环固定在绝缘套的底端，所述绝缘套套设在电路板的外部，所述电路板上连接有温度传感器；
[0013]通过采用这种技术方案：通过连接将与锁紧环的配合，使得电路板及绝缘套在下壳体内部固定，降低电路板及绝缘套在安装时的难度；增设绝缘套使得外部绝缘，对电路板形成保护，同时为形成灌胶层提供前提条件；增设温度传感器对监测液体温度进行检测，增加了液位变送器的功能。
[0014]于本技术的一实施例中，所述绝缘套与电路板之间灌封有灌胶层，所述灌胶层由环氧树脂胶液灌入绝缘套内部固结而成；
[0015]通过采用这种技术方案：通过灌入环氧树脂胶液固结形成灌胶层对电路板上连接元件形成保护，并降低外界因素对电路板及其上元件的影响。
[0016]于本技术的一实施例中，所述下壳体的顶端密封焊接有顶盖，所述快接公头贯穿、固定在顶盖上；
[0017]通过采用这种技术方案：通过密封焊接顶盖与快接公头配合实现下壳体顶端的密封，并保证快接公头能够穿出下壳体内部与快接母头相配合。
[0018]于本技术的一实施例中，所述上壳体上对应线缆设置有密封螺母，所述密封螺母与上壳体螺纹配合并套设在线缆上，所述密封螺母的底端与上壳体之间交替压设有垫片和第一密封圈；
[0019]通过采用这种技术方案：旋紧密封螺母后，密封螺母会向下挤压垫片和第一密封圈，垫片和第一密封圈受压变形与线缆的外壁贴合形成密封，从而增加线缆穿入上壳体内部位置处的密封性。
[0020]于本技术的一实施例中，所述灌封层由环氧树脂胶液固结而成；
[0021]通过采用这种技术方案：环氧树脂胶液在固结之前能够完全渗透至非密封孔内，从而在固结后能够起到很好的密封效果，从而保证相应位置的密封性。
[0022]于本技术的一实施例中，所述下壳体的顶端一体焊接有第一法兰，所述上壳体的底端一体焊接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过螺栓连接，所述螺栓的柱身上套设有双面齿防松垫片；
[0023]通过采用这种技术方案：采用焊接的连接方式在下壳体上连接第一法兰、在上壳体上连接第二法兰，保证连接位置处的密封性，同时通过第一法兰和第二法兰与螺栓的配合实现下壳体和上壳体的法兰连接；通过在螺栓上套设双面齿防松垫片来增加螺栓连接后的稳定性，避免出现松脱的问题。
[0024]于本技术的一实施例中，所述第一法兰和第二法兰的接触面为互补配合的阶面；
[0025]通过采用这种技术方案：通过将接触面设置为阶面来增加接触面积，从而增加连
接位置处的密封性。
[0026]于本技术的一实施例中，所述第一法兰的顶面上开设有第一凹槽，所述第二法兰的底面上配合开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成的空间内压设有第二密封圈。
[0027]通过采用这种技术方案：通过开设第一凹槽和第二凹槽进行第二密封圈的定位，第二密封圈压紧在第一法兰和第二法兰之间后，能够进一步保证第一法兰和第二法兰连接位置处的密封性。
[0028]有益效果
[0029]本技术结构中，液位变送器不可拆卸连接部位均采用焊接进行连接密封，同时在线缆进口及线缆连接位置处设置灌封层，能够保证液位变送器内部测量元件在使用时保持密封状态，避免因环境振动、人为拆卸、材料老化等因素导致待测液体与测量元件接触导致液位变送器损坏，进而可以适应恶劣环境下液位监测使用，具有较高的适用性；液位变送器分为放置测量元件的下壳体和连接线缆的上壳体两部分，可以快速拆卸进行线缆的更换，方便后期维护；液位变送器内部自封装温度传感器，增加了温度的辅助测量功能；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0030]图1是本技术的主视剖面图。
[0031]图2是图1中A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位变送器，包括基座(1)、探头(2)、下壳体(3)和上壳体(4)；其特征在于：所述探头(2)密封焊接在基座(1)和下壳体(3)之间，所述探头(2)内设有压力敏感元件，所述压力敏感元件与安装在下壳体(3)内的电路板(5)连接，所述电路板(5)与固定在下壳体(3)顶端的快接公头(6)电连接，所述快接公头(6)与上壳体(4)内的快接母头(7)配合，所述快接母头(7)与穿入上壳体(4)内部的线缆(8)内的导线连接，所述线缆(8)穿入上壳体(4)内部以及快接公头(6)穿出下壳体(3)内部位置处均设有灌封层(14)；所述下壳体(3)的顶端与上壳体(4)的底端法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种液位变送器，其特征在于：所述下壳体(3)的底端内部固定有连接件(17)，所述连接件(17)与锁紧环(18)配合，所述锁紧环(18)固定在绝缘套(19)的底端，所述绝缘套(19)套设在电路板(5)的外部，所述电路板(5)上连接有温度传感器(20)。3.根据权利要求2所述的一种液位变送器，其特征在于：所述绝缘套(19)与电路板(5)之间灌封有灌胶层(21)，所述灌胶层(21)由环氧树脂胶液灌入绝缘套(19)内部固结而成。4.根据权利要求1所述的一种液位变送器，其特征在于：所述下壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰兰，林伟璨，廖远忠，
申请(专利权)人：上海舟翼机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：