一种具有温度检测的卤素燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有温度检测的卤素燃烧炉，涉及卤素燃烧炉技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有燃烧腔，所述燃烧腔的一侧安装有燃烧器，所述燃烧腔内部的一侧安装有燃烧口，所述燃烧腔的顶端安装有净化腔，所述净化腔的顶端与底端安装有出气口，所述出气口的底端与燃烧腔的顶端相连通，所述净化腔的内部设置有净化机构，所述燃烧腔内部的上方设置有预热机构；通过在净化腔的内部设置有净化机构，利用净化机构的相互配合，利用两个活性炭吸附板可对该燃烧炉在燃烧时产生的废气进行吸附净化处理，使得废气排放至空气中，不易对空气造成污染，还可对活性炭吸附板进行便捷更换，从而大大提高了该燃烧炉在使用时的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度检测的卤素燃烧炉


[0001]本技术涉及卤素燃烧炉
，尤其涉及一种具有温度检测的卤素燃烧炉。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，卤素燃烧炉在日常生活中使用的越来越多了，在对废水中的卤素进行检测时，首先需要使用活性炭将可吸附卤素进行吸附，之后再放置燃烧器中进行燃烧，即可对废水中的有机卤素进行检测；
[0003]如申请号CN217330695U公开了“一种有机卤素燃烧炉”，并具体公开：壳体内设置有腔室，壳体底端设置有清灰口，清灰门连通设置在清灰口处，隔板外沿与壳体内侧壁连接，支撑网外沿与壳体内侧壁连接并设置在隔板下方，燃烧器安装在壳体外侧壁上，并且燃烧器输出端与隔板和支撑网之间的腔室连通，排气罩连通设置在隔板顶端，排气罩顶端连通设置有第一排气管，第一排气管顶端伸出壳体外部与室外相通，物料箱安装在壳体右侧壁上，物料箱底端设置有导流斜板，导流斜板底端与隔板和支撑网之间的腔室相通，输气管左端与第一排气管内相通，输气管右端伸入物料箱内部并与物料箱内部相通，送风装置与输气管连通，第二排气管连通设置在物料箱顶端，进料门连通设置在物料箱外侧壁上，物料箱的外侧壁下部设置有开口，两组滑轨分别安装在物料箱的前后内侧壁上，排料门的前后两端设置有滑槽，排料门通过物料箱的开口伸入物料箱内部，排料门通过滑槽滑动安装在两组滑轨上，并且排料门的滑动通过驱动装置进行驱动；将需要燃烧的物料放置支撑网顶端，通过打开燃烧器对支撑网顶端的物料进行燃烧，之后将需要预热的物料通过进料门投放至物料箱内部，进入物料箱内部的物料落至排料门的顶端，支撑网顶端燃烧的物料高温气体通过排气罩和第一排气管向上排放，通过打开送风装置使输气管对部分高温气体进行导流输送，使高温气体进入物料箱内部对物料进行预热，使用后的高温气体通过第二排气管向室外排放，从而提高装置利用废弃的燃烧气体对物料预热的便利性，减少装置的能耗，提高物料的燃烧效率，通过驱动装置带动排料门向右滑动，从而使物料箱内部预热后的物料通过导流斜板导流进入支撑网顶端燃烧，提高装置实用性，然而，上述技术在使用时，由于不便对燃烧炉燃烧时产生的废气进行吸附净化处理，使得废气排放至空气中，容易对空气造成污染，因此，本技术提出一种具有温度检测的卤素燃烧炉用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种具有温度检测的卤素燃烧炉，已解决现有技术中不便对燃烧炉燃烧时产生的废气进行吸附净化处理的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种具有温度检测的卤素燃烧炉，包括底板，所述底板的顶端安装有燃烧腔，所述燃烧腔的一侧安装有燃烧器，所述燃烧腔内部的一侧安装有燃烧口，所述燃烧器的一端与燃烧口的一端连接，所述燃烧腔内部的下方设置有支撑网，所述燃烧腔内部的一侧安装有温度传感器，所述燃烧腔一
侧的下方设置有出料口，所述燃烧腔的前端设置有清洁门，所述燃烧腔的顶端安装有净化腔，所述净化腔的顶端与底端安装有出气口，所述出气口的底端与燃烧腔的顶端相连通，所述净化腔的内部设置有净化机构，所述燃烧腔内部的上方设置有预热机构；
[0006]所述净化机构包括活性炭吸附板、定位槽、安装腔、伸缩弹簧、活动板、卡块和限位结构，所述活性炭吸附板安装于净化腔的内部，所述活性炭吸附板两侧的两端均设置有定位槽，所述净化腔内部的两侧安装有安装腔，所述安装腔内部的一端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一端安装有卡块，所述卡块的一端延伸至安装腔的外部。
[0007]进一步改进在于：所述定位槽的横截面大于卡块的横截面，所述定位槽与卡块之间构成卡合结构。
[0008]进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于安装腔内部的两侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动板的一端连接。
[0009]进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。
[0010]进一步改进在于：所述预热机构包括固定网、下料口、挡板、固定腔、腔体、主动齿轮、传动齿条和伺服电机，所述固定网安装于燃烧腔内部的上方，所述固定网的中间位置处设置有下料口，所述下料口的下方设置有挡板，所述燃烧腔的一侧安装有固定腔，所述固定腔的顶端安装有腔体，所述腔体的一端安装有伺服电机，所述腔体的内部安装有主动齿轮，所述伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述固定腔的内部设置有传动齿条，所述主动齿轮与传动齿条之间相互啮合，所述传动齿条的一侧通过连杆与挡板的一侧连接。
[0011]进一步改进在于：所述固定网在燃烧腔内部的两侧呈倾斜设计。
[0012]本技术的有益效果为：通过在净化腔的内部设置有净化机构，利用净化机构的活性炭吸附板、定位槽、安装腔、伸缩弹簧、活动板、卡块、限位槽和限位块之间的相互配合，利用两个活性炭吸附板可对该燃烧炉在燃烧时产生的废气进行吸附净化处理，使得废气排放至空气中，不易对空气造成污染，还可对活性炭吸附板进行便捷更换，从而大大提高了该燃烧炉在使用时的实用性；通过在燃烧腔内部的上方设置有预热机构，利用预热机构的固定网、下料口、挡板、固定腔、腔体、主动齿轮、传动齿条和伺服电机的相互配合，可对物料进行预热处理，使得物料在燃烧时效率更高，从而大大提高了该燃烧炉在使用时的高效性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的净化机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、底板；2、燃烧腔；3、燃烧器；4、燃烧口；5、支撑网；6、温度传感器；7、出料口；8、净化腔；9、出气口；10、活性炭吸附板；11、定位槽；12、安装腔；13、伸缩弹簧；14、活动板；15、卡块；16、限位槽；17、限位块；18、固定网；19、下料口；20、挡板；21、固定腔；22、腔体；23、主动齿轮；24、传动齿条；25、伺服电机。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种具有温度检测的卤素燃烧炉，包括底板1，所述底板1的顶端安装有燃烧腔2，所述燃烧腔2的一侧安装有燃烧器3，所述燃烧腔2内部的一侧安装有燃烧口4，所述燃烧器3的一端与燃烧口4的一端连接，所述燃烧腔2内部的下方设置有支撑网5，所述燃烧腔2内部的一侧安装有温度传感器6，所述燃烧腔2一侧的下方设置有出料口7，所述燃烧腔2的前端设置有清洁门，所述燃烧腔2的顶端安装有净化腔8，所述净化腔8的顶端与底端安装有出气口9，所述出气口9的底端与燃烧腔2的顶端相连通，所述净化腔8的内部设置有净化机构，所述燃烧腔2内部的上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度检测的卤素燃烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有燃烧腔(2)，所述燃烧腔(2)的一侧安装有燃烧器(3)，所述燃烧腔(2)内部的一侧安装有燃烧口(4)，所述燃烧器(3)的一端与燃烧口(4)的一端连接，所述燃烧腔(2)内部的下方设置有支撑网(5)，所述燃烧腔(2)内部的一侧安装有温度传感器(6)，所述燃烧腔(2)一侧的下方设置有出料口(7)，所述燃烧腔(2)的前端设置有清洁门，所述燃烧腔(2)的顶端安装有净化腔(8)，所述净化腔(8)的顶端与底端安装有出气口(9)，所述出气口(9)的底端与燃烧腔(2)的顶端相连通，所述净化腔(8)的内部设置有净化机构，所述燃烧腔(2)内部的上方设置有预热机构；所述净化机构包括活性炭吸附板(10)、定位槽(11)、安装腔(12)、伸缩弹簧(13)、活动板(14)、卡块(15)和限位结构，所述活性炭吸附板(10)安装于净化腔(8)的内部，所述活性炭吸附板(10)两侧的两端均设置有定位槽(11)，所述净化腔(8)内部的两侧安装有安装腔(12)，所述安装腔(12)内部的一端安装有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的一端安装有活动板(14)，所述活动板(14)的一端安装有卡块(15)，所述卡块(15)的一端延伸至安装腔(12)的外部。2.根据权利要求1所述的一种具有温度检测的卤素燃烧炉，其特征在于：所述定位槽(11)的横截面大于卡块(15)的横截面，所述定位槽(11)与卡块(15)之间构成卡合结构。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮其标，阮浩栋，
申请(专利权)人：杭州蓝天仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：