一种制冷机组系统中的自适应零回液系统技术方案

本发明专利技术属于制冷技术领域，涉及制冷系统，尤其涉及一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，包括过热蒸汽过滤系统、冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统以及与冷冻油进行换热的制冷剂管线系统。本发明专利技术能够很好的解决掉由于蒸发器损坏，导致的压缩机报废的情况，大大降低了维修成本，提高了工作效率，相应的降低了使用成本。的降低了使用成本。的降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机组系统中的自适应零回液系统


[0001]本专利技术属于制冷
，涉及制冷系统，尤其涉及一种制冷机组系统中的自适应零回液系统。

技术介绍

[0002]在现有的直膨制冷系统中，由于末端蒸发器的运行时间的加长和结霜情况的变化，会导致蒸发器的效率下降，使得整个制冷系统处于不正常的状态下运行，大量的制冷剂在蒸发器中不可以完全的蒸发，不能够将从节流膨胀装置过来制冷剂转换成过热蒸汽，从而将大量的液体被压缩机吸入，从而造成压缩机液压缩，使得给压缩机造成致命的伤害。
[0003]在现有的这种增加气分和回热器的技术方案中，缺点是不能够从根本上解决由于蒸发器效率下降，而导致系统产生液压缩，从而损坏压缩机的现象。由于换热器的换热效果下降，也就是相当于一个水池一个进水口一个出水口，结果由于期间的使用原因，使得输出的水管流量减小，而进水口的水量没有变化，导致水池出现溢水的现象，溢水就相当于压缩机液压缩，压缩机百分之百会损坏。
[0004]也就是说，制冷系统在应用过程中，出现的液压缩现象，导致压缩机损坏，这种损坏百分之九十以上都是更换设备，很少可以进行维修。
[0005]为解决以上问题，现在的机组组装中，只是套用小型的商用机模式，简单的加装一个气液分离器，或者一个回热器，很明显解决不了根本问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述的问题，提供了一种制冷机组系统中的自适应零回液系统。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，
[0008]一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，包括过热蒸汽过滤系统、冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统以及与冷冻油进行换热的制冷剂管线系统。
[0009]作为优选，所述过热蒸汽过滤系统：
[0010]蒸汽从过滤器的进口进入到过滤器中，依次经过过滤装置、限流部件和撞击板，经过处理后的过热蒸汽，从过滤器的出口排出进入到压缩机进行压缩处理。
[0011]作为优选，所述制冷剂管线系统：
[0012]1)给制冷机组系统中的蒸发器和压缩机进行补充制冷剂；
[0013]2)给冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统进行换热；
[0014]所述制冷剂管线系统包括冷冻油回收换热管线和冷冻油处理换热管线，所述冷冻油回收换热管线和冷冻油处理换热管线相互连通。
[0015]作为优选，所述冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统的工作模式有两种：
[0016]一、制冷机组系统中的蒸发器处于正常工作状态，蒸发器供给给过滤器的蒸汽为过热蒸汽；
[0017]二、制冷机组系统中的蒸发器处于故障工作状态，蒸发器供给给过滤器的蒸汽为饱和蒸汽或者是有少量液体。
[0018]作为优选，
[0019]一、制冷机组系统中的蒸发器处于正常工作状态，
[0020]其冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统：
[0021]换热装置内部对从过滤器流到换热装置内部的冷冻油流入量进行检测，
[0022]换热装置内的低温冷冻油的流入量超出预设值，换热装置内会通过制冷剂管线系统向其内部流入常温液体，对低温冷冻油进行换热，得到冷冻油和冷冻剂，冷冻剂则会上行跟随过热蒸汽，当换热装置内的压力值超出预设值，将换热得到的冷冻油排到压缩机的吸气腔，即形成冷冻油的回收。
[0023]作为优选，
[0024]二、制冷机组系统中的蒸发器处于故障工作状态，
[0025]其冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统：
[0026]换热装置内部对从过滤器流到换热装置内部的冷冻油流入量进行检测，此时的冷冻油流入量要大于蒸发器处于正常工作状态下的流入量，
[0027]换热装置内的低温冷冻油的流入量超出预设值，
[0028]换热装置内会通过制冷剂管线系统向其内部流入常温液体，对低温冷冻油进行换热，得到冷冻油和冷冻剂，冷冻剂则会上行跟随过热蒸汽，与此同时，降低制冷剂管线系统的供液量，使得进入蒸发器的制冷剂减少，此时提供的制冷量和蒸发器当前的制冷量相等，那么保持其制冷剂管线系统的供液量，系统正常运行；当换热装置检测到内部液位到达液位预设值，则会将换热装置内部的多余液体供给给蒸发器，再进行蒸发处理。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0030]1、本专利技术能够很好的解决掉由于蒸发器损坏，导致的压缩机报废的情况，大大降低了维修成本，提高了工作效率，相应的降低了使用成本。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为一种制冷系统中用的自适应零回液装置的结构示意图；
[0033]图2为一种制冷系统中用的自适应零回液装置正常使用时的流程图；
[0034]图3为一种制冷系统中用的自适应零回液装置的非正常使用时的流程图
[0035]以上各图中，1、过滤器；11、过滤壳体；12、过滤装置；13、撞击板；2、换热装置；21、换热管体；22、换热盘管；3、套筒式换热器；A1蒸汽进口；A2蒸汽出口；B1制冷剂出口；B2出剂管；B3输送管出口；B4输送盘管进口；E液位控制器；F传感器。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例
对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0038]实施例1，本专利技术提供了一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，包括过热蒸汽过滤系统、冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统以及与冷冻油进行换热的制冷剂管线系统。
[0039]所述过热蒸汽过滤系统：
[0040]蒸汽从过滤器的进口进入到过滤器中，依次经过过滤装置、限流部件和撞击板，经过处理后的过热蒸汽，从过滤器的出口排出进入到压缩机进行压缩处理。
[0041]所述制冷剂管线系统：
[0042]1)给制冷机组系统中的蒸发器和压缩机进行补充制冷剂；
[0043]2)给冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统进行换热；
[0044]所述制冷剂管线系统包括冷冻油回收换热管线和冷冻油处理换热管线，所述冷冻油回收换热管线和冷冻油处理换热管线相互连通。
[0045]所述冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统的工作模式有两种：
[0046]一、制冷机组系统中的蒸发器处于正常工作状态，蒸发器供给给过滤器的蒸汽为过热蒸汽；
[0047]二、制冷机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，其特征在于，包括过热蒸汽过滤系统、冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统以及与冷冻油进行换热的制冷剂管线系统。2.根据权利要求1所述的一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，其特征在于，所述过热蒸汽过滤系统：蒸汽从过滤器的进口进入到过滤器中，依次经过过滤装置、限流部件和撞击板，经过处理后的过热蒸汽，从过滤器的出口排出进入到压缩机进行压缩处理。3.根据权利要求2所述的一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，其特征在于，所述制冷剂管线系统：1)给制冷机组系统中的蒸发器和压缩机进行补充制冷剂；2)给冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统进行换热；所述制冷剂管线系统包括冷冻油回收换热管线和冷冻油处理换热管线，所述冷冻油回收换热管线和冷冻油处理换热管线相互连通。4.根据权利要求3所述的一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，其特征在于，所述冷冻油中的冷冻剂提取再利用和冷冻油回收系统的工作模式有两种：一、制冷机组系统中的蒸发器处于正常工作状态，蒸发器供给给过滤器的蒸汽为过热蒸汽；二、制冷机组系统中的蒸发器处于故障工作状态，蒸发器供给给过滤器的蒸汽为饱和蒸汽或者是有少量液体。5.根据权利要求4所述的一种制冷机组系统中的自适应零回液系统，其特征在于，一、制冷机组系...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长胜，刘建成，任志峰，
申请(专利权)人：山东欧菲特能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：