本申请揭示了一种冷却系统漏水保护装置及漏水保护方法，具体涉及漏水保护技术领域。所述装置包括水箱，该水箱内包括冷却水；该水箱与水泵连接；该水泵通过输水软管与油箱中的油水换热器连接；该水泵用于驱动该冷却水通过该输水软管，在该水箱以及该油水换热器之间循环；该输水软管的连接处的外表面包覆有吸水海绵；该油箱内设置有X射线管、浸没该X射线管的绝缘油以及该油水换热器；每个该吸水海绵内设置有用于检测电阻的电极针。上述装置在实现漏水保护时，结构简单且安全准确。结构简单且安全准确。结构简单且安全准确。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却系统漏水保护装置及漏水保护方法
[0001]本申请涉及漏水保护
，具体涉及一种冷却系统漏水保护装置及漏水保护方法。
技术介绍
[0002]目前，C形臂的射线源功率需求越来越高，持续工作能力需求也越来越高，所以急需新的散热技术来提升C形臂油箱的散热能力。
[0003]传统的方式会通过增大油箱体积来提升热容量满足持续工作或大功率工作的需求，但是当油箱内温度升高后，会需要较长时间来降温。而且增大油箱体积会造成物料成本升高，影响移动C形臂的轻便灵活性。现有技术中通过水、油循环系统进行散热，油箱内部设置有油泵进行强制油循环，水箱和油水换热器之间通过软管连接，通过水泵进行水循环。油从油箱内部流入到油水换热器中，和水换热后流回到油箱内，从而达到冷却效果。
[0004]然而上述方案中，软管的连接处可能会漏水，从而导致设备损坏。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种冷却系统漏水保护装置及漏水保护方法，在实现冷却系统漏水保护功能时，结构简单且安全准确，该技术方案如下。
[0006]一方面，提供了一种冷却系统漏水保护装置，所述装置包括：
[0007]水箱(1)，所述水箱(1)内包括冷却水；所述水箱(1)与水泵(2)连接；所述水泵(2)通过输水软管(3)与油箱(4)中的油水换热器(41)连接；所述水泵(2)用于驱动所述冷却水通过所述输水软管(3)，在所述水箱(1)以及所述油水换热器(41)之间循环；所述输水软管(3)的连接处的外表面包覆有吸水海绵(5)；
[0008]所述油箱(4)内设置有X射线管(42)、浸没所述X射线管(42)的绝缘油以及所述油水换热器(41)；
[0009]每个所述吸水海绵(5)内设置有用于检测电阻的电极针(6)。
[0010]在一种可能的实现方式中，油箱(4)内还设置有用于搅动所述绝缘油的油泵(43)。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述装置还包括C形臂(7)；所述输水软管(3)联通所述C形臂(7)；所述C形臂(7)内设置有冷却水流通管道。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述输水软管(3)包括进水软管(31)以及出水软管(32)；所述水泵(2)通过进水软管(31)连接至所述油水换热器(41)的第一端；所述油水换热器(41)的第一端的第二端通过所述出水软管(32)连接至所述水箱(1)。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述装置还设置有用于固定所述电极针(6)的绝缘固定架(8)。
[0014]又一方面，提供了一种冷却系统漏水保护方法，所述方法应用于冷却系统漏水保护装置，所述装置包括水箱(1)，所述水箱(1)内包括冷却水；所述水箱(1)与水泵(2)连接；所述水泵(2)通过输水软管(3)与油箱(4)中的油水换热器(41)连接；所述水泵(2)用于驱动
所述冷却水通过所述输水软管(3)，在所述水箱(1)以及所述油水换热器(41)之间循环；所述输水软管(3)的连接处的外表面包覆有吸水海绵(5)；
[0015]所述油箱(4)内设置有X射线管(42)、浸没所述X射线管(42)的绝缘油以及所述油水换热器(41)；
[0016]每个所述吸水海绵(5)内设置有用于检测电阻的电极针(6)；
[0017]所述方法包括：
[0018]针对每个所述吸水海绵(5)，获取所述电极针(6)检测到的电阻值；
[0019]当任一吸水海绵中的所述电极针(6)检测到的电阻值小于预设电阻阈值，则判定冷却系统漏水，启动故障报警。
[0020]在一种可能的实现方式中，当每个所述吸水海绵(5)中的所述电极针(6)检测到的电阻值均大于或等于所述预设电阻阈值，则判定所述冷却系统未漏水。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述方法还包括：
[0022]获取水泵(2)的工作电流值；
[0023]当所述水泵(2)的工作电流值小于预设电流阈值，则判定冷却系统漏水，启动故障报警。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述当所述水泵(2)的工作电流值小于预设电流阈值，则判定冷却系统漏水，包括：
[0025]当所述水泵(2)的工作电流值在目标时间段内的最小值小于预设电流阈值，重启所述水泵(2)，重新获取所述水泵(2)的工作电流值；
[0026]当重新获取的所述水泵(2)的工作电流值在目标时间段内的最小值小于预设电流阈值，则判定冷却系统漏水。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述当所述水泵(2)的工作电流值小于预设电流阈值，则判定冷却系统漏水，包括：
[0028]当所述水泵(2)的工作电流值在目标时间段内的平均值小于预设电流阈值，重启所述水泵(2)，重新获取所述水泵(2)的工作电流值；
[0029]当重新获取的所述水泵(2)的工作电流值在目标时间段内的平均值小于预设电流阈值，则判定冷却系统漏水。
[0030]再一方面，提供了一种计算机设备，所述计算机设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令，所述至少一条指令由所述处理器加载并执行以实现上述的冷却系统漏水保护方法。
[0031]又一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有至少一条指令，所述至少一条指令由处理器加载并执行以实现上述的冷却系统漏水保护方法。
[0032]再一方面，提供了一种计算机程序产品或计算机程序，所述计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，所述计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质中读取所述计算机指令，处理器执行所述计算机指令，使得所述计算机设备执行上述冷却系统漏水保护方法。
[0033]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0034]在本申请示出的漏水保护装置中，包括水箱，该水箱内包括冷却水；该水箱与水泵连接；该水泵通过输水软管与油箱中的油水换热器连接；该水泵用于驱动该冷却水通过该
输水软管，在该水箱以及该油水换热器之间循环；该输水软管的连接处的外表面包覆有吸水海绵；该油箱内设置有X射线管、浸没该X射线管的绝缘油以及该油水换热器；每个该吸水海绵内设置有用于检测电阻的电极针。通过在输水软管的连接处的外表面包覆吸水海绵，使得吸水海绵能够吸收漏出的冷却水，避免冷却水泄露；且吸水海绵吸收冷却水后电阻率发生变化，进而通过电极针检测吸水海绵的电阻，从而根据该电阻判断冷却系统漏水情况。因此上述电路在实现漏水保护时，结构简单且安全准确。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是根据一示例性实施例示出的一种冷却系统漏水保护装置的结构示意图。
[0037]图2示出了本申请实施例涉及的吸水海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却系统漏水保护装置，其特征在于，所述装置包括：水箱(1)，所述水箱(1)内包括冷却水；所述水箱(1)与水泵(2)连接；所述水泵(2)通过输水软管(3)与油箱(4)中的油水换热器(41)连接；所述水泵(2)用于驱动所述冷却水通过所述输水软管(3)，在所述水箱(1)以及所述油水换热器(41)之间循环；所述输水软管(3)的连接处的外表面包覆有吸水海绵(5)；所述油箱(4)内设置有X射线管(42)、浸没所述X射线管(42)的绝缘油以及所述油水换热器(41)；每个所述吸水海绵(5)内设置有用于检测电阻的电极针(6)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，油箱(4)内还设置有用于搅动所述绝缘油的油泵(43)。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括C形臂(7)；所述输水软管(3)联通所述C形臂(7)；所述C形臂(7)内设置有冷却水流通管道。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述输水软管(3)包括进水软管(31)以及出水软管(32)；所述水泵(2)通过进水软管(31)连接至所述油水换热器(41)的第一端；所述油水换热器(41)的第一端的第二端通过所述出水软管(32)连接至所述水箱(1)。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还设置有用于固定所述电极针(6)的绝缘固定架(8)。6.一种冷却系统漏水保护方法，其特征在于，所述方法应用于冷却系统漏水保护装置，所述装置包括水箱(1)，所述水箱(1)内包括冷却水；所述水箱(1)与水泵(2)连接；所述水泵(2)通过输水软管(3)与油箱(4)中的油水换热器(41)连接；所述水泵(2)用于驱动所述冷却水通过所述输水软管(3)，在所述水箱(1)以及所述油水换热器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，何杰，卢卫彬，
申请(专利权)人：苏州博思得电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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