多位置螺丝高度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锁螺丝质检技术领域，尤其涉及一种多位置螺丝高度检测机构，包括机架，机架上设置有能于待测产品的正上方升降移动的安装架，安装架上设置有若干个高度测量传感器，各个高度测量传感器的测量探头向下伸出，并与待测产品上各个锁螺丝位置一一对应，安装架的下方设置有能上下浮动的定位板，定位板上对应各个测量探头设置有用于与待测产品表面接触的基准面抵块，基准面抵块中穿设有能上下浮动的芯轴销，芯轴销的下端面为与螺丝头端接触的作用面，上端面为与高度测量传感器的测量探头接触的测量面，从而由各个测量探头的上移量反馈得到对应螺丝的高度值。上述机构实现多位置螺丝的测量，结构简单，成本低，检测效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
多位置螺丝高度检测机构


[0001]本技术涉及锁螺丝质检
，尤其涉及一种多位置螺丝高度检测机构。

技术介绍

[0002]在产品组装的过程中，大多需要使用到螺丝将多个零部件组合固定，为了提高生产效率以及降低人工成本，目前常使用自动化设备进行螺丝锁合，特别是在一些不易组装的小型产品上。
[0003]在对锁螺丝情况质检时，除了需要检查是否出现漏锁或多锁的现象，还要检查是否存在锁止不到位或者过度锁紧的情况，以免给后期组装带来问题。对此，目前有人工检查方式，极易漏检、易疲劳，特别是对批量化产品检测时，逐个通过工具进行检测，效率太低；还有利用仪器，比如红外线感应检测高度异常的螺丝的方法，但这类方法成本过高。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种多位置螺丝高度检测机构，实现对产品某一面上多处位置锁螺丝情况进行检测，保证检测结果可靠性，降低操作难度，提高检测效率。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种多位置螺丝高度检测机构，其包括机架，机架上设置有能于待测产品的正上方升降移动的安装架，安装架上设置有若干个高度测量传感器，各个高度测量传感器的测量探头向下伸出，并与待测产品上各个锁螺丝位置一一对应，安装架的下方设置有能上下浮动的定位板，定位板上对应各个测量探头设置有用于与待测产品表面接触的基准面抵块，基准面抵块中穿设有能上下浮动的芯轴销，芯轴销的下端面为与螺丝头端接触的作用面，上端面为与高度测量传感器的测量探头接触的测量面，从而由各个测量探头的上移量反馈得到对应螺丝的高度值。
[0007]特别地，基准面抵块上设置有限位杆，限位杆穿入芯轴销中，对芯轴销的下行程限位，使得常态下芯轴销的作用面与基准面抵块的下端面齐平。
[0008]特别地，基准面抵块的上表面开设有对测量探头形成导向的锥孔。
[0009]特别地，定位板上对应各个测量探头开设有穿行孔，基准面抵块固定于定位板的下表面。
[0010]特别地，安装架上穿设有导向销钉，导向销钉与定位板固连，且导向销钉上套设有位于安装架与定位板之间的缓冲弹簧。
[0011]特别地，机架上设置有朝下布置的驱动气缸，安装架与驱动气缸的输出杆固连。
[0012]特别地，螺丝要求检测高度公差设置为3mm
±
0.1mm。
[0013]综上，本技术的有益效果为，所述多位置螺丝高度检测机构通过基准面抵块及芯轴销与螺丝接触，进而带动高度测量传感器的测量探头发生位移量，从而准确测得螺丝的高度，并可实现多位置测量，结构简单，成本低，检测效率高，且由于测量探头不与产品
螺丝直接接触，保证了测量精度和使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的多位置螺丝高度检测机构的结构拆分图；
[0015]图2是本技术实施例提供的多位置螺丝高度检测机构中高度测量传感器与基准面抵块及芯轴销的配合示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的多位置螺丝高度检测机构中高度测量传感器的测量探头与芯轴销的接触示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
机架；2
‑
驱动气缸；3
‑
安装架；4
‑
高度测量传感器；5
‑
测量探头；6
‑
定位板；7
‑
导向销钉；8
‑
缓冲弹簧；9
‑
基准面抵块；10
‑
穿行孔；11
‑
芯轴销；12
‑
锥孔；13
‑
限位杆。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种多位置螺丝高度检测机构，包括机架1，机架1上设置有朝下布置的驱动气缸2，驱动气缸2的输出杆固连有安装架3，使得安装架3能于待测产品的正上方升降移动。
[0024]安装架3上设置有若干个高度测量传感器4，各个高度测量传感器4的测量探头5向下伸出，并与待测产品上各个锁螺丝位置一一对应，以便安装架3下降时，同时对多处螺丝进行测量。
[0025]进一步地，安装架3的下方设置有能上下浮动的定位板6，具体是安装架3上穿设有导向销钉7，导向销钉7与定位板6固连，且导向销钉7上套设有位于安装架3与定位板6之间的缓冲弹簧8。
[0026]定位板6上对应各个测量探头5设置有用于与待测产品表面接触的基准面抵块9，
特别地，定位板6上对应各个测量探头5开设有穿行孔10，基准面抵块9固定于定位板6的下表面。
[0027]基准面抵块9中穿设有能上下浮动的芯轴销11，且基准面抵块9的上表面开设有对测量探头5形成导向的锥孔12，以便测量探头5准确与芯轴销11抵靠。进一步地，基准面抵块9上设置有限位杆13，限位杆13穿入芯轴销11中，对芯轴销11的下行程限位，使得常态下芯轴销11的作用面与基准面抵块9的下端面齐平。
[0028]芯轴销11的下端面为与螺丝头端接触的作用面，上端面为与高度测量传感器4接触的测量面，从而由各个测量探头5的上移量反馈得到对应螺丝的高度值。
[0029]其中，定位板6使得基准面抵块9与产品表面柔性接触，避免硬接触损伤，而芯轴销11避免了测量探头5与螺丝头直接接触，保证了测量探头5的精度，延长了使用寿命。
[0030]特别地，产品螺丝拧紧后，要求检测高度公差设置为3mm
±
0.1mm，测量过程中，驱动气缸2驱动安装架3及定位板6下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多位置螺丝高度检测机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有能于待测产品的正上方升降移动的安装架，所述安装架上设置有若干个高度测量传感器，各个所述高度测量传感器的测量探头向下伸出，并与待测产品上各个锁螺丝位置一一对应，所述安装架的下方设置有能上下浮动的定位板，所述定位板上对应各个测量探头设置有用于与待测产品表面接触的基准面抵块，所述基准面抵块中穿设有能上下浮动的芯轴销，所述芯轴销的下端面为与螺丝头端接触的作用面，上端面为与高度测量传感器的测量探头接触的测量面，从而由各个测量探头的上移量反馈得到对应螺丝的高度值。2.根据权利要求1所述的多位置螺丝高度检测机构，其特征在于，所述基准面抵块上设置有限位杆，所述限位杆穿入所述芯轴销中，对芯轴销的下行程限位，使得常态下所述芯轴销的作用面与所述基准面抵块的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，于凯，郑俭，高华，孙倩，
申请(专利权)人：无锡沃格自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：