一种新型复合材料数控刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合材料数控刀具，包括安装套，安装套的内部通过轴承活动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有刀具杆，安装套的右侧通过轴承活动连接有转盘，转盘的左侧通过大锥齿轮和小锥齿轮与螺杆传动连接，安装套的表面固定连接有圆套，圆套的内部设置有定位套，定位套两侧的顶部均固定连接有滑块，圆套内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。本实用新型专利技术由转盘通过螺杆对刀具杆进行调节，再由松紧带和定位套带动卡板卡入卡槽的内部对转盘进行位置固定，最后圆套通过滑块和滑槽对定位套进行限位，达到稳定性较好的优点，旋钮不易因振动出现转动，提高了刀具头的稳定性，进而提高了切削效果。进而提高了切削效果。进而提高了切削效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合材料数控刀具


[0001]本技术涉及数控刀具
，具体为一种新型复合材料数控刀具。

技术介绍

[0002]复合材料数控刀具是指利用复合材料加工而成的数控刀具，专利公开号为CN217512883U，公布了一种复合材料数控刀具，包括刀具座，所述刀具座的一侧固定有固定刀具杆，所述固定刀具杆远离刀具座的一端内部滑动连接有伸缩刀具杆，所述伸缩刀具杆远离固定刀具杆的一端固定有刀具头；所述伸缩刀具杆与刀具头的连接处固定有固定环，所述固定环与刀具座之间设有多组加强组件，所述固定刀具杆的内部转动连接有螺纹杆，所述伸缩刀具杆的一侧设有螺纹孔，且所述螺纹杆上设有转动组件，所述伸缩刀具杆上设用于导向组件；本技术能增加刀具头处的强度，实现对刀具头处的支撑，使得数控刀具主体的稳定性更高，避免了数控刀具主体越长，刀具头在工作中越不稳定的情况发生，提高了刀具头的稳定性。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该复合材料数控刀具在对工件切削过程中，旋钮容易因振动出现转动，进而导致刀具头出现移动，无法对旋钮进行限位，稳定性较差，降低了切削效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型复合材料数控刀具，具备了稳定性较好的优点，解决了目前复合材料数控刀具的旋钮容易因振动出现转动，稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型复合材料数控刀具，包括安装套，所述安装套的内部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有刀具杆，所述安装套的右侧通过轴承活动连接有转盘，所述转盘的左侧通过大锥齿轮和小锥齿轮与螺杆传动连接，所述安装套的表面固定连接有圆套，所述圆套的内部设置有定位套，所述定位套两侧的顶部均固定连接有滑块，所述圆套内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述安装套表面的底部固定连接有底盘，所述定位套内壁的左侧通过连接板固定连接有松紧带，所述松紧带的底端固定连接在底盘的顶部，所述定位套内壁的右侧固定连接有卡板，所述转盘的右侧开设有与卡板滑动连接的卡槽。
[0006]作为本技术优选的，所述滑槽的内部竖向固定连接有定位杆，所述滑块滑动连接在定位杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述定位套两侧的底部均固定连接有凹形板，所述定位套的表面与圆套的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述定位套的底部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的底部与底盘的顶部接触。
[0009]作为本技术优选的，所述卡板的正面与背面均固定连接有加固板，所述加固
板的右侧固定连接在定位套的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述转盘的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧与定位套的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由转盘通过螺杆对刀具杆进行调节，再由松紧带和定位套带动卡板卡入卡槽的内部对转盘进行位置固定，最后圆套通过滑块和滑槽对定位套进行限位，达到稳定性较好的优点，旋钮不易因振动出现转动，提高了刀具头的稳定性，进而提高了切削效果。
[0013]2、本技术通过设置定位杆，能够对滑块进行限位，提高了滑块和定位套在移动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0016]图3为本技术结构转盘的立体示意图。
[0017]图中：1、安装套；2、螺杆；3、刀具杆；4、转盘；5、圆套；6、定位套；7、滑块；8、滑槽；9、底盘；10、松紧带；11、卡板；12、卡槽；13、定位杆；14、凹形板；15、海绵垫；16、加固板；17、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种新型复合材料数控刀具，包括安装套1，安装套1的内部通过轴承活动连接有螺杆2，螺杆2的表面螺纹连接有刀具杆3，安装套1的右侧通过轴承活动连接有转盘4，转盘4的左侧通过大锥齿轮和小锥齿轮与螺杆2传动连接，安装套1的表面固定连接有圆套5，圆套5的内部设置有定位套6，定位套6两侧的顶部均固定连接有滑块7，圆套5内壁的两侧均开设有与滑块7滑动连接的滑槽8，安装套1表面的底部固定连接有底盘9，定位套6内壁的左侧通过连接板固定连接有松紧带10，松紧带10的底端固定连接在底盘9的顶部，定位套6内壁的右侧固定连接有卡板11，转盘4的右侧开设有与卡板11滑动连接的卡槽12。
[0020]参考图2，滑槽8的内部竖向固定连接有定位杆13，滑块7滑动连接在定位杆13的表面。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位杆13，能够对滑块7进行限位，提高了滑块7和定位套6在移动时的稳定性。
[0022]参考图2，定位套6两侧的底部均固定连接有凹形板14，定位套6的表面与圆套5的内壁滑动连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹形板14，能够便于使用者对定
位套6进行推动，避免了使用者无法有效推动定位套6的现象。
[0024]参考图3，定位套6的底部固定连接有海绵垫15，海绵垫15的底部与底盘9的顶部接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置海绵垫15，能够对定位套6的底部进行防护，避免了定位套6的底部与底盘9的顶部出现碰撞的现象。
[0026]参考图3，卡板11的正面与背面均固定连接有加固板16，加固板16的右侧固定连接在定位套6的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板16，能够增加卡板11与定位套6之间的连接面积，提高了卡板11与定位套6的连接强度。
[0028]参考图2，转盘4的左侧固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17的左侧与定位套6的表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫17，能够增加转盘4与定位套6之间的摩擦力，提高了转盘4在不需要转动时的稳定性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先向上推动凹形板14，凹形板14带动定位套6向上移动，当定位套6带动卡板11脱离卡槽12后，转动转盘4，转盘4通过大锥齿轮和小锥齿轮带动螺杆2转动，螺杆2则会带动刀具杆3向下移动，达到合适距离后，停止转动转盘4，然后松开凹形板14，松紧带10会向下拉动定位套6，定位套6则会带动卡板11卡入卡槽12的内部对转盘4进行位置固定，最后将安装套1安装在数控设备的内部进行使用，从而达到稳定性较好的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合材料数控刀具，包括安装套(1)，其特征在于：所述安装套(1)的内部通过轴承活动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有刀具杆(3)，所述安装套(1)的右侧通过轴承活动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的左侧通过大锥齿轮和小锥齿轮与螺杆(2)传动连接，所述安装套(1)的表面固定连接有圆套(5)，所述圆套(5)的内部设置有定位套(6)，所述定位套(6)两侧的顶部均固定连接有滑块(7)，所述圆套(5)内壁的两侧均开设有与滑块(7)滑动连接的滑槽(8)，所述安装套(1)表面的底部固定连接有底盘(9)，所述定位套(6)内壁的左侧通过连接板固定连接有松紧带(10)，所述松紧带(10)的底端固定连接在底盘(9)的顶部，所述定位套(6)内壁的右侧固定连接有卡板(11)，所述转盘(4)的右侧开设有与卡板(11)滑动连接的卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏贤，陈杨，郑海波，
申请(专利权)人：常州市军鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：