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一种回弹仪制造技术

技术编号:38211754 阅读:29 留言:0更新日期:2023-07-25 11:19
本实用新型专利技术公开了一种回弹仪,属于检测技术领域,包括支撑板,支撑板顶中部固定安装有固定架,固定架底部两端安装有电动汽缸,底部两端固定有调节支撑内柱,调节支撑内柱的外侧套设有高度调节组件,通过万向轮将装置移动到需要进行检测的位置,通过高度调节组件可调节调节支撑内柱的高度,便于回弹仪依据不同高度进行检测,通过回弹仪定位组件,可固定规格大小不同的回弹仪主体,调节滑动组件可带动回弹仪主体进行左右调节位置,便于测试不同点,通过电动气缸带动定位滑板和回弹仪主体在滑动组件外侧向下滑动,实现检测工作。实现检测工作。实现检测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种回弹仪


[0001]本技术涉及一种回弹仪,特别是涉及一种回弹仪,属于检测


技术介绍

[0002]回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来。
[0003]在申请号为:CN202122691085.0的技术中公开了一种稳定性高的砼回弹仪,通过设置的稳定环,将砼回弹仪本体穿过稳定环,通过第一夹持块和第二夹持块对砼回弹仪本体进行夹紧,避免晃动,提高了砼回弹仪本体的稳定性,给使用带来便利,再通过设置的稳定架,对砼回弹仪本体起到支撑作用,砼回弹仪本体使用时,连接条下降,带动下压杆移动,下压块对第一弹簧进行压缩,使得连接条和砼回弹仪本体一起缓慢的移动,方便进行检测。
[0004]但在上述申请目前还存在不足之处:
[0005]上述申请中连接条下降,带动下压杆移动,下压块对第一弹簧进行压缩,使得连接条和砼回弹仪本体一起缓慢的移动,但在回弹仪向下移动进行检测时,万向轮会导致装置整体不稳定,影响检测结果。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种回弹仪,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种回弹仪,通过万向轮将装置移动到需要进行检测的位置,通过高度调节组件可调节调节支撑内柱的高度,便于回弹仪依据不同高度进行检测,通过回弹仪定位组件,可固定规格大小不同的回弹仪主体,调节滑动组件可带动回弹仪主体进行左右调节位置,便于测试不同点,通过电动气缸带动定位滑板和回弹仪主体在滑动组件外侧向下滑动,实现检测工作。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0009]一种回弹仪,包括支撑板,支撑板顶中部固定安装有固定架,固定架底部两端安装有电动汽缸,底部两端固定有调节支撑内柱,调节支撑内柱的外侧套设有高度调节组件,且高度调节组件的底部设有支撑稳定组件,支撑稳定组件的底部四角处安装有万向轮,调节支撑内柱内中部设有滑动组件,并在滑动组件的外侧通过通孔贯穿调节支撑内柱侧壁滑动安装有定位滑板,定位滑板内部通过轴承设有调节滑动组件,且通过通孔贯穿定位滑板侧壁,并在端部固定有方形定位框,方形定位框内部设有回弹仪定位组件,且回弹仪定位组件的一端贯穿方形定位框侧壁,并在中部定位有回弹仪主体,支撑板底部两侧安装有电动汽缸,且电动汽缸端部固定在定位滑板顶部。
[0010]优选的,高度调节组件包括C型调节支撑外柱、限位孔和T型螺纹杆,C型调节支撑外柱套设在调节支撑内柱的外侧,并在调节支撑内柱的外侧壁均匀设有多个限位孔。
[0011]优选的,T型螺纹杆贯穿C型调节支撑外柱侧壁,且端部限位在限位孔内部。
[0012]优选的,支撑稳定组件包括支撑底座和支撑杆,支撑底座固定在C型调节支撑外柱的底部,支撑杆一端固定在C型调节支撑外柱外侧壁,另一端固定在支撑底座顶端部,呈倾斜状,并在支撑底座的底部两端安装有万向轮。
[0013]优选的,滑动组件包括滑杆和第一压缩弹簧,滑杆两端固定在调节支撑内柱的内中部,且第一压缩弹簧套设在滑杆,并在第一压缩弹簧顶部,滑杆外侧套设有通过通孔贯穿调节支撑内柱侧壁的定位滑板。
[0014]优选的,调节滑动组件包括微型电机、滑动块和丝杆,微型电机安装在定位滑板内侧壁处,丝杆一端通过轴承安装在定位滑板内侧壁,一端安装在微型电机端部,丝杆套设有滑动块,且滑动块一端通过通孔贯穿定位滑板侧壁,并在端部固定有方形定位框。
[0015]优选的,回弹仪定位组件包括T型调节杆、第二压缩弹簧、调节C型固定器和C型固定器,C型固定器外侧中部固定在方形定位框内侧壁中部,调节C型固定器两端通过限位块滑动安装在方形定位框的滑槽内,在外侧中部固定有T型调节杆,且T型调节杆一端贯穿方形定位框的侧壁,并在端部外侧套设有第二压缩弹簧。
[0016]本技术的有益技术效果:
[0017]本技术提供的一种回弹仪,通过万向轮将装置移动到需要进行检测的位置,通过高度调节组件可调节调节支撑内柱的高度,便于回弹仪依据不同高度进行检测,通过回弹仪定位组件,可固定规格大小不同的回弹仪主体,调节滑动组件可带动回弹仪主体进行左右调节位置,便于测试不同点,通过电动气缸带动定位滑板和回弹仪主体在滑动组件外侧向下滑动,实现检测工作。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的一种回弹仪的一优选实施例的装置整体主视图;
[0019]图2为按照本技术的一种回弹仪的一优选实施例的装置整体结构图;
[0020]图3为按照本技术的一种回弹仪的一优选实施例的装置整体侧视图;
[0021]图4为按照本技术的一种回弹仪的一优选实施例的调节滑动组件结构图;
[0022]图5为按照本技术的一种回弹仪的一优选实施例的A处结构放大图。
[0023]图中:1

固定架,2

支撑板,3

调节支撑内柱,4

滑杆,5

C型调节支撑外柱,6

万向轮,7

支撑底板,8

第一压缩弹簧,9

限位孔,10

回弹仪主体,11

定位滑板,12

电动汽缸,13

微型电机,14

方形定位框,15

T型调节杆,16

第二压缩弹簧,17

调节C型固定器,18

C型固定器,19

滑动块,20

丝杆,21

支撑杆,22

T型螺纹杆。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1

图5所示,一种回弹仪,包括支撑板2,支撑板2顶中部固定安装有固定架1,
固定架1底部两端安装有电动汽缸12,底部两端固定有调节支撑内柱3,调节支撑内柱3的外侧套设有高度调节组件,且高度调节组件的底部设有支撑稳定组件,支撑稳定组件的底部四角处安装有万向轮6,调节支撑内柱3内中部设有滑动组件,并在滑动组件的外侧通过通孔贯穿调节支撑内柱3侧壁滑动安装有定位滑板11,定位滑板11内部通过轴承设有调节滑动组件,且通过通孔贯穿定位滑板11侧壁,并在端部固定有方形定位框14,方形定位框14内部设有回弹仪定位组件,且回弹仪定位组件的一端贯穿方形定位框14侧壁,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回弹仪,包括支撑板(2),其特征在于:支撑板(2)顶中部固定安装有固定架(1),固定架(1)底部两端安装有电动汽缸(12),底部两端固定有调节支撑内柱(3),调节支撑内柱(3)的外侧套设有高度调节组件,且高度调节组件的底部设有支撑稳定组件,支撑稳定组件的底部四角处安装有万向轮(6),调节支撑内柱(3)内中部设有滑动组件,并在滑动组件的外侧通过通孔贯穿调节支撑内柱(3)侧壁滑动安装有定位滑板(11),定位滑板(11)内部通过轴承设有调节滑动组件,且通过通孔贯穿定位滑板(11)侧壁,并在端部固定有方形定位框(14),方形定位框(14)内部设有回弹仪定位组件,且回弹仪定位组件的一端贯穿方形定位框(14)侧壁,并在中部定位有回弹仪主体(10),支撑板(2)底部两侧安装有电动汽缸(12),且电动汽缸(12)端部固定在定位滑板(11)顶部。2.根据权利要求1所述的一种回弹仪,其特征在于:高度调节组件包括C型调节支撑外柱(5)、限位孔(9)和T型螺纹杆(22),C型调节支撑外柱(5)套设在调节支撑内柱(3)的外侧,并在调节支撑内柱(3)的外侧壁均匀设有多个限位孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种回弹仪,其特征在于:T型螺纹杆(22)贯穿C型调节支撑外柱(5)侧壁,且端部限位在限位孔(9)内部。4.根据权利要求3所述的一种回弹仪,其特征在于:支撑稳定组件包括支撑底座(7)和支撑杆(21),支撑底座(7)固定在C型调节支撑外柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张谦张晓军黄子侨杜旭光
申请(专利权)人:张谦
类型:新型
国别省市:

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