本申请公开了一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置及设备的控制方法,熔融材料挤出装置包括：装置本体，装置本体限定出供料腔；内模具；外模具，外模具限定出定型通道，定型通道与供料腔和内模具的避让通道均连通，供料腔内的熔融材料、避让通道内的待成型棒料均适于穿过定型通道，外模具适于挤压穿过定型通道的熔融材料以使熔融材料融合附着于待成型棒料。由此，通过将定型通道内的熔融材料融合附着于待成型棒料，增厚部与待成型棒料融合在一起时具有更高的结合强度，与现有技术相比，可以减少棒料在使用过程中熔融材料脱落的情况，且棒料的长度尺寸收缩难度更高，从而可以提高棒料的使用寿命，也可以使棒料的长度尺寸满足棒料的设计要求。设计要求。设计要求。
【技术实现步骤摘要】
棒料加工设备的熔融材料挤出装置及设备的控制方法
[0001]本专利技术涉及材料加工领域，尤其是涉及一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置、一种棒料加工设备、一种棒料加工设备的控制方法以及一种计算机可读存储介质。
技术介绍
[0002]相关技术中，棒料加工设备加工用于生产胶管的棒料时，由于棒料的直径较大，棒料难以一次加工成型，熔融材料需要形成增厚部逐层附着于待成型棒料表面以使棒料多次加工成型。
[0003]现有的熔融材料挤出装置将熔融材料形成的增厚部附着于待成型棒料表面时，增厚部与待成型棒料在熔融材料挤出装置的挤出口挤出成型，此时熔融材料包覆于待成型棒料外侧，外层的增厚部与待成型棒料之间的结合强度较低，棒料在使用过程中外层的熔融材料容易出现脱落情况，且棒料的长度尺寸收缩严重，从而导致棒料的使用寿命降低，也会导致棒料的长度尺寸不满足棒料的设计要求，进而导致使用棒料生产的胶管的产品品质降低。
技术实现思路
[0004]为了提高棒料的使用寿命，使棒料的长度尺寸满足棒料的设计要求，提升使用棒料生产的胶管的产品品质，本申请提供一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置。
[0005]本申请进一步地提出了一种棒料加工设备。
[0006]本申请进一步地提出了一种棒料加工设备的控制方法。
[0007]本申请进一步地提出了一种计算机可读存储介质。
[0008]本申请提供的一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置采用如下的技术方案：一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置包括：装置本体，所述装置本体限定出供料腔，沿所述熔融材料挤出装置的轴向方向上，所述装置本体的两端分别设有与所述供料腔连通的安装口和挤出口；内模具，所述内模具从所述安装口插入所述供料腔内，所述内模具具有沿所述熔融材料挤出装置的轴向方向贯穿所述内模具的避让通道，所述避让通道连通所述挤出口，待成型棒料适于穿过所述避让通道且适于朝向所述挤出口运动；外模具，所述外模具设于所述挤出口，所述外模具限定出朝向装置本体外延伸的所述定型通道，所述定型通道与所述供料腔和所述避让通道均连通，所述供料腔内的熔融材料、所述避让通道内的所述待成型棒料均适于穿过所述定型通道，所述外模具适于挤压穿过所述定型通道的所述熔融材料以使所述熔融材料形成的增厚部融合附着于所述待成型棒料。
[0009]通过采用上述技术方案，通过外模具挤压熔融材料，使定型通道内的熔融材料融合附着于待成型棒料，熔融材料形成的增厚部与待成型棒料融合在一起时具有更高的结合强度，与现有技术相比，可以减少棒料在使用过程中熔融材料脱落的情况，且棒料的长度尺寸收缩难度更高，从而可以提高棒料的使用寿命，也可以使棒料的长度尺寸满足棒料的设计要求，进而可以提升使用棒料生产的胶管的产品品质。
[0010]优选的，所述外模具设有汇流部和定型部，所述定型部限定出所述定型通道，所述汇流部限定出适于使所述避让通道内的所述待成型棒料与所述供料腔内的所述熔融材料汇流的汇流空间，所述定型通道与所述汇流空间连通，所述汇流空间内所述熔融材料与所述待成型棒料适于运动至所述定型通道内，以使所述定型部将所述待成型棒料外侧的熔融材料形成的所述增厚部融合附着于所述待成型棒料。
[0011]通过采用上述技术方案，通过使汇流部与定型部配合，待成型棒料与熔融材料进入定型通道之前可以汇流在一起，熔融材料可以均匀地填充于待成型棒料的外侧，定型部可以使熔融材料形成的增厚部充分地融合固定于待成型棒料的外侧，从而可以减少待成型棒料外侧的增厚部出现空洞或空腔等缺陷。
[0012]优选的，所述定型部具有第一定位结构，所述装置本体具有第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构定位配合。
[0013]通过采用上述技术方案，第一定位结构与第二定位结构定位配合可以使外模具精准地安装于装置本体上，同时外模具与装置本体间可以通过第一定位结构和第二定位结构连接配合，取代了现有的熔融材料挤出装置中外模具与装置本体间的连接结构，装配人员拆装外模具时无需将装置本体整体拆解开，从而可以降低外模具与装置本体间的拆装难度，进而可以降低熔融材料挤出装置的维护难度。
[0014]优选的，所述定型通道的轴向尺寸为L，L满足关系式：30mm≤L≤60mm。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设定定型通道的轴向尺寸，可以避免定型通道的轴向尺寸过长造成待成型棒料的熔融材料与定型通道内的熔融材料融合时间过长，可以防止待成型棒料内层的增厚部长时间受热后融化，从而可以防止待成型棒料上的增厚部出现孔洞或空腔结构，也可以避免定型通道的轴向尺寸过短造成待成型棒料的熔融材料与定型通道内的熔融材料融合时间过短，从而可以防止待成型棒料的熔融材料与定型通道内的熔融材料融合不充分导致熔融材料容易从棒料上脱落。
[0016]优选的，汇流部的内壁面与所述定型部的内壁面间设有第一导向弧面。
[0017]通过采用上述技术方案，第一导向弧面可以使汇流空间与定型通道间过渡更平滑，从而可以防止熔融材料从汇流空间运动至定型通道时局部受到的挤压力过大，可以防止熔融材料从汇流空间运动至定型通道时卡滞或撕裂，进而可以提高待成型棒料的熔融材料与定型通道内的熔融材料之间的融合效果。
[0018]优选的，所述内模具靠近所述挤出口的一端具有导向段，所述导向段的外周壁构造为导向斜壁，从所述内模具远离所述挤出口的一端至靠近所述挤出口的一端的方向上，所述导向段的横截面积逐渐减小，所述导向斜壁与所述导向段靠近所述挤出口的端壁间设有第二导向弧面。
[0019]通过采用上述技术方案，第二导向弧面可以挤压汇流空间内的熔融材料，可以增加熔融材料从外模具挤出时内侧受到的挤压力，从而可以提高待成型棒料的熔融材料与定型通道内的熔融材料之间的融合效果，也可以避免气体混入待成型棒料与定型通道内的熔融材料之间。
[0020]本申请提供的一种棒料加工设备采用如下的技术方案：一种棒料加工设备，包括上述的棒料加工设备的熔融材料挤出装置。
[0021]通过采用上述技术方案，熔融材料挤出装置设置于棒料加工设备，通过将熔融材
料挤出装置的定型通道内的熔融材料形成的增厚部融合附着于待成型棒料，增厚部与待成型棒料融合在一起时具有更高的结合强度，与现有技术相比，可以减少棒料在使用过程中熔融材料脱落的情况，且棒料的长度尺寸收缩难度更高，从而可以提高棒料的使用寿命，也可以使棒料的长度尺寸满足棒料的设计要求，进而可以提升使用棒料生产的胶管的产品品质。
[0022]本申请提供的一种棒料加工设备的控制方法采用如下的技术方案：一种棒料加工设备的控制方法，所述棒料加工设备为上述的棒料加工设备，所述棒料加工设备用于在金属芯材的外侧逐层包覆熔融材料形成的增厚部以加工生产棒料，所述的控制方法包括以下步骤：控制放卷装置释放所述金属芯材；加热所述金属芯材至预热温度T，其中，所述预热温度T满足关系式：60℃≤T≤100℃；使所述金属芯材依次穿过至少一个所述熔融材料挤出装置，且控制所述熔融材料挤出装置将所述熔融材料形成的所述增厚部融合附着于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置，其特征在于，包括：装置本体(10)，所述装置本体(10)限定出供料腔(101)，沿所述熔融材料挤出装置(100)的轴向方向上，所述装置本体(10)的两端分别设有与所述供料腔(101)连通的安装口(102)和挤出口(103)；内模具(20)，所述内模具(20)从所述安装口(102)插入所述供料腔(101)内，所述内模具(20)具有沿所述熔融材料挤出装置(100)的轴向方向贯穿所述内模具(20)的避让通道(201)，所述避让通道(201)连通所述挤出口(103)，待成型棒料适于穿过所述避让通道(201)且适于朝向所述挤出口(103)运动；外模具(30)，所述外模具(30)设于所述挤出口(103)，所述外模具(30)限定出朝向装置本体(10)外延伸的所述定型通道(301)，所述定型通道(301)与所述供料腔(101)和所述避让通道(201)均连通，所述供料腔(101)内的熔融材料、所述避让通道(201)内的所述待成型棒料均适于穿过所述定型通道(301)，所述外模具(30)适于挤压穿过所述定型通道(301)的所述熔融材料以使所述熔融材料形成的增厚部融合附着于所述待成型棒料。2.根据权利要求1所述的一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置，其特征在于，所述外模具(30)设有汇流部(302)和定型部(303)，所述定型部(303)限定出所述定型通道(301)，所述汇流部(302)限定出适于使所述避让通道(201)内的所述待成型棒料与所述供料腔(101)内的所述熔融材料汇流的汇流空间(304)，所述定型通道(301)与所述汇流空间(304)连通，所述汇流空间(304)内所述熔融材料与所述待成型棒料适于运动至所述定型通道(301)内，以使所述定型部(303)将所述待成型棒料外侧的熔融材料形成的所述增厚部融合附着于所述待成型棒料。3.根据权利要求2所述的一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置，其特征在于，所述定型部(303)具有第一定位结构(305)，所述装置本体(10)具有第二定位结构(104)，所述第一定位结构(305)与所述第二定位结构(104)定位配合。4.根据权利要求2所述的一种棒料加工设备的熔融材料挤出装置，其特征在于，所述定型通道(301)的轴向尺寸为L，L满足关系式：30mm≤L≤60mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓记森，丘素秋，张翠芳，李柳娟，邓亮葵，
申请(专利权)人：和峻广州胶管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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