本发明专利技术公开了一种隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，包括：底板；导轨，其设置于底板上，导轨的长度沿隧道掘进方向分布；滑动钢架，其底部与导轨滑动连接，且滑动钢架通过滑动驱动机构驱动进行滑动；升降装置，其下端安装于滑动钢架上；伸缩机构，其安装于升降装置的上端，伸缩机构的长度沿隧道掘进方向分布，且伸缩机构通过伸缩驱动机构驱动进行伸缩；振捣器，其安装于伸缩机构的前端，用于对混凝土进行振捣；以及工作窗口，其安装于台车端模处，工作窗口上设有与伸缩机构的前端相对应且能够开闭的窗口。采用本发明专利技术的振捣装置，够将振捣器插入混凝土模板内同一水平混凝土层的任意位置进行振捣，无盲区死角，提高振捣范围和振捣质量。捣质量。捣质量。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道二衬新型可调节插入式振捣装置
[0001]本专利技术涉及地下工程领域，特别涉及一种隧道二衬新型可调节插入式振捣装置。
技术介绍
[0002]随着我国基础建设不断加强，隧道工程建设不断增长，国家对隧道建设的要求也不断提高，隧道混凝土衬砌的质量要求也越来越高。其中二衬混凝土施工质量则是影响隧道整体质量的关键因素，也是隧道质量的直接体现。在隧道施工过程中，振捣工序是防止混凝土外观出现蜂窝麻面，内部不密实等现象的必要工序。
[0003]隧道起拱线以下部位为反拱段，由于混凝土浇筑时气泡往上排出，起拱线以下大部分气泡往二衬内弧面堆积且难以排出，导致二衬起拱线以下部位混凝土凝结后存在大量蜂窝麻面。
[0004]目前，二衬混凝土振捣方式基本采用插入式振捣棒结合普通附着式振动器的方式进行，隧道起拱线以下的拱墙甚至大多数完全依靠工人用振捣棒进行人工插入式振捣。而完全依靠传统的插入式振捣棒振捣有以下弊端：台车工作窗口间距较大，且工作窗口较小，加上环向钢筋对窗口的阻挡，振捣棒可操作空间狭小，窗口之间的部位极易漏振；且由于箍筋、架立筋等横穿隧道二衬，振捣棒很容易接触钢筋；且振捣棒完全由工人进行操作，且操作需要多名工人进行协作，劳动强度大，主观性较强，难以保证施工质量。由于振捣方式的缺陷加上反弧段气泡不易排出，大多数隧道施工完成后反弧段以下拱墙存在严重的蜂窝麻面等外观缺陷。
[0005]因此，设计一种用于振捣隧道反拱段二次衬砌，且振捣覆盖范围大，便于操作，能减少工人劳动强度，提高隧道二次衬砌外观质量的振捣装置具有重要意义。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，从而克服现有插入式振捣方式劳动强度大、插入范围较狭小、盲区较多以及极易造成区域漏振的缺点。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，包括：底板；导轨，其设置于所述底板上，所述导轨的长度沿隧道掘进方向分布；滑动钢架，其底部与所述导轨滑动连接，且所述滑动钢架通过滑动驱动机构驱动进行滑动；升降装置，其下端安装于所述滑动钢架上，用于升降；伸缩机构，其安装于所述升降装置的上端，所述伸缩机构的长度沿隧道掘进方向分布，且所述伸缩机构通过伸缩驱动机构驱动进行伸缩；振捣器，其安装于所述伸缩机构的前端，用于对混凝土进行振捣；以及工作窗口，其安装于台车端模处，所述工作窗口上设有与所述伸缩机构的前端相对应且能够开闭的窗口。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述滑动驱动机构包括液压推进器，所述液压推进器安装于所述底板上且位于所述滑动钢架的后侧，所述液压推进器的推杆与所述滑动钢架连接。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述升降装置包括绳排式伸缩臂机构，所述绳排式伸缩
臂机构包括多个伸缩臂和电动推杆，多个所述伸缩臂相互活动套接且采用绳排式结构连接，所述电动推杆位于所述伸缩臂内，所述电动推杆与电动机连接，且所述电动推杆的上端设有与所述绳排式结构的牵引绳相连接的牵引滑轮。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述伸缩机构包括：多个套管，多个所述套管由内至外相互活动套接；其中，位于内部的所述套管为内套管，位于外部的所述套管为外套管，其余所述套管为伸缩套管，所述伸缩套管活动套设于所述外套管和所述内套管之间；所述振捣器设置于所述内套管的前端；微型滑轮，所述外套管后端的右侧、以及每个所述伸缩套管后端的右侧均设有两个前后相对设置的所述微型滑轮，且所述外套管前端的左侧、以及每个所述伸缩套管左侧的前后两端均设有一个所述微型滑轮；所述内套管的后端设有两个左右相对分布的所述微型滑轮；密封圈，所述外套管的前端内侧、以及每个所述伸缩套管的前端内侧均设有端头密封圈，所述内套管的后端外侧设有端部密封圈；所有的所述端头密封圈沿伸缩方向的长度由内到外依次减小；以及牵引线，其绕设于所有的所述微型滑轮之间，且所述牵引线的后端延伸出所述套管的后端之外，用于驱动所述伸缩套管和所述内套管伸缩。
[0011]优选地，上述技术方案中，相邻两个所述套管之间设有定位滑轮。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述伸缩机构包括：旋转桩，其以能够转动的方式安装于所述外套管的后端，所述牵引线的后端于所述旋转桩上绕设多圈；以及伸缩电机，所述伸缩电机的转轴通过联轴器与所述旋转桩的转轴连接。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述工作窗口包括：窗体，其安装于台车端模处，所述窗体上开设有与所述伸缩机构的前端对应连接的所述窗口；隔档片，所述窗口处设有至少四个能够向台车端模内部转动打开的所述隔档片，每个所述隔挡片的外端与所述窗体转动连接，每个所述隔档片的内端呈与所述伸缩机构相对应的弧形状；以及封闭盖，其下端以能够上下翻转的方式与所述窗体的下端铰接，用于开闭所述窗口。
[0014]优选地，上述技术方案中，其中两个所述隔档片为第一隔档片，另外两个所述隔档片为第二隔档片；两个所述第一隔档片位于两个所述第二隔档片的前侧，且两个所述第一隔档片围成向前凸设的半球形壳体状，每个所述第二隔档片呈内小外大的扇形状；其中，两个所述第二隔档片沿自左至右向下倾斜的对角线分布，两个所述第一隔档片沿自左至右向上倾斜的对角线分布。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1.本专利技术振捣装置用于隧道反弧段以下且由机械控制的插入式振捣装置，操作简单，减小工人劳动强度和操作的主观性；且振捣装置的工作窗口不同于传统振捣装置，工作窗口位于隧道的台车端模处，不受原来工作窗口和操作空间约束，能够减少工作窗口数量，通过伸缩机构能够将振捣器插入混凝土模板内同一水平混凝土层的任意位置进行振捣，提高振捣范围且无盲区死角，能够避免漏振，有效提高振捣质量，增加混凝土密实度，减少反弧段以下蜂窝麻面和气泡，使衬砌混凝土达到内实外美的效果；
[0017]2.本专利技术振捣装置在进行振捣工作的同时，能够对台车端模形成附加侧向支撑作用，以抵消振捣作业的振动作用对台车端模带来的不良影响，防止台车端模松动。
附图说明
[0018]图1是根据本专利技术的隧道二衬新型可调节插入式振捣装置的结构示意图。
[0019]图2是根据本专利技术的伸缩机构和伸缩驱动机构连接的结构示意图。
[0020]图3是根据本专利技术的图2的俯视示意图。
[0021]图4是根据本专利技术的图3的A
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A线剖视示意图。
[0022]图5是根据本专利技术的伸缩机构处于收缩状态的结构示意图。
[0023]图6是根据本专利技术的伸缩机构处于伸长状态的结构示意图。
[0024]图7是根据本专利技术的升降装置的结构示意图。
[0025]图8是根据本专利技术的图7的右视示意图。
[0026]图9是根据本专利技术的工作窗口与台车端模的安装结构示意图。
[0027]图10是根据本专利技术的工作窗口的结构示意图。
[0028]图11是根据本专利技术的图10的1
‑
1线剖视示意图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，其特征在于，包括：底板；导轨，其设置于所述底板上，所述导轨的长度沿隧道掘进方向分布；滑动钢架，其底部与所述导轨滑动连接，且所述滑动钢架通过滑动驱动机构驱动进行滑动；升降装置，其下端安装于所述滑动钢架上，用于升降；伸缩机构，其安装于所述升降装置的上端，所述伸缩机构的长度沿隧道掘进方向分布，且所述伸缩机构通过伸缩驱动机构驱动进行伸缩；振捣器，其安装于所述伸缩机构的前端，用于对混凝土进行振捣；以及工作窗口，其安装于台车端模处，所述工作窗口上设有与所述伸缩机构的前端相对应且能够开闭的窗口。2.根据权利要求1所述的隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，其特征在于，所述滑动驱动机构包括液压推进器，所述液压推进器安装于所述底板上且位于所述滑动钢架的后侧，所述液压推进器的推杆与所述滑动钢架连接。3.根据权利要求1所述的隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，其特征在于，所述升降装置包括绳排式伸缩臂机构，所述绳排式伸缩臂机构包括多个伸缩臂和电动推杆，多个所述伸缩臂相互活动套接且采用绳排式结构连接，所述电动推杆位于所述伸缩臂内，所述电动推杆与电动机连接，且所述电动推杆的上端设有与所述绳排式结构的牵引绳相连接的牵引滑轮。4.根据权利要求1所述的隧道二衬新型可调节插入式振捣装置，其特征在于，所述伸缩机构包括：多个套管，多个所述套管由内至外相互活动套接；其中，位于内部的所述套管为内套管，位于外部的所述套管为外套管，其余所述套管为伸缩套管，所述伸缩套管活动套设于所述外套管和所述内套管之间；所述振捣器设置于所述内套管的前端；微型滑轮，所述外套管后端的右侧、以及每个所述伸缩套管后端的右侧均设有两个前后相对设置的所述微型滑轮，且所述外套管前端的左侧、以及每个所述伸缩套管左侧的前后两端均设有一个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄大洪，王伟，蒙国往，韦耀文，梁建清，戚倪，李泓霆，梁峻源，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：
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