一种线束生产用预装装置制造方法及图纸

本申请公开了一种线束生产用预装装置，包括定位板和待穿接硅胶管的线束，所述定位板正面的一侧设有第一限定板和第二限定板，所述第一限定板和第二限定板之间设有两个半环限位套，且两个半环限位套在拼接时恰好与硅胶管的下半部相适配，所述第一限定板远离第二限定板的一侧设有导线柱，且导线柱内设有下位导向轮和上位导向轮。利用两个半环限位套合并托起硅胶管时，以便线束穿过硅胶管，且上位导向轮下移并转动，从而配合下位导向轮推动线束的一端朝向硅胶管移动，两个半环限位套分离时联动上位导向轮上移与线束分离，便于后续线束的裁断，且停止线束的推动后半环限位套分离自动收集，提高了线束的整体生产效率。提高了线束的整体生产效率。提高了线束的整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用预装装置


[0001]本申请涉及线束生产设备
，尤其涉及一种线束生产用预装装置。

技术介绍

[0002]线束是指电路中的网络主体，由线束连接电路中的各个电器件，从而能使实现闭合电路，线束通常由铜材冲制而成的接触端子（即连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外界金属壳体，将线束捆扎形成连接电路的组件，线束生产时，需要将线束的两端压接到端子内，且线束的压接松紧程度决定着线束的生产质量。
[0003]现有的线束生产时，通常会进行预装处理，即将线束的两端先穿硅胶管，后压接端子，确保在线束压接到端子上后，利用硅胶管防止进水以及在端子的金属孔边缘保护线束，然后，由于线束的两端都需要预装硅胶套，且线束是由绕线盘放松输送，使得现有的线束在预装硅胶套的过程中，需要操作人员先将裁断后的线束两端穿入硅胶管，再由压接设备进行压接，这使得线束穿硅胶管的效率较慢，影响线束生产的整体效率，为此，提供一种线束生产用预装装置，便于线束高效穿硅胶管。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种线束生产用预装装置，具备的优点，用以解决问题。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种线束生产用预装装置，包括定位板和待穿接硅胶管的线束，所述定位板正面的一侧设有第一限定板和第二限定板，线束贯穿所述第一限定板和第二限定板的中部，所述第一限定板和第二限定板之间设有两个半环限位套，且两个半环限位套在拼接时恰好与硅胶管的下半部相适配，所述第一限定板远离第二限定板的一侧设有导线柱，且导线柱内设有位于线束前后两侧的裁刀，所述导线柱远离第一限定板的一侧设有位于线束上下两侧的下位导向轮和上位导向轮，且两个半环限位套合并托起硅胶管时，上位导向轮下移并转动，配合下位导向轮推动线束的一端朝向硅胶管移动，两个半环限位套分离时，上位导向轮上移与线束的顶部分离停止线束的推动。
[0006]进一步，所述导线柱的中部开设有与线束外径相适配的通孔，所述导线柱的中部开设有上下两侧相通的滑槽，所述导线柱下方的滑槽内固定套装有第一轴体，该第一轴体上转动套接有下位导向轮，且下位导向轮的顶部与线束的底部活动连接，所述导线柱上方的滑槽内活动套装有第二轴体，该第二轴体上固定套接有上位导向轮，第二轴体的两端分别延伸出导线柱的外侧并活动套装有定位竖板，所述定位竖板的外侧设有驱动第二轴体转动的第二电机。
[0007]进一步，所述第一限定板的侧面通过三个L型支板固定安装有压轮装置和压油装置，所述压轮装置包括第一油管，第一油管的内部活动套装有第一活塞，所述第一活塞的底部设有活动套装在压轴外侧的弹簧，所述第一活塞底端的中部固定连接有压轴，所述压轴的底端延伸至第一油管的外部并固定连接有连动块，所述连动块的外侧固定连接有连动轴，所述连动轴的一端与定位连杆的顶部固定连接，所述压油装置包括第二油管，所述第二
油管内腔的底部设有电磁铁，所述第二油管的内部活动套装有位于电磁铁上方的第二活塞，且第二活塞的底部固定安装于磁块，所述电磁铁通电时与磁块磁性相斥，所述第二油管的内腔与第一活塞的内腔通过导油管接通，且第二油管和第二活塞连通的腔室内注有液压油。
[0008]进一步，所述定位板的一端固定安装有侧板，所述定位板正面的两侧设有两个联动滑板，远离侧板一端的联动滑板固定安装在所述定位板上，且该联动滑板与侧板之间固定连接有丝杆，另一个联动滑板螺纹套装在丝杆上，所述定位板上设有与联动滑板活动套接的滑道，所述侧板的外侧设有驱动丝杆旋转的第一电机，两个联动滑板远离定位板的一端分别固定安装有第一限定板和第二移动板，所述第二限定板设于第一限定板朝向第二移动板的一侧，且第二移动板朝向第二限定板的一侧设有第一移动板。
[0009]进一步，所述第一限定板与侧板之间固定连接有限位连板，每个滑动块远离线束的一侧分别固定连接有限位连轴，所述限位连轴远离滑动块的一端延伸至限位连板的一侧，且每个限位连轴的一端分别螺纹套接有两个螺母，两个螺母分别位于限位连板的两侧，所述限位连板上开设有槽口，且槽口与第一移动板和第二移动板处的限位连轴活动套接，所述限位连板外侧的两端分别固定连接有定位连轴，两个所述定位连轴远离限位连板的一端分别与两个第二液压油缸的活塞轴固定连接，两个所述第二液压油缸分别设置第一限定板和侧板处，所述第一限定板、第二限定板、第一移动板和第二移动板上均开设有位于滑动块下方的凹槽。
[0010]进一步，所述第二油管的底部设有盒体，所述盒体的内部设有电源，电源用于电磁铁供电，且电源的一侧设有两个电触头，其中一个电触头与电源的一个电极电连接，另一个电触头与电磁铁上导线的一端电连接，且导线的另一端与电源的另一个电极电连接，所述盒体远离电源的一侧活动套装有移动杆，所述移动杆的一端设有导电片，且导电片与两个电触头活动连接，所述移动杆的另一端固定连接联动杆，联动杆与限位连板的顶部固定连接。
[0011]进一步，所述第一限定板和第二限定板、第一移动板和第二移动板的中部分别活动套装有两组滑动块，且每组滑动块的数量为两个，两个所述滑动块分设在线束的两侧，每两个滑动块的一侧分别固定套装有限定块，半环限位套固定安装在限定块的一侧，所述第一限定板和第二限定板之间以及第一移动板和第二移动板之间设有位于半环限位套上方的两个挡板，且两个挡板的间距值与硅胶管的最大外径值相同。
[0012]进一步，所述第一限定板的侧面固定安装有位于导线柱下方的第一液压油缸，所述第一液压油缸的活塞轴固定连接有定位连轴，所述定位连杆的顶端固定连接有安装板，所述导线柱靠近第一限定板的一侧开设有位于线束前后方向上的通口，所述安装板远离定位连杆的一端延伸至通口内，且裁刀固定安装在安装板上，所述第二移动板的底部固定安装有位于凹槽内的第三液压油缸，第三液压油缸活塞轴的顶端延伸至滑动块的内部并固定连接有压块。
有益效果
[0013]1、本申请提供的一种线束生产用预装装置，通过第一限定板和第二限定板之间设置两个半环限位套，且两个半环限位套在拼接时恰好与硅胶管的下半部相适配，利用两个
半环限位套合并托起硅胶管时，以便线束穿过硅胶管，且上位导向轮下移并转动，从而配合下位导向轮推动线束的一端朝向硅胶管移动，两个半环限位套分离时联动上位导向轮上移与线束分离，停止线束的推动，从而便于线束在穿过硅胶管后进行裁断时，停止线束的推动，以便线束在裁断后经分离的两个半环限位套之间自动落下进行收集，方便了线束在压接前进行穿硅胶管的预装工作，提高了线束的整体生产效率。
[0014]2、通过压轮装置和压油装置联动，使得两个半环限位套分离时联动上位导向轮上移与线束分离的结构设计，利用联动的机械结构设计，相较于常规传感器等电子元件进行实时监测的联动设计方案来说，稳定性更高。
[0015]3、通过设置相对第一限定板和第二限定板可移动的第一移动板和第二移动板，且第一移动板和第二移动板的内侧设置与第一限定板和第二限定板内部相同的滑动块，并通过控制第一移动板、第二移动板相对第一限定板和第二限定板移动后的间距值，便于控制线束本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束生产用预装装置，包括定位板（1）和待穿接硅胶管（21）的线束（36），其特征在于，所述定位板（1）正面的一侧设有第一限定板（2）和第二限定板（3），线束（36）贯穿所述第一限定板（2）和第二限定板（3）的中部，所述第一限定板（2）和第二限定板（3）之间设有两个半环限位套（19），且两个半环限位套（19）在拼接时恰好与硅胶管（21）的下半部相适配，所述第一限定板（2）远离第二限定板（3）的一侧设有导线柱（9），且导线柱（9）内设有位于线束（36）前后两侧的裁刀（22），所述导线柱（9）远离第一限定板（2）的一侧设有位于线束（36）上下两侧的下位导向轮（10）和上位导向轮（11），且两个半环限位套（19）合并托起硅胶管（21）时，上位导向轮（11）下移并转动，配合下位导向轮（10）推动线束（36）的一端朝向硅胶管（21）移动，两个半环限位套（19）分离时，上位导向轮（11）上移与线束（36）的顶部分离停止线束（36）的推动。2.根据权利要求1所述的线束生产用预装装置，其特征在于，所述导线柱（9）的中部开设有与线束（36）外径相适配的通孔，所述导线柱（9）的中部开设有上下两侧相通的滑槽，所述导线柱（9）下方的滑槽内固定套装有第一轴体，该第一轴体上转动套接有下位导向轮（10），且下位导向轮（10）的顶部与线束（36）的底部活动连接，所述导线柱（9）上方的滑槽内活动套装有第二轴体，该第二轴体上固定套接有上位导向轮（11），第二轴体的两端分别延伸出导线柱（9）的外侧并活动套装有定位竖板（35），所述定位竖板（35）的外侧设有驱动第二轴体转动的第二电机（34）。3.根据权利要求1所述的线束生产用预装装置，其特征在于，所述第一限定板（2）的侧面通过三个L型支板固定安装有压轮装置（12）和压油装置（13），所述压轮装置（12）包括第一油管（121），第一油管（121）的内部活动套装有第一活塞（122），所述第一活塞（122）的底部设有活动套装在压轴（123）外侧的弹簧，所述第一活塞（122）底端的中部固定连接有压轴（123），所述压轴（123）的底端延伸至第一油管（121）的外部并固定连接有连动块（124），所述连动块（124）的外侧固定连接有连动轴（125），所述连动轴（125）的一端与定位连杆（25）的顶部固定连接，所述压油装置（13）包括第二油管（131），所述第二油管（131）内腔的底部设有电磁铁（134），所述第二油管（131）的内部活动套装有位于电磁铁（134）上方的第二活塞（132），且第二活塞（132）的底部固定安装于磁块（133），所述电磁铁（134）通电时与磁块（133）磁性相斥，所述第二油管（131）的内腔与第一活塞（122）的内腔通过导油管（14）接通，且第二油管（131）和第二活塞（132）连通的腔室内注有液压油。4.根据权利要求1所述的线束生产用预装装置，其特征在于，所述定位板（1）的一端固定安装有侧板（31），所述定位板（1）正面的两侧设有两个联动滑板（6），远离侧板（31）一端的联动滑板（6）固定安装在所述定位板（1）上，且该联动滑板（6）与侧板（31）之间固定连接有丝杆（7），另一个联动滑板（6）螺纹套装在丝杆（7）上，所述定位板（1）上设有与联动滑板（6）活动套接的滑道，所述侧板（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜定梁，赖耀飞，赖天华，张海华，马华斌，张敏，杨志荣，谢艳月，
申请(专利权)人：江西奥普智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：