一种用于浆料除铁的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于浆料除铁的装置，属于纳米材料加工技术领域。一种用于浆料除铁的装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐两侧活动设置有含磁壳体，所述搅拌罐设置在安装架上，所述安装架下方固定连接有支腿，所述搅拌罐上方设置有安装圈，所述安装圈两侧通过支撑架固定连接在安装架上侧，所述搅拌罐下端中央固定连接有三通管，所述三通管上方通过固定架与安装架下侧固定连接，所述含磁壳体滑动连接在安装架上侧，所述搅拌罐内设置有超声震动器；本发明专利技术解决了现有技术中容器内壁难以全方位的清洗，通过磁吸使铁磁性金属杂质吸附在壁面后不易使其脱附，从而造成容器壁内杂质沉积影响使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浆料除铁的装置


[0001]本专利技术涉及纳米材料加工
，具体为一种用于浆料除铁的装置。

技术介绍

[0002]在碳纳米管浆料制备、输送过程中容易产生和析出铁磁性金属杂质进入锂离子电池后容易造成电池内部微短路，电池自放电变大，严重的可能引发安全事故；因此，这些铁磁性金属杂质需要及时去除，以增强电池的生产质量和安全性能。
[0003]申请号为CN201811611082.8本专利技术提供了一种用于对锂电池浆料进行除铁的装置，包括本体，本体的内部具有腔室，腔室用于容置锂电池浆料，装置还包括除铁结构，除铁结构设置在本体的腔室中，除铁结构包括旋转部和设置在旋转部上的吸附部，吸附部具有磁性，旋转部能够带动吸附部旋转，吸附部旋转过程中对锂电池浆料进行搅拌并吸附锂电池浆料中的铁杂质，本申请中用于对锂电池浆料进行除铁的装置，通过设置旋转部和吸附部，实现了对锂电池浆料的有效除铁，同时吸附部的清理简单快捷，解决了现有技术中的除铁装置除铁效果差，难以清理的技术问题，安全可靠，成本低廉，建议大规模推广使用。
[0004]现有技术中的除铁后容器内壁难以全方位的清洗，通过磁吸使铁磁性金属杂质吸附在壁面后不易使其脱附，从而造成容器壁内杂质沉积影响使用；因此本专利技术提供一种用于浆料除铁的装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]1、本专利技术要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于浆料除铁的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0007](1)现有技术中容器内壁难以全方位的清洗，通过磁吸使铁磁性金属杂质吸附在壁面后不易使其脱附，从而造成容器壁内杂质沉积影响使用。
[0008]2、技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种用于浆料除铁的装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐两侧活动设置有含磁壳体，所述搅拌罐设置在安装架上，所述搅拌罐上侧设置有安装圈，所述安装圈两侧通过支撑架固定连接在安装架上侧，所述搅拌罐下端中央固定连接有三通管，所述三通管上方通过固定架与安装架下侧固定连接，所述含磁壳体滑动连接在安装架上侧，所述搅拌罐侧壁上设置有超声震动器。
[0011]优选的，所述安装架内缘固定连接有延伸杆，所述延伸杆上侧开设有限位槽，所述限位槽上设有与其滑动配合的限位滑块，所述限位滑块一侧通过连接弹簧与含磁壳体连接。
[0012]优选的，所述含磁壳体两侧下端固定连接有联动架，所述联动架下侧中央固定连接有传动齿条，所述传动齿条下侧啮合连接有驱动轮；所述驱动轮轴心两侧转动连接在安
装架两端，所述驱动轮轴心一端匹配设置有驱动电机，所述驱动电机设置在安装架内。
[0013]优选的，所述安装圈内缘活动设置有传动齿圈，所述传动齿圈一侧啮合连接有传动轮，所述传动轮轴心下端匹配设置有传动电机，所述传动电机通过安装座连接在安装圈外缘。
[0014]优选的，所述传动齿圈内部固定连接有连接块，所述连接块内设置有连接杆，所述连接杆上端固定连接有清洗管，所述清洗管末端设置有电动喷头，清洗管外侧端通过软管连接外设储水箱。
[0015]优选的，所述连接杆下端固定连接有滑动球，所述滑动球下端滑动连接在限位环上侧的滑行槽内，所述限位环固定连接在搅拌罐内缘上端。
[0016]优选的，所述安装架下方固定连接有若干支腿。
[0017]3、有益效果
[0018](1)本专利技术通过设置联动架，当使用本装置进行浆料除铁时，通过含磁壳体的移动，使得含磁壳体对搅拌罐内铁磁性金属杂质的磁吸力逐渐减小，直至搅拌罐内的铁磁性金属杂质全部脱落并从三通管的另一个管道排出，从而实现高效浆料除铁。
[0019](2)本专利技术通过设置超声震动器，使搅拌罐中的铁磁性金属杂质快速震落，减少杂质附着。
[0020](3)本专利技术通过设置清洗管，当搅拌罐中仍残留有部分杂质吸附在内壁时，可通过多组清洗管对搅拌罐内壁进行喷水清洗，使搅拌罐被高效洗净。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的部分结构示意图一；
[0023]图3为本专利技术的部分结构示意图二；
[0024]图4为本专利技术的部分结构示意图三；
[0025]图5为本专利技术的部分结构示意图四；
[0026]图6为本专利技术的部分结构示意图五。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、安装架；2、搅拌罐；3、含磁壳体；4、支撑架；5、支腿；6、三通管；7、传动齿圈；8、清洗管；9、限位槽；10、联动架；11、固定架；12、驱动轮；13、连接弹簧；14、限位滑块；15、传动齿条；16、安装圈；17、连接块；18、限位环；19、滑动球；20、传动轮；21、滑行槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
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5，一种用于浆料除铁的装置，包括搅拌罐2，搅拌罐2两侧活动设置有含磁壳体3，搅拌罐2设置在安装架1上，安装架1下方固定连接有支腿5，搅拌罐2上方设置有
安装圈16，安装圈16两侧通过支撑架4固定连接在安装架1上侧，搅拌罐2下端中央固定连接有三通管6，三通管6上方通过固定架11与安装架1下侧固定连接，含磁壳体3滑动连接在安装架1上侧，搅拌罐2内设置有超声震动器；
[0032]安装架1内缘固定连接有延伸杆，延伸杆上侧开设有限位槽9，限位槽9上滑动连接有限位滑块14，限位滑块14一侧通过连接弹簧13与含磁壳体3活动连接；
[0033]含磁壳体3两侧下端固定连接有联动架10，联动架10下侧中央固定连接有传动齿条15，传动齿条15下侧啮合连接有驱动轮12；驱动轮12轴心两侧转动连接在安装架1两端，驱动轮12轴心一端匹配设置有驱动电机，驱动电机设置在安装架1内；
[0034]本专利技术通过设置联动架10，当使用本装置进行浆料除铁时，在搅拌罐2中匹配设置搅拌杆搅拌浆料用于辅助除铁过程，在搅拌过程中浆料中的铁磁性金属杂质被含磁壳体3吸附在搅拌罐2内壁，当浆料除铁完成后，通过三通管6中的一个管道将浆料输出，之后启动驱动电机带动驱动轮12旋转，进而通过驱动轮12带动传动齿条15和联动架10移动，联动架10带动含磁壳体3向两侧分离，从而使得含磁壳体3对搅拌罐2内铁磁性金属杂质的磁吸力逐渐减小，直至远离一定距离后，配合超声震动器使搅拌罐2内的铁磁性金属杂质全部脱落并从三通管6的另一个管道排出；其中搅拌杆外衬为PTFE材质，搅拌罐2为塑料等材质。
[0035]实施例2：
[0036]如图3和图6基于实施例1又有所不同的是：
[0037]安装圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浆料除铁的装置，包括搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)两侧活动设置有含磁壳体(3)，其特征在于：所述搅拌罐(2)设置在安装架(1)上，所述搅拌罐(2)上侧设置有安装圈(16)，所述安装圈(16)两侧通过支撑架(4)固定连接在安装架(1)上侧，所述搅拌罐(2)下端中央固定连接有三通管(6)，所述三通管(6)上方通过固定架(11)与安装架(1)下侧固定连接，所述含磁壳体(3)滑动连接在安装架(1)上侧，所述搅拌罐(2)侧壁上设置有超声震动器。2.根据权利要求1所述的一种用于浆料除铁的装置，其特征在于：所述安装架(1)内缘固定连接有延伸杆，所述延伸杆上侧开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)上设有与其滑动配合的限位滑块(14)，所述限位滑块(14)一侧通过连接弹簧(13)与含磁壳体(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于浆料除铁的装置，其特征在于：所述含磁壳体(3)两侧下端固定连接有联动架(10)，所述联动架(10)下侧中央固定连接有传动齿条(15)，所述传动齿条(15)下侧啮合连接有驱动轮(12)；所述驱动轮(12)轴心两侧转动连接在安装架(1)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛信信，韩晖，胡石磊，魏勇，赵一昕，廖配，
申请(专利权)人：蚌埠中恒新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：