本发明专利技术属于煤矿设备领域，具体公开了一种集装箱式智能选煤装置。该集装箱式智能选煤装置包括集装箱机架，集装箱机架水平设置，集装箱机架的内部设置有射源、接收器箱、喷阀箱、振动给料器、滑槽，振动给料器的外部设置有调节装置，调节装置调节转动给料器的高度和表面的光滑度；该一种集装箱式智能选煤装置，本发明专利技术能够充分利用集装箱机架尺寸标准、高结构强度、移动灵活方便等特点，结合矿用设备的特殊要求，对机器的密封性、防水性、防尘性做进一步强化设计，将煤炭干选机的射源、探测器、喷阀箱、振动给料器、滑槽、电气柜、空调、气源设备等部件做合理布局，集中安装在一个固定的集装箱机架平台上。机架平台上。机架平台上。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式智能选煤装置
[0001]本专利技术涉及煤矿设备领域，更具体地说，它涉及一种集装箱式智能选煤装置。
技术介绍
[0002]现有各类选煤机，各部件的定位精度影响物料下落轨迹，设备多次拆装移动后也难以保证分选精度，设备移换所需要的工作量接近重新安装。现有的选煤装置不方便安装和维护，而且不能够有效地利用各部件安装位置及空间，影响设备分选性能的所有部件较为分散，在对其进行二次装配布置的时候存在诸多隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种集装箱式智能选煤装置，包括集装箱机架，集装箱机架水平设置，集装箱机架的内部设置有射源、接收器箱、喷阀箱、振动给料器、滑槽，振动给料器的外部设置有调节装置，调节装置调节转动给料器的高度和表面的光滑度，集装箱机架的内部下方安装有供气部件、集装箱机架的内部左侧安装有电气柜和空调，集装箱机架的底部安装有分割部件，射源射出X射线。
[0004]进一步，射源通过A支架和集装箱机架固定连接，接收器箱通过B支架和集装箱机架固定连接，喷阀箱通过C支架和集装箱机架固定连接，振动给料器通过D支架和集装箱机架连接，滑槽通过E支架和集装箱机架固定连接，供气部件通过F支架和集装箱机架固定连接。
[0005]进一步，集装箱机架包括H型钢、矩形方管及冷轧钢板，H型钢、矩形方管及冷轧钢板之间焊接成型。
[0006]进一步，集装箱机架的上方设置有集装箱吊块，集装箱吊块焊接在集装箱机架的顶部四角。
[0007]进一步，调节装置包括调节件、升降组件及干燥组件，调节件转动安装在振动给料器的内部，调节件的数量至少为两组，调节件水平设置，调节件的轴向和振动给料器的宽度方向平行，调节件的一部分突出至振动给料器上方，调节件的外表面分给多个区域，多个区域沿着顺时针方向表面逐渐粗糙，调节件的一端设置有转动组件，转动组件带动调节件转动，升降组件带动振动给料器的一端升降，干燥组件输送空气至振动给料器上方。
[0008]进一步，升降组件包括支撑板和电动推杆，支撑板固定安装在集装箱机架的内部，支撑板水平设置，支撑板和振动给料器转动连接，电动推杆固定安装在支撑板的上方，电动推杆立状设置，电动推杆的输出端和振动给料器的下方一端转动连接。
[0009]进一步，转动组件包括A转轴、齿轮及传动带，A转轴固定插装在调节件的内部，A转轴水平设置，A转轴的轴向和调节件的轴向平行，齿轮固定套设在A转轴的外部，传动带转动套设在多组齿轮的外部，齿轮的一端设置有驱动结构，驱动结构带动齿轮转动。
[0010]进一步，驱动结构包括B转轴和凸轮，B转轴转动安装在振动给料器的一侧，B转轴水平设置，B转轴的轴向和A转轴的轴向平行，凸轮固定套设在B转轴的外部，凸轮和齿轮啮
合，B转轴的外部设置有动力结构，动力结构带动B转轴转动。
[0011]进一步，动力结构包括弹簧和连接绳，弹簧活动套设在B转轴的外部，连接绳的一端缠绕在B转轴的外部，连接绳的另一端和支撑板固定连接。
[0012]进一步，干燥组件包括通气管，喷气孔及气泵，通气管固定安装在振动给料器远离齿轮的一端，通气管水平设置，通气管和调节件连通，气泵固定安装在通气管的一端，喷气孔开设在调节件的外部，喷气孔呈向上倾斜状。
[0013]本专利技术的有益效果在于：本专利技术能够充分利用集装箱机架尺寸标准、高结构强度、移动灵活方便等特点，结合矿用设备的特殊要求，对机器的密封性、防水性、防尘性做进一步强化设计，将煤炭干选机的射源、探测器、喷阀箱、振动给料器、滑槽、电气柜、空调、气源设备等部件做合理布局，集中安装在一个固定的集装箱机架平台上，使得各部件定位精度易于控制，不需要二次安装定位，提升设备的稳定性和可靠性，而且该装置移动安装灵活方便，不依赖于厂房，方便客户快速布置，有利于缩短安装工期，同时集成度高，有利于推动产品标准化、规模化，有利于快速交货，避免二次装配布置带来的诸多隐患，交货快速便于推广、销售、租用等，产品集成度高，有利于后续维修保养的统一培训，减少技术人员投入，同时能够增加原煤在振动给料器上端滞留的时间，使得原煤能够充分地被筛分，有利于提高原煤筛分的效率和效果。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种集装箱式智能选煤装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术一种集装箱式智能选煤装置的内部结构剖面图；
[0016]图3是本专利技术一种集装箱式智能选煤装置的局部结构示意图；
[0017]图4是本专利技术一种集装箱式智能选煤装置的部分结构示意图；
[0018]图5是本专利技术一种集装箱式智能选煤装置的一部分结构示意图；
[0019]图6是本专利技术一种集装箱式智能选煤装置的另一部分结构示意图。
[0020]图中：1、集装箱机架；101、射源；102、接收器箱；103、喷阀箱；104、振动给料器；105、滑槽；106、供气部件；107、电气柜；108、空调；109、分割部件；110、X射线；2、集装箱吊块；301、A支架；302、B支架；303、C支架；304、D支架；305、E支架；306、F支架；401、支撑板；402、电动推杆；403、调节件；501、通气管；502、喷气孔；503、气泵；601、A转轴；602、齿轮；603、传动带；701、B转轴；702、凸轮；801、弹簧；802、连接绳。
具体实施方式
[0021]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0022]实施例一
[0023]参考附图1－图6，在本实施例中提出了一种集装箱式智能选煤装置，包括集装箱机架1，集装箱机架1水平设置，集装箱机架1的内部设置有射源101、接收器箱102、喷阀箱
103、振动给料器104、滑槽105，振动给料器104的外部设置有调节装置，调节装置调节转动给料器的高度和表面的光滑度，集装箱机架1的内部下方安装有供气部件106、集装箱机架1的内部左侧安装有电气柜107和空调108，集装箱机架1的底部安装有分割部件109，射源101射出X射线110。
[0024]射源101通过A支架301和集装箱机架1固定连接，接收器箱102通过B支架302和集装箱机架1固定连接，喷阀箱103通过C支架303和集装箱机架1固定连接，振动给料器104通过D支架304和集装箱机架1连接，滑槽105通过E支架305和集装箱机架1固定连接，供气部件106通过F支架306和集装箱机架1固定连接。
[0025]集装箱机架1包括H型钢、矩形方管及冷轧钢板，H型钢、矩形方管及冷轧钢板之间焊接成型。
[0026]集装箱机架1的上方设置有集装箱吊块2，集装箱吊块2焊接在集装箱机架1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱式智能选煤装置，包括集装箱机架(1)，其特征在于，集装箱机架(1)水平设置，集装箱机架(1)的内部设置有射源(101)、接收器箱(102)、喷阀箱(103)、振动给料器(104)、滑槽(105)，振动给料器(104)的外部设置有调节装置，调节装置调节转动给料器的高度和表面的光滑度，集装箱机架(1)的内部下方安装有供气部件(106)、集装箱机架(1)的内部左侧安装有电气柜(107)和空调(108)，集装箱机架(1)的底部安装有分割部件(109)，射源(101)射出X射线(110)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式智能选煤装置，其特征在于，射源(101)通过A支架(301)和集装箱机架(1)固定连接，接收器箱(102)通过B支架(302)和集装箱机架(1)固定连接，喷阀箱(103)通过C支架(303)和集装箱机架(1)固定连接，振动给料器(104)通过D支架(304)和集装箱机架(1)连接，滑槽(105)通过E支架(305)和集装箱机架(1)固定连接，供气部件(106)通过F支架(306)和集装箱机架(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集装箱式智能选煤装置，其特征在于，集装箱机架(1)包括H型钢、矩形方管及冷轧钢板，H型钢、矩形方管及冷轧钢板之间焊接成型。4.根据权利要求1所述的一种集装箱式智能选煤装置，其特征在于，集装箱机架(1)的上方设置有集装箱吊块(2)，集装箱吊块(2)焊接在集装箱机架(1)的顶部四角。5.根据权利要求1所述的一种集装箱式智能选煤装置，其特征在于，调节装置包括调节件(403)、升降组件及干燥组件，调节件(403)转动安装在振动给料器(104)的内部，调节件(403)的数量至少为两组，调节件(403)水平设置，调节件(403)的轴向和振动给料器(104)的宽度方向平行，调节件(403)的一部分突出至振动给料器(104)上方，调节件(403)的外表面分给多个区域，多个区域沿着顺时针方向表面逐渐粗糙，调节件(403)的一端设置有转动组件，转动组件带动调节件(403)转动，升降组件带动振动给料器(104)的一端升降，干燥组件输送空气至振动给料器(104)上方。6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传余，蒋学宝，刘凯迪，钱磊，齐虎，王金诚，
申请(专利权)人：合肥泰禾卓海智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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