一种布料整平滑模机制造技术

本发明专利技术涉及一种布料整平滑模机，属于路桥机械技术领域。包括主桁架、连接设置在主桁架两端的升降装置以及行走装置；升降装置下端固定在行走装置上；主桁架上按上下分布设置输料仓和缓存仓；主桁架一侧依次设置振捣整平板和收面抹平板；输料仓底面间隔设置若干由开关板控制开度的下料孔，输料仓内部设置螺旋绞龙；缓存仓下端为开口设置且开口由开闭板控制开度；缓存仓内设置电机驱动的搅拌柱；输料仓设置上料装置。本发明专利技术滑模机可以实现布料、振捣整平以及精整平的一体化施工，综合效率高，施工质量高。工质量高。工质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种布料整平滑模机


[0001]本专利技术涉及一种布料整平滑模机，属于路桥机械


技术介绍

[0002]在对桥梁、路面进行铺装时，使用混凝土作为原物料，依次经过布料、振捣、整平等，最终使混凝土路面最终的平正度达到设计要求。在此施工中，各项工序均有着特定的机器，例如，布料机、振捣机、整平机等。使各个机器依次进行施工，存在着施工效率低的问题。需要将各个机器安装布置到位，在使用后移出施工场地，费时费力。此外，各个机器的购置也花费巨大。
[0003]随着施工机械不断的向前发展，减少工艺环节至关重要，一体化施工机械更为用户所需求。但是，在精准布料以及精整平方面存在着不足。尤其是宽幅路面施工时，布料存在着物料分布的薄厚不均匀问题。以及一体施工对路面收面是个难题。如何节省再次单独设备收面的工序问题，对此新型布料整平收面滑模机的出现至关重要。也存在着振捣整平板施工后，没有精整平而导致的路面施工精度不高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种布料整平滑模机，该滑模机采用全新的结构实现上料、布料、振捣整平以及精整平的一体化施工。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种布料整平滑模机，包括主桁架、连接设置在主桁架两端的升降装置以及行走装置；升降装置下端固定在行走装置上；主桁架上按上下分布设置输料仓和缓存仓；主桁架一侧依次设置振捣整平板和收面抹平板；输料仓底面间隔设置若干由开关板控制开度的下料孔，输料仓内部设置螺旋绞龙；缓存仓下端为开口设置且开口由开闭板控制开度；缓存仓内设置电机驱动的搅拌柱；输料仓设置上料装置。
[0006]本技术方案的进一步改进在于：缓存仓内部使用若干隔板分割成子缓存仓，每个子缓存仓对应设置一个开闭板。
[0007]本技术方案的进一步改进在于：每个子缓存仓至少对应一个下料孔。
[0008]本技术方案的进一步改进在于：振动整平板使用由电机驱动的偏心块轴驱动振动，且电机设置变频器。
[0009]本技术方案的进一步改进在于：振动整平板的两端固定设置边料挡板；振动整平板与缓存仓之间设置喂料板，且喂料板的下端面高于振动整平板的下 端面。
[0010]本技术方案的进一步改进在于：上料装置包括水泥罐车。
[0011]本技术方案的进一步改进在于：上料装置还包括设置在输料仓的一端螺旋绞龙上
料装置，水泥罐车向螺旋绞龙上料装置中加注物料。
[0012]本技术方案的进一步改进在于：开关板和开闭板使用液压油缸驱动移动控制开度。
[0013]本技术方案的进一步改进在于：收面抹平板由驱动机构带动做横向的直线往复移动。
[0014]本技术方案的进一步改进在于：主桁架的侧面设置若干用于悬吊收面抹平板的悬吊架；在悬吊架下部固定设置限位滑轨，收面抹平板安装在限位滑轨上；其中一个悬吊架上电机，并且电机与收面抹平板之间使用曲柄摇杆机构传动；电机输出轴固定设置曲柄，连杆一端与收面抹平板上端面的摇杆铰接另一端与曲柄铰接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术效果有：本专利技术设置输料仓和缓存仓配合进行混凝土物料布料，能够输料仓实现物料的横向输送进而较为平均的进入到缓存仓中，在缓存仓的下部落料开口处设置开闭板，通过控制开闭板的开度大小，满足不同塌落度的混凝土对成型的需求。输料仓向缓存仓的下落孔处设置开关板，通过控制开关板的开度大小，调整向缓存仓内的物料输送速度，满足不同工况的需求。输料仓和缓存仓配合，能够实现精准布料。
[0016]本专利技术在缓存仓内设置搅拌柱，对混凝土物料不断进行搅拌，防止混凝土物料出现凝固现象，同时能够促进混凝土物料的下料。
[0017]本专利技术在振捣整平板的后方设置收面抹平板，能够在振捣整平后及时对混凝土面进行精整平，提高施工质量。收面抹平板悬吊设置，并且使用电机通过曲柄摇杆机构实现往复直线移动。
[0018]本专利技术通过喂料板防止混凝土料后移，将混凝土料向前推动。
[0019]本专利技术的滑模机，能够实现上料、布料、初平、整平、精平的一体化施工，施工精确度高，综合效率高，施工质量高。
附图说明
[0020]图1是本专利技术整机立体示意图一；图2是本专利技术整机立体示意图二；图3是本专利技术局部示意图；图4是本专利技术收面抹平板安装示意图；图5是本专利技术喂料板与振捣整平板示意图；图6是本专利技术输料仓示意图；图7是本专利技术输料仓底部示意图；图8是本专利技术缓存仓示意图；图9是本专利技术缓存仓底部示意图；其中，1、主桁架，2、升降装置，3、行走装置，4、输料仓，5、缓存仓，6、振捣整平板，7、收面抹平板，8、螺旋绞龙，9、喂料板，10、开关板，11、开闭板，12、搅拌柱，13、边料挡板，14、螺旋绞龙上料装置，15、悬吊架，16、限位滑轨，17、曲柄，18、连杆，19、摇杆。
实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]本专利技术是一种布料整平滑模机，用于对混凝土路面进行施工，能够实现布料、振动整平以及精整平的一体化施工。在以下叙述中，以机器前进的方向为前方。
[0023]如图1、图2所示，该滑模机包括主桁架1、升降装置2以及行走装置3。主桁架1作为主体支架，用于为其他部件提供支撑。行走装置3带动整机进行纵向的行走，通常是具有行走轮的行走座，行走轮由电机驱动。升降装置2安装在行走装置3上，并且主桁架1的两端同升降装置2的升降端连接，升降装置2一般使用液压缸。行走装置3和升降装置2为常规设置。在该滑模机上设置液压系统，为液压缸等提供液压动力。
[0024]如图1、图2、图3所示，该滑模机在主桁架1上设置有输料仓4和缓存仓5，输料仓4在缓存仓5的上方。为输料仓4设置上料装置，将混凝土物料注入到输料仓4中。输料仓4的下端面有下料孔，所述下料孔间隔设置多个，在输料仓4中设置螺旋绞龙8，通过螺旋绞龙8将物料输送到输料仓4内的各个位置。每个下料孔对应设置开关板10，由开关板10控制下料孔的开度。具体的，开关板10对应下料孔进行平面直线移动来控制下料孔的开度，从而实现下料的速度控制；开关板10的移动通过相应设置的液压油缸驱动实现。输料仓4中的螺旋绞龙8使用电机配合减速机驱动转动。具体如图6、图7所示。其中图7是输料仓底部的部分示意图，是为了表示出开关板10。开关板10对应输料仓4的下料孔设置，在下料孔的两边位置处设置滑轨槽，开闭板在滑轨槽内，滑轨槽对开关板进行支撑以及移动的导向限位。
[0025]输料仓4内的物料通过下料孔进入到缓存仓5中，缓存仓5对物料进行缓存以及布料。缓存仓5的下端为开口设置，并且开口使用若干个开闭板11开控制开度。在缓存仓5内设置电机驱动的搅拌柱12，在工作过程中不断地对混凝土物料进行搅拌，防止混凝土凝固，使混凝土物料下料顺畅。搅拌柱12的结构为包括中心转轴和搅拌叶柱，将多个搅拌叶柱固定设置在中心转轴上。具体如图8、图9所示。缓存仓5的内部被隔板分隔成多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料整平滑模机，其特征在于：包括主桁架（1）、连接设置在主桁架（1）两端的升降装置（2）以及行走装置（3）；升降装置（2）下端固定在行走装置（3）上；主桁架（1）上按上下分布设置输料仓（4）和缓存仓（5）；主桁架（1）一侧依次设置振捣整平板（6）和收面抹平板（7）；输料仓（4）底面间隔设置若干由开关板（10）控制开度的下料孔（9），输料仓（4）内部设置螺旋绞龙（8）；缓存仓（5）下端为开口设置且开口由开闭板（11）控制开度；缓存仓（5）内设置电机驱动的搅拌柱（12）；输料仓（4）设置上料装置。2.根据权利要求1所述的一种布料整平滑模机，其特征在于：缓存仓（5）内部使用若干隔板分割成子缓存仓，每个子缓存仓对应设置一个开闭板（11）。3.根据权利要求2所述的一种布料整平滑模机，其特征在于：每个子缓存仓至少对应一个下料孔（9）。4.根据权利要求1所述的一种布料整平滑模机，其特征在于：振动整平板（6）使用由电机驱动的偏心块轴驱动振动，且电机设置变频器。5.根据权利要求1所述的一种布料整平滑模机，其特征在于：振动整平板（6）的两端固定设置边料挡板（13）；振动整平板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴亮，孙丽丹，苌绍博，马梦然，孙江涛，吴定略，梁国烯，杨雄邦，许树湘，李志堂，曾高灼，张亮，叶开顺，易浩，于海鹏，陈飞，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：