一种全自动多模立式滚型机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动多模立式滚型机，涉及到汽车制动鼓生产设备技术领域，包括支撑组件、下模组件、上模组件、外模组件、送料组件和制动鼓。本发明专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的内部设置有下模组件和上模组件，下模组件和上模组件之间设置有送料组件，在对制动鼓进行滚型加工时，制动鼓通过送料组件到达下模组件与上模组件之间，通过在上模组件的两侧设置外模组件，外模组件不仅可以实现对制动鼓的滚型，还可以保证滚型过程中制动鼓两侧受力均衡，从而避免了制动鼓出现偏摆的现象，而送料组件的设置方便了制动鼓的上下料，解决了人工上下料具有安全隐患的问题，而且本装置还能实时监测相关模体的异常情况，便于脱模，保证产品滚型的精度。品滚型的精度。品滚型的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多模立式滚型机


[0001]本专利技术涉及汽车制动鼓生产设备
，特别涉及一种全自动多模立式滚型机。

技术介绍

[0002]现有技术中，汽车的制动鼓滚型多采用卧式滚型，制动鼓滚型前一工序是压模，压模后钢壳通过运送辊道输送到滚型工序。
[0003]卧式滚型的滚型内模侧卧，需要人工将制动鼓放置到滚型内模上，存在极大的安全隐患，并且效率低下，卧式滚型机的滚型内模侧卧，滚型外模设置在滚型内模的上端，通过滚型内模和滚型外模之间的挤压配合带动制动鼓转动并完成滚型工作。但是，由于滚型外模仅设置在滚型内模的上方，制动鼓在滚型过程中易出现晃动偏摆，影响滚型精度，且具有一定的危险性；而且滚型的相关模具长时间使用后会出现磨损或异常，如果不能及时发现会影响轮毂滚型的精度，产生次品；再者滚型完成后，往往需要人工辅助脱模，工作量较大。
[0004]因此，专利技术一种全自动多模立式滚型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种全自动多模立式滚型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动多模立式滚型机，包括支撑组件、下模组件、上模组件、外模组件、送料组件和制动鼓；
[0007]所述下模组件包括下模座，所述下模座的上表面中部固定设置有下模体；所述上模组件包括上模座，所述上模座的下表面中部固定设置有上模体，所述上模体和下模体均与制动鼓相适配；
[0008]所述外模组件包括两个支撑架，所述支撑架的内侧面两端均设置有定位杆，所述定位杆的两端均设置有第一外模体，另一个所述定位杆的中部设置有第二外模体，所述第一外模体与制动鼓的端部相适配，所述第二外模体与制动鼓的中部相适配；
[0009]所述送料组件包括活动架，所述活动架的上表面中部固定设置有延伸架，所述延伸架的上表面中部贯穿开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内部贯穿设置有环形座，所述环形座的上表面开设有多个呈环形阵列分布的凹槽，所述凹槽的内部设置有导板，所述导板的下表面与凹槽的槽底之间设置有顶簧，在所述顶簧下方的凹槽内设有压力传感器。
[0010]优选的，所述支撑组件包括顶板和底板，所述顶板和底板相互靠近的一侧四角处均固定设置有支撑柱；所述底板的上表面中部固定设置有液压杆，所述液压杆的顶端与下模座的下表面中部通过轴承活动连接，所述顶板的一侧中部固定设置有电机座，所述电机座的下表面中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有驱动皮带轮。
[0011]优选的，所述下模座位于底板的上方，所述下模体的顶端中部固定设置有凸台形
结构的定位块，所述定位块的外侧壁顶端开设有多个呈环形阵列分布的定位槽，所述定位槽的两侧内壁均设置为倾斜结构。
[0012]优选的，所述下模座的上表面固定设置有多个呈环形阵列分布的限位块，所述限位块的两侧外壁顶端均设置为倾斜结构。
[0013]优选的，所述上模体的底端中部开设有与定位块相适配的定位插槽，所述定位插槽的内侧壁顶端固定设置有多个与定位槽相适配的定位卡块，所述定位卡块的两侧外壁底端均设置为倾斜结构；所述上模座的下表面固定设置有环状结构的磨砂盘，所述磨砂盘的下表面开设有多个散热孔；所述上模座的上表面中部固定设置有传动轴，且传动轴通过轴承与顶板的中部贯穿连接，所述传动轴的顶端固定设置有传动皮带轮，所述传动皮带轮通过传动带与驱动皮带轮传动连接。
[0014]优选的，所述支撑架的内部设置有固定架，所述固定架中部开设的通孔内贯穿设置有三通结构的导气管，所述导气管的一侧两端和中部均设置有倾斜结构的出气嘴，位于所述导气管两端的出气嘴朝着第一外模体方向倾斜，位于所述导气管中部的出气嘴朝着第二外模体方向倾斜；所述导气管的中部固定设置有进气管，且进气管延伸至支撑架的外侧，所述进气管的一端设置有旋转接头。
[0015]优选的，所述支撑架的外侧面中部固定设置有液压推杆，所述液压推杆远离支撑架的一端固定设置有支撑座，所述支撑座的两端均固定设置有与支撑柱相适配的滑套。
[0016]优选的，所述环形座的外侧壁顶端固定设置有环形板，且环形板通过轴承与圆形通槽的内侧壁顶端活动连接，所述环形座的下表面开设有多个与限位块相适配的限位槽，所述限位槽的两侧内壁底端均设置为倾斜结构，所述环形座的上表面固定设置有多个呈环形阵列分布的固定块，所述固定块与磨砂盘相对应。
[0017]优选的，所述活动架的上表面两端分别设置有倾斜结构的下料滚筒和上料滚筒，所述活动架的下表面中部贯穿开设有方形槽，所述活动架上表面四角处均贯穿开设有与支撑柱相适配的滑孔。
[0018]优选的，在所述环形座内部嵌设有第一电磁区和第二电磁区，其中一半数量的相邻的导板与第一电磁区相对应，另一半数量的相邻的导板与第二电磁区相对应。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1.本专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的内部设置有下模组件和上模组件，下模组件和上模组件之间设置有送料组件，在对制动鼓进行滚型加工时，制动鼓通过送料组件到达下模组件与上模组件之间，下模组件可以将制动鼓顶升至上模组件下方，此时下模组件和上模组件可以实现对制动鼓的夹紧定位，通过在上模组件的两侧设置外模组件，外模组件不仅可以实现对制动鼓的滚型，还可以保证滚型过程中制动鼓两侧受力均衡，从而避免了制动鼓出现偏摆的现象，而送料组件的设置方便了制动鼓的上下料，从而解决了人工上下料具有安全隐患的问题。
[0021]2.本专利技术通过设置上模组件和下模组件，上模组件和下模组件分别包括上模体和下模体，下模体的顶端设置有定位块，而上模体的底端设置有定位槽，定位块和定位插槽配合，可以提升上模体和下模体的连接稳定性，从而可以提升制动鼓滚型过程中内模的稳定性，通过在定位块的顶端开设定位槽，在定位插槽的内部设置定位卡块，定位卡块和定位槽配合，使得上模体可以带动下模体转动，从而可以保证制动鼓两端受到的旋转应力相同，进
而可以保证制动鼓滚型过程的稳定性。
[0022]3.本专利技术通过在外模组件的内部设置导气管，导气管的一侧两端和中部均设置有出气嘴，导气管可以外接气泵，通过气泵将高压气体输送至出气嘴，而两组出气嘴分别朝着第一外模体和第二外模体倾斜，因此出气嘴喷出的高压气体可以顺着第一外模体和第二外模体到达制动鼓表面，高压气体顺着制动鼓表面流动，且制动鼓的两侧均受到相同气压的气体作用，从而可以进一步提升制动鼓的稳定性，且气体在制动鼓表面流动，还可以实现对制动鼓的冷却降温作用，从而可以提升制动鼓的成型效果。
[0023]4.本专利技术通过设置凹槽、导板、顶簧，并在凹槽内设置压力传感器，一方面制动鼓底部把导板挤压到凹槽内部，顶簧被压缩，在顶簧恢复弹性形变作用下，能把导板压紧在制动鼓底部，加强制动鼓固定的紧固性；另一方面凹槽内的压力传感器配合顶簧和导板，能够实时监测制动鼓下端对导板的挤压力，进而间接通过制动鼓对不同导板的压力判定下模体、上模体、第一外模体、第二外模体中的一个或多个是否出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多模立式滚型机，其特征在于，包括支撑组件(1)、下模组件(2)、上模组件(3)、外模组件(4)、送料组件(5)和制动鼓(6)；所述下模组件(2)包括下模座(201)，所述下模座(201)的上表面中部固定设置有下模体(202)；所述上模组件(3)包括上模座(301)，所述上模座(301)的下表面中部固定设置有上模体(302)，所述上模体(302)和下模体(202)均与制动鼓(6)相适配；所述外模组件(4)包括两个支撑架(401)，所述支撑架(401)的内侧面两端均设置有定位杆(402)，所述定位杆(402)的两端均设置有第一外模体(403)，另一个所述定位杆(402)的中部设置有第二外模体(404)，所述第一外模体(403)与制动鼓(6)的端部相适配，所述第二外模体(404)与制动鼓(6)的中部相适配；所述送料组件(5)包括活动架(501)，所述活动架(501)的上表面中部固定设置有延伸架(502)，所述延伸架(502)的上表面中部贯穿开设有圆形通槽(503)，所述圆形通槽(503)的内部贯穿设置有环形座(504)，所述环形座(504)的上表面开设有多个呈环形阵列分布的凹槽(508)，所述凹槽(508)的内部设置有导板(509)，所述导板(509)的下表面与凹槽(508)的槽底之间设置有顶簧(510)，在所述顶簧(510)下方的凹槽(508)内设有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种全自动多模立式滚型机，其特征在于：所述支撑组件(1)包括顶板(101)和底板(102)，所述顶板(101)和底板(102)相互靠近的一侧四角处均固定设置有支撑柱(103)；所述底板(102)的上表面中部固定设置有液压杆(104)，所述液压杆(104)的顶端与下模座(201)的下表面中部通过轴承活动连接，所述顶板(101)的一侧中部固定设置有电机座(105)，所述电机座(105)的下表面中部固定设置有驱动电机(106)，所述驱动电机(106)的输出轴固定设置有驱动皮带轮(107)。3.根据权利要求1所述的一种全自动多模立式滚型机，其特征在于：所述下模座(201)位于底板(102)的上方，所述下模体(202)的顶端中部固定设置有凸台形结构的定位块(203)，所述定位块(203)的外侧壁顶端开设有多个呈环形阵列分布的定位槽(204)，所述定位槽(204)的两侧内壁均设置为倾斜结构。4.根据权利要求1所述的一种全自动多模立式滚型机，其特征在于：所述下模座(201)的上表面固定设置有多个呈环形阵列分布的限位块(205)，所述限位块(205)的两侧外壁顶端均设置为倾斜结构。5.根据权利要求1所述的一种全自动多模立式滚型机，其特征在于：所述上模体(302)的底端中部开设有与定位块(203)相适配的定位插槽(303)，所述定位插槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立刚，何栓，周立成，陈华伟，高超，周德印，
申请(专利权)人：驻马店恒久机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：