【技术实现步骤摘要】
加热控制电路及方法、装置及电子设备、存储介质
[0001]本申请涉及通信技术,尤其涉及一种加热控制电路及方法、装置及电子设备、存储介质。
技术介绍
[0002]电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备,其主要结构由运行盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。其中,电陶炉的电流调节主要在于它的主控电控板和控制面板,主控电控板和控制面板相当于变流器,由可控硅控制电流来控制电压,从而控制运行盘的运行功率。
[0003]现有的电陶炉大部分是通过控制可控硅的通断来控制运行盘的加热,因部分因素(如雷击、器件寿命等)会导致这些可控硅变为长通状态,导致运行盘长时间加热而产生安全风险。因此,现有的控制运行盘加热的方法是不安全的。
[0004]如何有效控制电陶炉的运行盘的安全加热,提高电陶炉的使用安全性,仍然是需要考虑的。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种加热控制电路及方法、装置及电子设备、存储介质,用以解决如何有效控制电陶炉的运行盘的安全加热,提高电陶炉的使用安全性的问题。
[0006]一方面,本申请提供一种加热控制电路,包括:
[0007]可控硅;
[0008]可控硅采样装置,与所述可控硅连接,用于采样所述可控硅输出的信号以生成电压信号;
[0009]加热装置,用于接收驱动信号并运行;
[0010]驱动装置,与所述加热装置连接,工作时用于输出所述驱动信号,以驱动所述加热装置运行;
[0011]控制装置,与所述可控硅采样装置和所述驱动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热控制电路,其特征在于,包括:可控硅;可控硅采样装置,与所述可控硅连接,用于采样所述可控硅输出的信号以生成电压信号;加热装置,用于接收驱动信号并运行;驱动装置,与所述加热装置连接,工作时用于输出所述驱动信号,以驱动所述加热装置运行;控制装置,与所述可控硅采样装置和所述驱动装置连接,用于通过所述可控硅采样装置输出的电压信号确定可控硅正常时控制所述驱动装置工作,确定可控硅异常时控制所述驱动装置停止工作。2.根据权利要求1所述的加热控制电路,其特征在于,所述控制装置具体用于:当确定所述可控硅采样装置输出的电压信号为可控硅关断电压的信号,且所述可控硅关断电压小于第一电压时,确定可控硅异常,控制所述驱动装置停止工作;当确定所述可控硅采样装置输出的电压信号为可控硅导通电压的信号,且所述可控硅导通电压大于第二电压时,确定可控硅异常,控制所述驱动装置停止工作。3.根据权利要求2所述的加热控制电路,其特征在于,所述驱动装置包括:可控硅驱动模块,与所述可控硅和所述控制装置连接,用于接收所述控制装置发送的第一控制信号,以驱动所述可控硅导通,或,接收所述控制装置发送的第一关断信号,以驱动所述可控硅关断;继电器驱动模块,与继电器和所述控制装置连接,用于接收所述控制装置发送的第二控制信号,以驱动继电器闭合,或,接收所述控制装置发送的第二关断信号,以驱动所述继电器关断;当所述继电器闭合且所述可控硅导通时,能够驱动所述加热装置运行。4.根据权利要求3所述的加热控制电路,其特征在于,所述控制装置具体用于:当先确定所述可控硅关断电压大于或等于第一电压时,生成第一控制信号,以控制所述可控硅导通,当再确定所述可控硅导通电压小于或等于第二电压时,确定可控硅正常;当先确定所述可控硅导通电压小于或等于第二电压时,生成第一关断信号,以控制所述可控硅关断,当再确定所述可控硅关断电压大于或等于第一电压时,确定可控硅正常;当确定所述可控硅异常时,生成第二关断信号,以控制所述继电器关断。5.根据权利要求4所述的加热控制电路,其特征在于,还包括:电压采样装置,用于采样市电电压,所述电压采样装置与所述控制模块连接;所述控制模块用于确定市电电压在预设电压范围内时,生成第二控制信号,以控制所述继电器闭合,所述继电器闭合后获取所述可控硅采样装置输出的电压信号。6.根据权利要求5所述的加热控制电路,其特征在于,还包括:风机;风机驱动装置,与所述风机和所述控制装置连接,工作时用于驱动风机运行;所述控制装置用于接收功率挡位和风机挡位的设置信号,根据所述设置信号控制所述风机驱动装置工作,所述风机运行后,获取所述电压采样装置采样的市电电压。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的加热控制电路,其特征在于,所述可控硅采样装置包
括:二极管,正极与所述可控硅的输出端连接;第一电阻,一端与所述二极管的负极连接,另一端与所述控制装置的输入端连接;第二电阻,一端与所述第一电阻的另一端连接,另一端接地。8.根据权利要求7所述的加热控制电路,其特征在于,所述可...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世勤,孙鹏刚,赵礼荣,
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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