一种散热器焊前绑紧设备制造技术

一种散热器焊前绑紧设备，包括壳体，以及壳体内设置的上丝机构、布丝机构、夹紧机构、支撑机构、穿丝机构和同步机构。布丝机构中转动装置的夹持头能够在支撑机构后端至穿丝机构之间纵向移动，绑丝前先退至支撑机构后端，待散热器放置在支撑机构上之后，可行进至穿丝机构位置，送丝装置向下送丝，金属丝依次穿过上方连接头、穿丝机构内的穿孔、下方连接头后穿出，然后，布丝机构向后移动，两个夹持头拉着金属丝分别从散热器上下两面后退至支撑机构后端，然后两个夹持头相对侧抵触，使金属丝的两末端合并在一起，在转动装置作用下将金属丝的两末端缠绕在一起并绑紧散热器。实现散热器的自动化绑紧工作，相比人工手动绑紧，大大提高了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器焊前绑紧设备


[0001]本专利技术涉及自动化绑紧设备
，具体为一种散热器焊前绑紧设备。

技术介绍

[0002]散热器制作工艺中，需要将芯体临时组装好之后进行焊接，但芯体仅通过两侧固定板临时固定，在进行焊接操作时容易产生轻微的位移，为了防止焊接式芯体位置发生移动，一般先通过金属丝，如铁丝将所有芯体预先捆绑一下，再进行焊接操作，例如专利号为CN202222614494.5，名称为一种汽车散热器辅助绑扎装置的专利中就公开了这样一种绑扎装置，只不过其为手工绑扎，手动拉出金属丝缠绕在散热器外圈，然后通过手动工具拧紧金属丝，使散热器焊前紧固。针对手工操作慢，尤其是一个人仅能一次拧一根金属丝，效率慢的问题，申请人研制了一种自动化的散热器焊前绑紧设备，通过机器自动在散热器外圈拧紧金属丝代替人工拧丝。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中存在的手工绑丝时，一个人仅能一次拧一根金属丝的技术问题，本专利技术提供了一种自动化的散热器焊前绑紧设备。
[0004]本专利技术技术方案如下：
[0005]一种散热器焊前绑紧设备，包括壳体，以及壳体内设置的：
[0006]上丝机构，布置在壳体后端，能够将金属丝输送至布丝机构；
[0007]布丝机构，包括：
[0008]第一纵向移动支架，水平滑动连接在壳体内；
[0009]第一横向滑轨，固定在第一纵向移动支架上，其上滑动连接有多组第一滑动座；
[0010]第一滑动座，朝前一侧转动连接有转动装置，朝后一侧连接有动力单元；
[0011]转动装置，包括转动臂、连接头和夹持头，转动臂包括两根，均与第一滑动座转动连接，其远离第一滑动座一端固定有连接头，连接头通过连杆活动连接有夹持头，靠近转动臂一侧的连杆上设有滑槽，并活动连接有拉杆，拉杆穿过转动臂后与驱动单元连接，拉杆在驱动单元作用下能够拉动连杆和夹持头转动，并使两根转动臂上连接的两个夹持头相对侧抵触或分离，两个连接头之间的最小距离大于散热器厚度，且两个连接头初始位置为一上一下相对布置；
[0012]剪丝装置，包括剪丝臂和剪丝头，剪丝臂高于转动装置设置，后端固定在第一纵向移动支架上，前端设置有剪丝头；
[0013]送丝装置，固定在剪丝臂或第一纵向移动支架上，能够将上丝机构输送来的金属丝向下输送，夹持头前部设孔，孔能够在连杆推动下移动至送丝装置的金属丝输送路径下方，剪丝头位于送丝装置的金属丝输送路径上；
[0014]支撑机构，能够支撑待绑紧的散热器；
[0015]夹紧机构，能够夹紧散热器；
[0016]穿丝机构，布置在壳体前端，其上沿竖直方向设有穿孔，能够容纳金属丝穿过，穿孔与外壁之间设有连通通道，金属丝能够在夹持头的拉动下由穿孔经过连通通道抵在散热器上；
[0017]转动装置的夹持头能够在支撑机构后端至穿丝机构之间纵向移动，绑丝前先退至支撑机构后端，待散热器放置在支撑机构上之后，可行进至穿丝机构位置，送丝装置向下送丝，金属丝依次穿过上方连接头、穿丝机构内的穿孔、下方连接头后穿出。
[0018]进一步的，布丝机构数量包括多个，每个布丝机构可用于缠绕一道金属丝，根据散热器需要捆绑的金属丝数量，在支撑机构上放置散热器后，可设置对应数量的布丝机构来同时捆绑多道金属丝。而且，本设备还可进行多个散热器的同时绑紧工作，只要壳体宽度设计的足够宽，能够容纳多个支撑机构来放置多个散热器，同时再布置多个布丝机构即可。
[0019]第一滑动座、支撑机构、夹紧机构和穿丝机构均设置有调距装置，能够在对应滑轨上横向移动来调节对应位置。优选的，因缠绕单根金属丝的布丝机构、支撑机构、夹紧机构和穿丝机构位置需相对固定，本申请将第一滑动座、支撑机构、夹紧机构和穿丝机构均通过调距装置设置为同步横移，以保证相对位置的固定。
[0020]进一步的，关于转动装置的设计，将转动装置的两个转动臂远离连接头一端固定在圆盘上，圆盘转动连接在第一滑动座上，第一滑动座上设置有动力传递装置，圆盘通过动力传递装置与动力单元连接，从而可以带动两个转动臂及与之相连的连接头和夹持头共同绕圆盘中心转动，在两个夹持头相对侧抵触时可将金属丝两端拧紧在一起。
[0021]具体的，关于连接头的设计，连接头朝向转动臂一侧开设有贯穿其两侧面的第一安装口，远离转动臂一侧开设有平行于其侧面的工作口，连杆在工作口内转动，且靠近转动臂一侧的连杆能够转至第一安装口内，便于连接二者。
[0022]进一步的，每个转动装置中两个连接头相对圆盘中心对称布置，连接头远离圆盘中心一端为上工作面，靠近圆盘中心一端为下工作面，连接头远离圆盘一端设有工作斜面，连杆能够拉动夹持头在工作斜面至上工作面上方之间转动，从而实现两个夹持头相对侧的抵触或分离。
[0023]作为优选的，每个连接头内的连杆数量为两根，连接头侧面靠近下工作面一端设有贯穿其两侧面的两个第一销轴孔，每根连杆一端与第一销轴孔内的转轴转动连接，另一端与夹持头转动连接，两根连杆平行布置，两根连杆与连接头、夹持头共同组成平面铰链四杆机构，这一结构有利于夹持头的平行稳定转动。
[0024]关于夹持头的设计，夹持头朝向连接头一端设有第二安装口，第二安装口两侧开设有第二销轴孔，通过销轴将连杆安装在第二安装口内，第二安装口远端连接头一端与相邻连杆的最小距离大于金属丝直径尺寸，便于送丝装置中的金属丝顺利穿过夹持头。
[0025]进一步的，夹持头远离连接头一端为锥形头，穿丝机构包括固定夹头和活动夹头，活动夹头连接有动力单元，固定夹头和活动夹头朝后一端的上部和下部能够形成Y形槽，用于夹持锥形头，Y形槽底部沿竖直方向设有穿孔。
[0026]关于夹紧机构的设计，夹紧机构包括第二横向滑轨，其上朝前一侧滑动连接有第二滑动座，第二滑动座朝前一侧固定有伸缩缸，伸缩缸的顶杆一端连接有夹紧件。散热器放置在支撑机构上后，通过控制伸缩缸动作，可控制夹紧件向前或向后移动，从而夹紧或放开散热器。
[0027]本申请还提供一种散热器焊前绑紧方法，具体包括如下步骤：
[0028]S1、将布丝机构移动至夹紧机构后端；
[0029]S2、将散热器放置在支撑机构上；
[0030]S3、启动夹紧机构夹紧散热器；
[0031]S4、驱动拉杆动作，使转动装置中两个相对布置的夹持头分开至距离大于散热器厚度，然后驱动布丝机构向前移动，转动装置中两个相对布置的夹持头分别从散热器上方和下方移动至穿丝机构的上端和下端；
[0032]S5、启动上丝机构，使金属丝进入送丝装置，然后依次穿过上方夹持头前部的孔、穿丝机构上的竖直孔、下方夹持头前部的孔，并继续出长度大于散热器长度的金属丝量；
[0033]S6、驱动布丝机构向后移动，同时上丝机构继续上丝，转动装置中两个相对布置的夹持头同时拉动金属丝向后移动，从而在散热器上方和下方同时拉上金属丝，直至夹持头移动至夹紧机构后方，停止布丝机构的移动；
[0034]S7、驱动剪丝装置的剪丝头剪断金属丝，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器焊前绑紧设备，其特征在于，包括壳体(1)，以及壳体(1)内设置的：上丝机构(2)，布置在壳体(1)后端，能够将金属丝输送至布丝机构(3)；布丝机构(3)，包括：第一纵向移动支架(31)，水平滑动连接在壳体(1)内；第一横向滑轨(32)，固定在第一纵向移动支架(31)上，其上滑动连接有多组第一滑动座(33)；第一滑动座(33)，朝前一侧转动连接有转动装置(35)，朝后一侧连接有动力单元；转动装置(35)，包括转动臂(351)、连接头(352)和夹持头(353)，所述转动臂(351)包括两根，均与第一滑动座(33)转动连接，其远离第一滑动座(33)一端固定有连接头(352)，所述连接头(352)通过连杆活动连接有夹持头(353)，靠近转动臂(351)一侧的连杆上设有滑槽，并活动连接有拉杆，所述拉杆穿过转动臂(351)后与驱动单元连接，所述拉杆在驱动单元作用下能够拉动连杆和夹持头(353)转动，并使两根转动臂(351)上连接的两个夹持头(353)相对侧抵触或分离，两个连接头(352)之间的最小距离大于散热器厚度；剪丝装置(36)，包括剪丝臂(361)和剪丝头(362)，所述剪丝臂(361)高于转动装置(35)设置，后端固定在第一纵向移动支架(31)上，前端设置有剪丝头(362)；送丝装置(37)，固定在剪丝臂(361)或第一纵向移动支架(31)上，能够将上丝机构(2)输送来的金属丝向下输送，所述夹持头(353)前部设孔，所述孔能够在连杆推动下移动至送丝装置(37)的金属丝输送路径下方，所述剪丝头(362)位于送丝装置(37)的金属丝输送路径上；支撑机构(5)，能够支撑待绑紧的散热器；夹紧机构(4)，能够夹紧散热器；穿丝机构(6)，布置在壳体(1)前端，其上沿竖直方向设有穿孔，能够容纳金属丝穿过，所述穿孔与外壁之间设有连通通道，金属丝能够在夹持头(353)的拉动下由穿孔经过连通通道抵在散热器上；所述转动装置(35)的夹持头(353)能够在支撑机构(5)后端至穿丝机构(6)之间纵向移动；所述第一滑动座(33)、支撑机构(5)、夹紧机构(4)和穿丝机构(6)均设置有调距装置，能够在对应滑轨上横向移动。2.根据权利要求1所述的一种散热器焊前绑紧设备，其特征在于，所述转动装置(35)的两个转动臂(351)远离连接头(352)一端固定在圆盘上，所述圆盘转动连接在第一滑动座(33)上，所述第一滑动座(33)上设置有动力传递装置，所述圆盘通过动力传递装置与动力单元连接。3.根据权利要求2所述的一种散热器焊前绑紧设备，其特征在于，所述连接头(352)朝向转动臂(351)一侧开设有贯穿其两侧面的第一安装口(3521)，远离转动臂(351)一侧开设有平行于其侧面的工作口(3522)，所述连杆在工作口(3522)内转动，且靠近转动臂(351)一侧的连杆能够转至第一安装口(3521)内。4.根据权利要求3所述的一种散热器焊前绑紧设备，其特征在于，每个转动装置(35)中两个连接头(352)相对圆盘中心对称布置，所述连接头(352)远离圆盘中心一端为上工作面(3523)，靠近圆盘中心一端为下工作面，所述连接头(352)远离圆盘一端设有工作斜面
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【专利技术属性】
技术研发人员：逯恒彬，武斌，翟国成，李杰，逯恒水，李迎春，苏纪钢，
申请(专利权)人：艾酷沃山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：