【技术实现步骤摘要】
一种具备调节功能的工业用锅炉
[0001]本专利技术涉及工业锅炉
,具体为一种具备调节功能的工业用锅炉。
技术介绍
[0002]工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供气,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。
[0003]中国专利公开了一种工业用锅炉节能减排装置,公开号为CN209672303U,包括装置主体,装置主体内部分别设置有燃尽室、燃烧室和第一滤网,且燃尽室与燃烧室的内部下方位置处均设置有炉排,装置主体的底部连接有残渣室,且残渣室的内部上方位置处通过第二滤网与燃尽室相连接,该种工业用锅炉节能减排装置设置有燃尽室、燃烧室、第一滤网和炉排,当使用者在使用该种装置时,可将燃煤放置在燃烧室中的炉排上进行燃烧,当燃烧室中的燃煤经过初燃烧后,未燃尽的燃煤和未完全燃烧时产生的气体可通过第一滤网进入燃尽室中的炉排上进行再次燃烧,以此使燃煤燃烧更加彻底,从而提高燃煤的燃效效率,以此避免需要添加大量的燃煤进行燃烧,从而有效的节约了燃煤资源。
[0004]但是还是包括以下缺点:装置通过设置放煤管将燃煤放入燃烧室,可能导致燃料扎堆,导致燃煤燃烧速度慢,燃烧不充分,影响锅炉加热效率。
[0005]因此,设计实用性强和燃煤燃烧效率高的一种具备调节功能的工业用锅炉是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种具备调节功能的工业用锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 />[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具备调节功能的工业用锅炉,包括锅炉,所述所述锅炉内部设置有热交换管,所述热交换管左右端外表面均固定贯穿过滤内壁并延伸至锅炉外侧,所述锅炉左侧设置有调节机构,所述调节机构包括进料部;所述进料部包括双头电机、转板、导料管,、壳体和进料管道,所述导料管后端面固定贯穿锅炉正面并与锅炉内部贯通设置,所述导料管正面固定贯通壳体内部,所述进料管道底面固定贯通壳体上端面;所述壳体左侧设置有废气处理部;所述废气处理部包括处理箱和隔板,所述隔板外表面与处理箱内壁固定连接,所述隔板将处理箱内部从上到下分为节能腔和过滤腔,所述过滤腔内部设置有U型滤网和毛刷。
[0008]根据上述技术方案,所述壳体左端面与双头电机右端面固定连接,所述双头电机右侧输出轴右端外表面通过第一轴承转动贯穿壳体左端面并延伸孩子壳体内部,所述转板固定套设在双头电机右侧输出轴外表面,所述转板外表面与壳体内部滑动连接,通过设置
转板,通过控制双头电机转动,带动转板转动,使沿进料管道落到壳体内部的燃煤,被打散抛出,扩大了燃煤的分撒面积。
[0009]根据上述技术方案,所述进料管道上端面固定贯通连接有漏斗,漏斗上端面固定贯通连接有储料箱,所述储料箱上端面开设有进料口,进料口内壁铰接有盖板,通过设置储料箱,将燃煤暂存在储料箱内部。
[0010]根据上述技术方案,所述储料箱顶端内壁固定连接有伸缩杆,伸缩杆型号为捷昌JC35W8,所述伸缩杆输出杆底面固定连接有挡块,所述挡块底面延伸至漏斗内部并与漏斗内壁相适配,通过控制伸缩杆的伸缩,带动挡块的上下移动,实现控制漏斗底部的开合,当伸缩杆缩短时,燃煤从漏斗下方落下,通过控制伸缩杆的伸缩量,控制漏斗底部开合面积的大小,控制下料速度。
[0011]根据上述技术方案,所述热交换管左端外表面固定贯穿处理箱右端面并延伸至节能腔内部,所述热交换管左端外表面固定贯穿节能腔内壁并延伸至处理箱左侧,所述锅炉左端面固定贯通连接有废气管,所述废气管左端外表面固定贯穿处理箱右端面并延伸至节能腔内部,所述废气管底面固定贯穿隔板上端面并延伸至隔板下方,所述节能腔内部填充有水,通过设置节能腔,使废气管的热量传递给节能腔内部的水,水体将热量传递给热交换管,使热交换管内部的水先被预加热,减少热量的流失。
[0012]根据上述技术方案,所述U型滤网底面与处理箱底端内壁固定连接,所述双头电机左侧输出轴左端面固定连接往复螺杆,所述往复螺杆左端外表面通过第二轴承转动贯穿处理箱右端面并延伸至过滤腔内部,所述往复螺杆外表面螺纹套设有滑块,所述滑块底面与毛刷上端面固定连接,所述毛刷底面与U型滤网上端面滑动连接,通过设置有U型滤网、滑块、毛刷、门板和往复螺杆,通过驱动双头单机,带动往复螺杆转动,使滑块带动毛刷对U型滤网顶面进行清扫,防止U型滤网堵塞影响空气流动。
[0013]根据上述技术方案,所述处理箱正面开设有出料孔,出来孔内壁铰接有门板,所述门板前方设置有螺栓,螺栓后端外表面依次螺纹贯穿门板正面和出料孔内壁,通过转动螺栓,打开门板,即可对灰尘杂质进行清理。
[0014]根据上述技术方案,所述处理箱左侧设置有导气管,所述导气管右端外表面依次固定贯穿处理腔左端面和U型滤网左端面,所述处理箱左侧设置有水箱,所述导气管左端底面固定贯穿水箱顶面并延伸至水箱内部,所述水箱左端面固定贯通连接有两个连接管,所述水箱内部设置有处理液,通过导气管将过滤后的废气倒入水箱内部的处理液中,对废气进行脱硫脱硝处理,减少对空气的污染。
[0015]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:1、本专利技术,通过设置有挡块、伸缩杆、盖板和储料箱,燃煤储存在储料箱内部,通过控制伸缩杆的伸缩,带动挡块的上下移动,实现控制漏斗底部的开合,当伸缩杆缩短时,燃煤从漏斗下方落下,通过控制伸缩杆的伸缩量,控制漏斗底部开合面积的大小,同时,伸缩杆伸长,驱动挡块向下移动,可防止燃煤堵塞漏斗;2、本专利技术,通过设置有双头电机、进料管道、转板、导料管和壳体,通过控制双头电机转动,带动转板转动,使沿进料管道落到壳体内部的燃煤,被打散抛出,扩大了燃煤的分撒面积,避免燃煤在锅炉内部扎堆,加快燃煤的燃烧速度,同时使燃煤燃烧更充分;3、本专利技术,通过设置有U型滤网、滑块、毛刷、门板和往复螺杆,通过驱动双头单机,
带动往复螺杆转动,使滑块带动毛刷对U型滤网顶面进行清扫,防止U型滤网堵塞影响空气流动,通过转动螺栓,打开门板,即可对灰尘杂质进行清理;4、本专利技术,通过设置有水箱和导气管,通过导气管将过滤后的废气倒入水箱内部的处理液中,对废气进行脱硫脱硝处理,减少对空气的污染。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的进料部立体结构剖视图;图3是本专利技术的挡块立体示意图;图4是本专利技术的废气处理部立体结构剖视图;图5是图4中A处结构放大图;图6是本专利技术的水箱立体结构剖视图;图中:1、锅炉;2、调节机构;21、进料部;22、废气处理部;211、双头电机;212、进料管道;213、挡块;214、伸缩杆;215、盖板;216、储料箱;217、转板;218、导料管;219、壳体;221、处理箱;222、废气管;223、U型滤网;224、滑块;225、毛刷;226、门板;227、水箱;228、导气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备调节功能的工业用锅炉,包括锅炉(1),其特征在于:所述所述锅炉(1)内部设置有热交换管(3),所述热交换管(3)左右端外表面均固定贯穿过滤内壁并延伸至锅炉(1)外侧,所述锅炉(1)左侧设置有调节机构(2),所述调节机构(2)包括进料部(21);所述进料部(21)包括双头电机(211)、转板(217)、导料管(218),、壳体(219)和进料管道(212),所述导料管(218)后端面固定贯穿锅炉(1)正面并与锅炉内部贯通设置,所述导料管(218)正面固定贯通壳体(219)内部,所述进料管道(212)底面固定贯通壳体(219)上端面;所述壳体(219)左侧设置有废气处理部(22);所述废气处理部(22)包括处理箱(221)和隔板(202),所述隔板(202)外表面与处理箱(221)内壁固定连接,所述隔板(202)将处理箱(221)内部从上到下分为节能腔(201)和过滤腔(203),所述过滤腔(203)内部设置有U型滤网(223)和毛刷(225)。2.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的工业用锅炉,其特征在于:所述壳体(219)左端面与双头电机(211)右端面固定连接,所述双头电机(211)右侧输出轴右端外表面通过第一轴承转动贯穿壳体(219)左端面并延伸孩子壳体(219)内部,所述转板(217)固定套设在双头电机(211)右侧输出轴外表面,所述转板(217)外表面与壳体(219)内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具备调节功能的工业用锅炉,其特征在于:所述进料管道(212)上端面固定贯通连接有漏斗,漏斗上端面固定贯通连接有储料箱(216),所述储料箱(216)上端面开设有进料口,进料口内壁铰接有盖板(215)。4.根据权利要求3所述的一种具备调节功能的工业用锅炉,其特征在于:所述储料箱(216)顶端内壁固定连接有伸缩杆(214),所述伸缩杆(214)输出杆底面固定连接有挡块(213),所述挡块(213)底面延伸至漏斗...
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