可定向加热的雾化芯和电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:38202277 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-21 16:45
本发明专利技术涉及一种可定向加热的雾化芯和电子雾化装置。电子雾化装置包括雾化芯,雾化芯包括导液部件、控制组件和加热件,导液部件具有相对设置的入口侧和出口侧,出口侧的相对两端具有第一流出区域和第二流出区域,控制组件用于控制雾化液从入口侧可选择地导流至第一流出区域或第二流出区域,从而实现了雾化液的定点定量输出,且增加了雾化液本身的能量,活化了雾化液分子;加热件设于出口侧,用于在雾化液被交替导流至第一流出区域或第二流出区域时,能交替地对在第一流出区域或第二流出区域中的雾化液进行加热,从而合理地利用了热量,使加热雾化更加高效和充分,避免了烟雾口感不均匀的现象发生,进而提升了用户的使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
可定向加热的雾化芯和电子雾化装置


[0001]本专利技术涉及电子雾化
,特别是涉及一种可定向加热的雾化芯和电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置又名电子烟,是一种产生烟雾以替代香烟的微电子雾化设备,现有结构的电子雾化装置一般包括储油仓,穿设于储油仓的通气管及收容于通气管内的雾化芯,储油仓用于储存液态的烟油,雾化芯包括导液部件和设于导液部件上的加热件,导液部件用于引导存储于储油仓中的烟油流动,加热件用于将导液部件吸附的烟油加热并雾化生成烟雾供用户吸食。
[0003]目前,电子雾化装置中使用的雾化芯通常分为两种类型,一种类型的雾化芯是棉芯,棉芯的导液部件由棉花压制而成,称为导油棉,由于导油棉的密度是一致的,并且烟油在导油棉中流动的速率也是相同的,因此烟油从导油棉的一面流入,从另一面流出时,其流动的路径和流动的方向是固定的,故从入口侧流出的烟油量在入口侧的各处也是相同的。而另一种类型的雾化芯是陶瓷芯,其导液部件由陶瓷材料经重结晶压制而成,压制而成后的陶瓷导液部件中,内部的粒子之间存在间隙,烟油可通过间隙流动,当导液部件由同一种陶瓷制成时,这种间隙的大小是固定的,故烟油在从陶瓷导液部件的一侧表面渗透到另一侧表面时,另一侧表面各处渗出烟油的量也是固定的。因此,无论雾化芯是棉芯还是陶瓷芯,烟油从导液部件渗出时,各处的渗出量都是一致的,再加上加热件在发热时,加热件各处的温度不可能完全相同,因此在导液部件上各处的渗出量是一致的情况下,会导致部分区域的烟油无法被充分雾化,因此使得加热件对烟油加热后产生的烟雾口感也不均匀,影响了用户在使用电子雾化装置时的使用体验。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有电子雾化装置中雾化芯的导液部件会导致部分区域的烟油无法被充分雾化,使得烟雾口感不均匀的问题,提供一种可定向加热的雾化芯和电子雾化装置。
[0005]根据本申请的一个方面,提供一种可定向加热的雾化芯,包括:
[0006]导液部件,具有在第一方向上相对设置的入口侧和出口侧,所述出口侧在第二方向上的相对两端具有第一流出区域和第二流出区域,所述第二方向垂直于所述第一方向;
[0007]控制组件,用于控制雾化液从所述入口侧可选择地导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域;
[0008]加热件,设于所述出口侧,所述加热件用于在所述雾化液被交替导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域时,能交替地对在所述第一流出区域或所述第二流出区域中的所述雾化液进行加热。
[0009]在其中一个实施例中,所述控制组件包括电荷发生器和磁场发生器,所述电荷发
生器设于所述入口侧,所述电荷发生器用于产生电荷,所述电荷能够被赋予至位于所述入口侧的雾化液分子上,以形成带电基团;
[0010]所述磁场发生器用于产生沿第三方向穿过所述导液部件的磁场,以使所述带电基团能够在所述磁场中受到电磁作用力,并在所述电磁作用力的作用下被定向导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域;
[0011]其中,所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0012]在其中一个实施例中,所述电荷发生器被配置为能够产生正电荷或负电荷,和/或所述磁场发生器被配置为能够改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团能够可选择地被导流至所述第一流出区域或第二流出区域。
[0013]在其中一个实施例中,所述电荷发生器还被配置为能够改变所述电荷的电量大小,和/或所述磁场发生器还被配置为能够改变所述磁场的强度,以使所述带电基团在所述第一流出区域或所述第二流出区域中以不同的流出半径流出所述出口侧。
[0014]在其中一个实施例中,所述加热件被配置为能够电连接于电源,以能在所述电源提供的电能作用下产生热量。
[0015]在其中一个实施例中,所述磁场发生器被配置为能够产生覆盖所述加热件的交变磁场,以使所述加热件在所述交变磁场的周期性变化的作用下能够产生热量。
[0016]在其中一个实施例中,所述加热件包括第一加热件和第二加热件,所述第一加热件设于所述第一流出区域,所述第二加热件设于所述第二流出区域。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一加热件和所述第二加热件相互独立,以能分别独立地在所述第一流出区域和所述第二流出区域中进行加热。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一加热件和所述第二加热件连为一体,以能同时在所述第一流出区域和所述第二流出区域中进行加热。
[0019]根据本申请的另一方面,提供一种电子雾化装置,包括如上所述的雾化芯。
[0020]上述可定向加热的雾化芯和电子雾化装置,具有以下技术效果:
[0021]通过使导液部件在其出口侧具有相对设置的第一流出区域和第二流出区域,并通过在雾化芯中设置用于控制雾化液从导液部件的入口侧可选择地导流第一流出区域或第二流出区域的控制组件,使得控制组件能够精准地定位雾化液在导液部件的出口侧流出的位置,从而实现了雾化液的定点定量输出,进而可使雾化液被交替地导流至第一流出区域或第二流出区域。当雾化液被交替地导流至第一流出区域或第二流出区域时,加热件能够交替地在第一流出区域或第二流出区域对雾化液进行加热雾化,从而能够合理利用热量,使加热雾化更加高效和充分,避免了烟雾口感不均匀的现象发生,进而提升了用户在使用电子雾化装置时的使用体验。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种实施例提供的雾化芯的示意图。
[0024]图2为本专利技术的一种实施例提供的导液部件的示意图。
[0025]图3为本专利技术的另一种实施例提供的雾化芯的示意图。
[0026]图4为本专利技术的实施例中陶瓷制成的导液部件的内部微观结构示意图。
[0027]图5为本专利技术的一个实施例中烟油分子被导流至第一流出区域的示意图。
[0028]图6为本专利技术的另一个实施例中烟油分子被导流至第一流出区域的示意图。
[0029]图7为本专利技术的一个实施例中烟油分子被导流至第二流出区域的示意图。
[0030]图8为本专利技术的另一个实施例中烟油分子被导流至第二流出区域的示意图。
[0031]图9为本专利技术中烟油分子在导液部件中进行曲线运动的示意图。
[0032]图10为本专利技术的一个实施例的雾化芯中第一加热件和第二加热件相互独立时的示意图。
[0033]图11为本专利技术的一个实施例的雾化芯中第一加热件和第二加热件连为一体时的示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]10、雾化芯;110、导液部件;101、导液微孔;102、晶粒;103、入口侧;104、出口侧;1041、第一流出区域;10本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定向加热的雾化芯,其特征在于,包括:导液部件,具有在第一方向上相对设置的入口侧和出口侧,所述出口侧在第二方向上的相对两端具有第一流出区域和第二流出区域,所述第二方向垂直于所述第一方向;控制组件,用于控制雾化液从所述入口侧可选择地导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域;加热件,设于所述出口侧,所述加热件用于在所述雾化液被交替导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域时,能交替地对在所述第一流出区域或所述第二流出区域中的所述雾化液进行加热。2.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述控制组件包括电荷发生器和磁场发生器,所述电荷发生器设于所述入口侧,所述电荷发生器用于产生电荷,所述电荷能够被赋予至位于所述入口侧的雾化液分子上,以形成带电基团;所述磁场发生器用于产生沿第三方向穿过所述导液部件的磁场,以使所述带电基团能够在所述磁场中受到电磁作用力,并在所述电磁作用力的作用下被定向导流至所述第一流出区域或所述第二流出区域;其中,所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。3.根据权利要求2所述的雾化芯,其特征在于,所述电荷发生器被配置为能够产生正电荷或负电荷,和/或所述磁场发生器被配置为能够改变所述磁场的磁感线在所述第三方向上的方向,以使所述带电基团能够可选择地被导流至所述第一流出区域或第二流出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文杨小东
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1