本发明专利技术涉及轨道打磨技术领域，公开了一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，包括底座、打磨机构和夹持机构；打磨机构，包括设置于底座端部的第一立板，第一立板上设置有缠绕辊，缠绕辊的外部包裹有随着缠绕辊旋转的打磨带；夹持机构，包括设置于底座远离打磨机构一端的托架组件，所述底座中部的两侧均设置有第三立板，两个所述第三立板中部相对的一侧设置有高度高于托架组件的支撑架，支撑架上设置有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接有夹持块。本发明专利技术提供的一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，通过夹持块完成放置在托架组件上的窗帘轨道的夹持以及向左移动进行打磨处理，托架组件可以有效的完成长度较长的窗帘轨道承托处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置
[0001]本专利技术涉及轨道打磨
，具体是一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置。
技术介绍
[0002]窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合，又可增加窗帘布艺美观的窗帘配件。品种很多，分为明轨和暗轨二大系列，常见的窗帘轨道是罗马杆或者铝合金轨道，现有的一些窗帘需要安装灯条实现发光的效果，因此常采用带有开槽的铝合金轨道。
[0003]铝合金轨道在生产时采用的加工方式是挤出式加工，在完成定长切割后，铝合金轨道的两端需要进行打磨的处理，但是由于窗帘轨道本身的长度较长，一些打磨机无法实现长度较长的轨道的夹持处理，因此需要针对长度较长的窗帘轨道设计打磨装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，包括底座、打磨机构和夹持机构；打磨机构，包括设置于底座端部的第一立板，第一立板上设置有缠绕辊，缠绕辊的外部包裹有随着缠绕辊旋转的打磨带，所述打磨带靠近底座中心的一侧设置有限制窗帘轨道位置的端部限位组件；夹持机构，包括设置于底座远离打磨机构一端的托架组件，所述底座中部的两侧均设置有第三立板，两个所述第三立板中部相对的一侧设置有高度高于托架组件的支撑架，支撑架上设置有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接有夹持块，夹持块的两侧滑动连接有顶杆，顶杆靠近底座中心的一端设置有夹持板，顶杆远离底座中心的一端设置有固定块，固定块转动连接辊轴，所述固定块与夹持块之间设置有驱动顶杆朝向远离底座中心方向移动的复位弹簧，所述支撑架上设置有与辊轴配合的梯形挡板，梯形挡板远离打磨机构的一侧为与辊轴配合的斜面。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三立板的端部转动连接有主轴，主轴的两侧固定连接转动套，转动套靠近底座的一侧滑动连接有滑动杆，滑动杆靠近底座的一端转动连接夹持块，所述主轴的中部固定连接有驱动滑动杆朝向远离打磨机构一侧移动的配重头。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持板的中部滑动连接有第一滑块，第一滑块靠近底座中心的一端设置有伸出套，伸出套的端部滑动连接伸出杆，伸出杆的端部设置有夹持头，所述夹持头与伸出套之间设置有驱动夹持头朝向底座中心方向移动的缓冲弹簧，第一滑块上螺纹连接有与夹持板配合的第一锁紧螺栓。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托架组件包括与底座固定连接的支撑柱，支撑柱远离底座中心的一侧设置有承托梁，承托梁上转动连接有托辊。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托梁远离底座中心的一侧滑动连接有伸
出梁，伸出梁的端部设置有伸出块，伸出块转动连接托辊。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的中部滑动连接第二滑块，第二滑块转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接伸出块，第二滑块上螺纹连接有与支撑柱配合的第二锁紧螺栓。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一立板为L形结构，第一立板的中部设置有轴承座，轴承座和第一立板的端部转动连接缠绕辊的两侧，第一立板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接缠绕辊的端部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一立板远离底座的一端固定连接顶板的端部，顶板的中部设置有与打磨带配合的支撑块。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述端部限位组件包括与底座固定连接的第二立板，第二立板的中部设置有第一导向杆，第一导向杆的两侧滑动连接有支撑条，支撑条和第二立板远离底座的一端均设置有L形导向板，L形导向板靠近底座中心的一侧朝向远离窗帘轨道的方向倾斜。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二立板上转动连接有丝杆，丝杆的两侧设置有旋向相反的螺纹，丝杆的两侧螺纹连接支撑条靠近底座的一端。
[0016]本专利技术具有以下有益之处：
[0017]本专利技术提供的一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，通过夹持块完成放置在托架组件上的窗帘轨道的夹持以及向左移动进行打磨处理，托架组件可以有效的完成长度较长的窗帘轨道承托处理，使得长度较长的窗帘轨道可以稳定的完成端部打磨的加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置的结构示意图。
[0020]图2为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置的正视图。
[0021]图3为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中打磨机构的结构示意图。
[0022]图4为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中缠绕辊和打磨带配合的结构示意图。
[0023]图5为图4的俯视图。
[0024]图6为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中端部限位组件的结构示意图。
[0025]图7为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中夹持机构的结构示意图。
[0026]图8为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中夹持机构的正视图。
[0027]图9为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中支撑架与夹持块配合的结构示意图。
[0028]图10为图9中A的局部放大示意图。
[0029]图11为图9的俯视图。
[0030]图12为一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置中托架组件的结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、打磨机构；3、夹持机构；4、第一立板；5、驱动电机；6、第一带轮；7、皮带；8、第二带轮；9、轴承座；10、缠绕辊；11、打磨带；12、顶板；13、支撑块；14、端部限位组件；15、第二立板；16、固定板；17、丝杆；18、第一导向杆；19、支撑条；20、L形导向板；21、托架组件；22、第三立板；23、主轴；24、转动套；25、横杆；26、配重头；27、支撑架；28、第二导向杆；29、滑动杆；30、夹持块；31、梯形挡板；32、辊轴；33、固定块；34、复位弹簧；35、夹持板；36、第一滑块；37、夹持头；38、伸出杆；39、缓冲弹簧；40、伸出套；41、第一锁紧螺栓；42、支撑柱；43、第二锁紧螺栓；44、第二滑块；45、支撑杆；46、托辊；47、伸出梁；48、伸出块；49、承托梁；50、顶杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，其特征在于，包括底座、打磨机构和夹持机构；打磨机构，包括设置于底座端部的第一立板，第一立板上设置有缠绕辊，缠绕辊的外部包裹有随着缠绕辊旋转的打磨带，所述打磨带靠近底座中心的一侧设置有限制窗帘轨道位置的端部限位组件；夹持机构，包括设置于底座远离打磨机构一端的托架组件，所述底座中部的两侧均设置有第三立板，两个所述第三立板中部相对的一侧设置有高度高于托架组件的支撑架，支撑架上设置有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接有夹持块，夹持块的两侧滑动连接有顶杆，顶杆靠近底座中心的一端设置有夹持板，顶杆远离底座中心的一端设置有固定块，固定块转动连接辊轴，所述固定块与夹持块之间设置有驱动顶杆朝向远离底座中心方向移动的复位弹簧，所述支撑架上设置有与辊轴配合的梯形挡板，梯形挡板远离打磨机构的一侧为与辊轴配合的斜面。2.根据权利要求1所述的一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，其特征在于，所述第三立板的端部转动连接有主轴，主轴的两侧固定连接转动套，转动套靠近底座的一侧滑动连接有滑动杆，滑动杆靠近底座的一端转动连接夹持块，所述主轴的中部固定连接有驱动滑动杆朝向远离打磨机构一侧移动的配重头。3.根据权利要求1所述的一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，其特征在于，所述夹持板的中部滑动连接有第一滑块，第一滑块靠近底座中心的一端设置有伸出套，伸出套的端部滑动连接伸出杆，伸出杆的端部设置有夹持头，所述夹持头与伸出套之间设置有驱动夹持头朝向底座中心方向移动的缓冲弹簧，第一滑块上螺纹连接有与夹持板配合的第一锁紧螺栓。4.根据权利要求1所述的一种发光窗帘轨道生产用端面打磨装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范祥科，
申请(专利权)人：佛山市侨泽铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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