一种自动离合型叠片挠性联轴器制造技术

本发明专利技术涉及一种自动离合型叠片挠性联轴器，包括间隔轴离合组件，间隔轴离合组件两侧与安装盘组件连接，间隔轴离合组件由液压拨叉单元带动；间隔轴离合组件两侧分别为左转接盘和右转接盘，左转接盘和右转接盘内端分别固定连接左转接轴和右转接轴，左转接盘与左转接轴之间、右转接盘与右转接轴之间均安装挠性膜片，左转接轴、右转接轴与滑套通过花键副连接，滑套与左转接轴之间设有轴向定位机构，滑套与右转接轴之间设有圆周导向机构，左转接轴和右转接轴通过轴承进行定心和支撑。本发明专利技术联轴器下方有电控液压拨叉机构，可以实现轴向动作，推动联轴器上滑套的滑移以实现主、从动轴的连接和脱开功能。接和脱开功能。接和脱开功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动离合型叠片挠性联轴器


[0001]本专利技术属于机械设备传动领域，涉及自动离合型叠片挠性联轴器。

技术介绍

[0002]在目前的传动领域中，离合型叠片挠性联轴器在实现主、从动机的断开与连接时，其仍然使用的是较为传统的人工方式。在实际操作中，这种类型联轴器主要反馈出的问题有：人为推拉滑套十分麻烦费力，人工不能较好定位，且花键无法自主配合复位且需要效率低下的人力盘车进行校准。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服上述不足，提供一种可自动化、操作简单、维护方便、可适用多种场合的自动离合型叠片挠性联轴器。
[0004]按照本专利技术提供的技术方案：一种自动离合型叠片挠性联轴器，包括间隔轴离合组件，间隔轴离合组件两侧与安装盘组件连接，间隔轴离合组件由液压拨叉单元带动；间隔轴离合组件两侧分别为左转接盘和右转接盘，左转接盘和右转接盘内端分别固定连接左转接轴和右转接轴，左转接盘与左转接轴之间、右转接盘与右转接轴之间均安装挠性膜片，左转接轴、右转接轴与滑套通过花键副连接，滑套与左转接轴之间设有轴向定位机构，滑套与右转接轴之间设有圆周导向机构，左转接轴和右转接轴通过轴承进行定心和支撑。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，滑套右侧内周设有内花键，左转接轴中部外周、右转接轴左侧外周设有适配的外花键。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，轴向定位机构包括定位环槽和弹簧柱塞；两道定位环槽开设于滑套左侧内周，分别为连接定位环槽以及脱开定位环槽，连接定位环槽相对脱开定位环槽靠近左转接盘；数个弹簧柱塞呈环状均布在左转接轴左侧外周。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，圆周导向机构包括第一导向锥齿面和第二导向锥齿面，第一导向锥齿面位于滑套上内花键右端面，第二导向锥齿面位于右转接轴上外花键左端面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，滑套右侧安装间隔板。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，液压拨叉单元包括底座，底座上安装拨叉油缸和支承座，拨叉活塞杆两端在拨叉油缸和支承座中滑动，拨叉活塞杆中部套设拨叉，拨叉上部安装套管；拨叉活塞杆与拨叉油缸、支承座之间设有回弹结构；拨叉与底座之间设有拨叉轴向定位机构，拨叉轴向定位机构两侧设有传感器。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，回弹结构包括弹簧，弹簧安装在拨叉活塞杆两端，拨叉油缸和支承座内壁设有适配的弹簧凸台。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，拨叉活塞杆两端开有弹簧孔，弹簧位于其中，并通过挡圈进行限位。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，拨叉轴向定位机构包括拨叉定位环槽和第二弹簧柱
塞；两道拨叉定位环槽开设于底座顶面，分别为拨叉连接定位环槽以及拨叉脱开定位环槽，第二弹簧柱塞安装在拨叉底部。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，两个传感器分别固定于底座上并处于拨叉油缸侧下方和支承座侧下方；传感器为接近开关；传感器连接液压电控系统，液压电控系统连接拨叉油缸。
[0014]1、本专利技术联轴器下方有电控液压拨叉机构，可以实现轴向动作，推动联轴器上滑套的滑移以实现主、从动轴的连接和脱开功能。
[0015]2、本专利技术联轴器滑套与右转接轴之间设有圆周导向机构，使其具备自动对齿功能，保证滑套在进行滑移时，其齿头能在任意圆周角度的状态下插入右转接轴的齿槽。
[0016]3、本专利技术通过位置传感器确定拨叉的两个大概工作位置，并通过油缸和支撑座的回弹结构，将液压拨叉回弹至其轴向定位位置，通过液压拨叉底部的第二弹簧柱塞和底板上的轴向定位槽，使液压拨叉保持在该位置，实现精确定位，从而使联轴器在进行旋转时不与液压拨叉接触摩擦。
[0017]4、本专利技术滑套与左转接轴之间设有轴向定位机构，其两个定位位置分别对应右转接轴与滑套花键副的连接与脱开，通过第一弹簧柱塞固定滑套位置，使联轴器运转时保持滑套位置稳定，防止滑套意外滑移。
附图说明
[0018]图1为本专利技术联轴器的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术间隔轴离合组件的剖视图。
[0020]图3为本专利技术液压拨叉单元的侧视图。
[0021]图4为本专利技术液压拨叉单元的剖视图。
[0022]图1
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图4中，包括安装盘组件1、安装盘1
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1、传扭螺栓1
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2、调整垫1
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3、间隔轴离合组件2、左转接轴2
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1、弹簧柱塞2
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2、滑套2
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3、轴承2
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4、间隔板2
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5、右转接轴2
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6、片组传扭螺栓螺母组件2
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7、挠性膜片2
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8、右转接盘2
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9、左转接盘2
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10、液压拨叉单元3、拨叉油缸3
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1、左滑动轴3
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2、拨叉3
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3、套管3
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4、右滑动轴3
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5、支承座3
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6、底座3
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7、传感器3
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8、第二弹簧柱塞3
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9等。
实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具
有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]由于图纸角度问题，可能有部分部件未画出，但其位置及连接关系可以根据文字表达部分理解。
[0027]如图1所示，本专利技术是一种自动离合型叠片挠性联轴器，包括间隔轴离合组件2，间隔轴离合组件2两侧与安装盘组件1连接，间隔轴离合组件2由液压拨叉单元3带动。
[0028]如图2所示，间隔轴离合组件2两侧分别为左转接盘2
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10和右转接盘2
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9，左转接盘2
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10和右转接盘2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动离合型叠片挠性联轴器，其特征在于，包括间隔轴离合组件（2），间隔轴离合组件（2）两侧与安装盘组件（1）连接，间隔轴离合组件（2）由液压拨叉单元（3）带动；间隔轴离合组件（2）两侧分别为左转接盘（2
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10）和右转接盘（2
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9），左转接盘（2
‑
10）和右转接盘（2
‑
9）内端分别固定连接左转接轴（2
‑
1）和右转接轴（2
‑
6），左转接盘（2
‑
10）与左转接轴（2
‑
1）之间、右转接盘（2
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9）与右转接轴（2
‑
6）之间均安装挠性膜片（2
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8），左转接轴（2
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1）、右转接轴（2
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6）与滑套（2
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3）通过花键副连接，滑套（2
‑
3）与左转接轴（2
‑
1）之间设有轴向定位机构，滑套（2
‑
3）与右转接轴（2
‑
6）之间设有圆周导向机构，左转接轴（2
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1）和右转接轴（2
‑
6）通过轴承（2
‑
4）进行定心和支撑。2.如权利要求1所述的自动离合型叠片挠性联轴器，其特征在于，滑套（2
‑
3）右侧内周设有内花键，左转接轴（2
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1）中部外周、右转接轴（2
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6）左侧外周设有适配的外花键。3.如权利要求1所述的自动离合型叠片挠性联轴器，其特征在于，轴向定位机构包括定位环槽和弹簧柱塞（2
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2）；两道定位环槽开设于滑套（2
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3）左侧内周，分别为连接定位环槽（2
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31）以及脱开定位环槽（2
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32），连接定位环槽（2
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31）相对脱开定位环槽（2
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32）靠近左转接盘（2
‑
10）；数个弹簧柱塞（2
‑
2）呈环状均布在左转接轴（2
‑
1）左侧外周。4.如权利要求1所述的自动离合型叠片挠性联轴器，其特征在于，圆周导向机构包括第一导向锥齿面（2
‑
33）和第二导向锥齿面（2
‑
61），第一导向锥齿面（2
‑
33）位于滑套（2
‑
3）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，王兴，
申请(专利权)人：无锡创明传动工程有限公司，
类型：发明
国别省市：