一种用于黑涤纶纤维的浸油剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于黑涤纶纤维的浸油剂及其制备方法，各组分按重量份数计包括如下：乳化剂20

【技术实现步骤摘要】
一种用于黑涤纶纤维的浸油剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于涤纶长丝
，具体涉及一种用于黑涤纶纤维的浸油剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在涡流纺纱的成纱过程中，使用纺丝油剂能够保证纤维纺丝时纤维表面平滑、条干均一、不断丝和丝条的稳定性。黑涤纶纤维在涡流纺纱过程中由于刚性较强对纺锭的磨损程度较为严重，且现有的涤纶纤维上的浸油剂的浸润均匀性差，在纺丝过程中黑涤纶纤维上的油剂由于飞溅容易粘合在纺锭上造成纺锭上油脂堆积结块不仅会滋生细菌还会影响纺丝的顺畅造成断头，因此为了保证黑涤纶纤维的涡流纺质量的稳定性，需要定期对纺锭进行更换，这不仅增加了纺纱过程中的工作量，也提高了纺纱成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于黑涤纶纤维的浸油剂及其制备方法，解决黑涤纶纤维摩擦大易对纺锭造成磨损，现有的浸油剂浸润性差且容易在纺锭上堆积凝固滋生细菌影响纺锭工作的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案是：一种用于黑涤纶纤维的浸油剂，各组分按重量份数计包括如下：乳化剂20
‑
25份、季铵盐4
‑
8份、烷基磷酸酯6
‑
10份、丙二醇嵌段聚醚2
‑
3份、壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球5
‑
12份、油酸聚氧乙烯酯1
‑
2份、烷基酚聚氧乙烯醚12
‑
15份、阳离子改性剂8
‑
12份、1,4
‑
>丁二醇5
‑
8份和磷酸三异丁基酯3
‑
8份。
[0005]进一步的，所述阳离子改性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。
[0006]进一步的，所述乳液粒径为0.3
‑
0.5μm。
[0007]进一步的，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、多元醇部分酯与环氧丙烷共聚醚按质量比7:3:3:5混合制得。
[0008]一种用于黑涤纶纤维的浸油剂的制备方法：包括如下步骤：（1）按重量份数计依次将乳化剂20
‑
25份、季铵盐4
‑
8份、烷基磷酸酯6
‑
10份、1,4
‑
丁二醇5
‑
8份、丙二醇嵌段聚醚2
‑
3份以及油酸聚氧乙烯酯1
‑
2份加入至反应釜中混合搅拌均匀，加热温度80
‑
95℃后乳化反应3
‑
5h；（2）将磷酸三异丁基酯3
‑
8份、阳离子改性剂、烷基酚聚氧乙烯醚12
‑
15份加入反应釜中继续反应20
‑
30min;（3）反应结束后加入壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球5
‑
12份快速搅拌5
‑
10min直至溶液均匀，冷却至室温，静置过滤后得到浸油剂。
[0009]进一步的，所述步骤（1）中采用阶段式升温，首先将温度升温至60
‑
65℃保持1
‑
2h，然后升温至75℃保持0.5
‑
1h，最后升温至目标温度80
‑
95℃。
[0010]本专利技术的优点具体如下：
（1）本专利技术制备的用于黑涤纶上的浸油剂具有较好的抗静电效果，能够大大减少在涡流纺纺纱过程中由于静电作用造成的与纺锭间的摩擦力过大影响纺锭寿命的问题，烷基磷酸酯中含有醚键，能够通过氢键与水分子结合，使黑涤纶纤维表面电阻下降起到抗静电的作用，并能在黑涤纶纤维表面形成定向吸附层，其疏水基朝向外侧，能够起到吸收空气中水分的作用，使黑涤纶纤维上产生的静电沿纤维表面散发出去，季铵盐与烷基磷酸酯配合使用进一步加强了黑涤纶纤维的抗静电性。
[0011]（2）本专利技术制备得到的用于黑涤纶上的浸油剂具有较好的浸润性，油剂能够均匀的附在黑涤纶表面，同时油剂与黑涤纶具有较好的亲和性，能够减少黑涤纶纤维上的油剂在纺锭上的堆积，丙二醇嵌段聚醚用于作为润湿剂，能够使浸油剂充分浸润于黑涤纶纤维上，减少浸油剂在纺纱过程中的飞溅，减轻了纺锭的磨损，添加油酸聚氧乙烯酯作为润滑剂进一步减小了黑涤纶的摩擦系数。
[0012]（3）乳化剂中脂肪醇聚氧乙烯醚具有较好的润湿性、壬基酚聚氧乙烯醚具有优异的耐热性、多元醇部分酯具有优异的乳化性能，该比例的设置能够使各组分溶解充分且能够充分保证乳液的稳定和上油均匀，同时脱落下来的油剂在纺锭上不易堆积，防止因浸油剂焦油化造成的纺锭纺丝断头等现象。
[0013]（4）本专利技术制备得到的用于黑涤纶上的浸油剂具有较好的抗菌效果，在浸油剂中添加阳离子改性剂，阳离子改性剂中带有正电活性基团会吸附在黑涤纶纤维的表面上，且阳离子改性剂表现出一定的杀菌能力，对附着在黑涤纶纤维表面的微生物进行分解起到抗菌作用，且浸油剂中的壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球能够适用于光谱抗菌，壳聚糖作为载体起到缓释作用增加了浸油剂抗菌性的时效。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
实施例一：
[0015]一种用于黑涤纶纤维的浸油剂，各组分按重量份数计包括如下：乳化剂20份、季铵盐8份、烷基磷酸酯10份、丙二醇嵌段聚醚2份、壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球5份、油酸聚氧乙烯酯2份、烷基酚聚氧乙烯醚12份、十二烷基二甲基苄基氯化铵12份、1,4
‑
丁二醇5份和磷酸三异丁基酯8份，其中乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、多元醇部分酯与环氧丙烷共聚醚按质量比7:3:3:5混合制得，乳液粒径为0.5μm。
[0016]制备方法，包括如下步骤：（1）按重量份数计依次将乳化剂20份、季铵盐8份、烷基磷酸酯10份、1,4
‑
丁二醇5份、丙二醇嵌段聚醚2份以及油酸聚氧乙烯酯2份加入至反应釜中混合搅拌均匀，加热温度80℃后乳化反应3h，采用阶段式升温，首先将温度升温至60℃保持1h，然后升温至75℃保持0.5h，最后升温至目标温度80℃；（2）将磷酸三异丁基酯8份、阳离子改性剂、烷基酚聚氧乙烯醚12份加入反应釜中继续反应20min;（3）反应结束后加入壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球5份快速搅拌5min直至溶液均
匀，冷却至室温，静置过滤后得到浸油剂，乳液粒径为0.3μm。
实施例二：
[0017]一种用于黑涤纶纤维的浸油剂，各组分按重量份数计包括如下：乳化剂22份、季铵盐5份、烷基磷酸酯8份、丙二醇嵌段聚醚2.5份、壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球8份、油酸聚氧乙烯酯1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10份、1,4
‑
丁二醇6份和磷酸三异丁基酯5份，其中乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、多元醇部分酯与环氧丙烷共聚醚按质量比7:3:3:5混合制得。
[0018]制备方法，包括如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黑涤纶纤维的浸油剂，其特征在于：各组分按重量份数计包括如下：乳化剂20
‑
25份、季铵盐4
‑
8份、烷基磷酸酯6
‑
10份、丙二醇嵌段聚醚2
‑
3份、壳聚糖/对氯间二甲苯酚微球5
‑
12份、油酸聚氧乙烯酯1
‑
2份、烷基酚聚氧乙烯醚12
‑
15份、阳离子改性剂8
‑
12份、1,4
‑
丁二醇5
‑
8份和磷酸三异丁基酯3
‑
8份。2.根据权利要求1所述的用于黑涤纶纤维的浸油剂，其特征在于： 所述阳离子改性剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。3.根据权利要求1所述的用于黑涤纶纤维的浸油剂，其特征在于：所述乳液粒径为0.3
‑
0.5μm。4.根据权利要求1所述的用于黑涤纶纤维的浸油剂，其特征在于： 所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、多元醇部分酯与环氧丙烷共聚醚按质量比7:3:3:5混合制得。5.一种用于黑涤纶纤维的浸油剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）按重量份数计依次将乳化剂20
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，刘忠岩，刘忠磊，李丽丽，
申请(专利权)人：苏州京正新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：