本发明专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种球阀组件，包括第一阀体，所述第一阀体的内部设置有球体，所述球体的顶端开设有插槽，所述插槽的两侧壁均开设有卡槽，所述插槽内嵌入安装有空心阀杆，所述第一阀体的顶部固定有第一罩壳。本发明专利技术通过设置插槽、卡槽、空心阀杆、第一罩壳、蜗轮、蜗杆、第一旋钮、螺杆、第二旋钮、连接块、第一连杆、竖块和卡块，可以较为方便快捷的将球体从空心阀杆上拆卸下来，或者安装上去，通过设置定位块、限位孔、定位槽和限位组件，可以较为方便快捷的将两个第二阀体从第一阀体上拆卸下来，或者将两个第二阀体安装在第一阀体上，从而当球体发生损坏后，可以较为方便快捷的对其进行更换。便快捷的对其进行更换。便快捷的对其进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种球阀组件
[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种球阀组件。
技术介绍
[0002]球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。目前球阀的球体在使用过程中，可能会发生损坏，从而会导致无法关闭和关闭不严密，目前在对球阀的球体更换时，操作起来较为麻烦，从而会导致维修人员的维修效率较低，因此我们提出了一种球阀组件来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种球阀组件，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种球阀组件，包括第一阀体，所述第一阀体的内部设置有球体，所述球体的顶端开设有插槽，所述插槽的两侧壁均开设有卡槽，所述插槽内嵌入安装有空心阀杆，所述第一阀体的顶部固定有第一罩壳，所述空心阀杆贯穿第一阀体的顶部和第一罩壳的顶部，所述空心阀杆通过两个轴承分别与第一阀体的顶部和第一罩壳的顶部转动连接，所述空心阀杆的表面套设固定有蜗轮，所述第一罩壳内通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端固定有第一旋钮，所述空心阀杆的顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有第二旋钮，所述螺杆的底端通过轴承转动连接有连接块，所述连接块滑动连接在空心阀杆内，所述连接块的底部通过销轴对称转动连接有两个第一连杆，所述第一连杆的底端均通过销轴转动连接有竖块，所述竖块均滑动连接在空心阀杆内，所述竖块的一侧壁均固定有适配于卡槽的卡块，所述卡块的一端滑动贯穿空心阀杆相邻的一侧壁并卡合在相对应的卡槽内，所述第一阀体的两端均对称固定有两个定位块，所述定位块的表面均开设有限位孔，所述第一阀体的两端均紧密贴合有第二阀体，所述第二阀体的一端均对称开设有两个适配于定位块的定位槽，所述第二阀体的表面设置有用于限位相对应两个限位孔的限位组件。
[0008]进一步地，所述连接块的两侧壁均固定有第一滑块，所述空心阀杆的两侧内壁均开设有适配于第一滑块的第一滑槽。
[0009]进一步地，所述竖块的底部均固定有第二滑块，所述空心阀杆的底部内壁对称开设有两个适配于第二滑块的第二滑槽。
[0010]进一步地，所述第一旋钮和第二旋钮的表面均开设有防滑纹路。
[0011]进一步地，所述限位组件包括对称固定在第二阀体表面的两个第二罩壳，所述第二罩壳的内部均固定有弹簧，所述弹簧的一端均固定有滑板，所述滑板滑动连接在第二罩壳内，所述滑板的表面固定有适配于限位孔的限位杆，所述限位杆的一端滑动贯穿第二阀体的表面并插设在相对应的限位孔内，所述滑板的表面均通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端均通过销轴转动连接有横杆，所述横杆的一端滑动贯穿第二罩壳相邻的侧壁，所述第二阀体的表面滑动套设有滑环，所述滑环的一侧壁与相邻两个横杆的一端固定连接，所述第二阀体的表面固定有辅助块。
[0012]进一步地，所述滑板的两侧壁均固定有导向块，所述第二罩壳的两侧内壁均开设有适配于导向块的导向槽。
[0013]进一步地，所述第二阀体的内部均固定有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与球体的表面紧密贴合，所述第二阀体的一端均固定有法兰盘。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种球阀组件，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术，通过设置插槽、卡槽、空心阀杆、第一罩壳、蜗轮、蜗杆、第一旋钮、螺杆、第二旋钮、连接块、第一连杆、竖块和卡块，可以较为方便快捷的将球体从空心阀杆上拆卸下来，或者安装上去，通过设置定位块、限位孔、定位槽和限位组件，可以较为方便快捷的将两个第二阀体从第一阀体上拆卸下来，或者将两个第二阀体安装在第一阀体上，从而当球体发生损坏后，可以较为方便快捷的对其进行更换。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的整体剖视结构示意图。
[0019]图中：1、第一阀体；2、球体；3、插槽；4、卡槽；5、空心阀杆；6、第一罩壳；7、蜗轮；8、蜗杆；9、第一旋钮；10、螺杆；11、第二旋钮；12、连接块；13、第一连杆；14、竖块；15、卡块；16、定位块；17、限位孔；18、第二阀体；19、定位槽；20、限位组件；2001、第二罩壳；2002、弹簧；2003、滑板；2004、限位杆；2005、第二连杆；2006、横杆；2007、滑环；2008、导向块；2009、导向槽；2010、辅助块；21、第一滑块；22、第一滑槽；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、密封圈；26、法兰盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示，本专利技术一个实施例提出的一种球阀组件，包括第一阀体1，第一
阀体1的内部设置有球体2，球体2的顶端开设有插槽3，插槽3的两侧壁均开设有卡槽4，插槽3内嵌入安装有空心阀杆5，第一阀体1的顶部固定有第一罩壳6，空心阀杆5贯穿第一阀体1的顶部和第一罩壳6的顶部，空心阀杆5通过两个轴承分别与第一阀体1的顶部和第一罩壳6的顶部转动连接，空心阀杆5的表面套设固定有蜗轮7，第一罩壳6内通过轴承转动连接有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮7啮合连接，蜗杆8的一端固定有第一旋钮9，空心阀杆5的顶端螺纹连接有螺杆10，螺杆10的顶端固定有第二旋钮11，螺杆10的底端通过轴承转动连接有连接块12，连接块12滑动连接在空心阀杆5内，连接块12的底部通过销轴对称转动连接有两个第一连杆13，第一连杆13的底端均通过销轴转动连接有竖块14，竖块14均滑动连接在空心阀杆5内，竖块14的一侧壁均固定有适配于卡槽4的卡块15，卡块15的一端滑动贯穿空心阀杆5相邻的一侧壁并卡合在相对应的卡槽4内，第一阀体1的两端均对称固定有两个定位块16，定位块16的表面均开设有限位孔17，第一阀体1的两端均紧密贴合有第二阀体18，第二阀体18的一端均对称开设有两个适配于定位块16的定位槽19，第二阀体18的表面设置有用于限位相对应两个限位孔17的限位组件20，当需要启闭阀门时，可以转动第一旋钮9，第一旋钮9可以带动蜗杆8转动，蜗杆8可以带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球阀组件，包括第一阀体(1)，其特征在于：所述第一阀体(1)的内部设置有球体(2)，所述球体(2)的顶端开设有插槽(3)，所述插槽(3)的两侧壁均开设有卡槽(4)，所述插槽(3)内嵌入安装有空心阀杆(5)，所述第一阀体(1)的顶部固定有第一罩壳(6)，所述空心阀杆(5)贯穿第一阀体(1)的顶部和第一罩壳(6)的顶部，所述空心阀杆(5)通过两个轴承分别与第一阀体(1)的顶部和第一罩壳(6)的顶部转动连接，所述空心阀杆(5)的表面套设固定有蜗轮(7)，所述第一罩壳(6)内通过轴承转动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(7)啮合连接，所述蜗杆(8)的一端固定有第一旋钮(9)，所述空心阀杆(5)的顶端螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶端固定有第二旋钮(11)，所述螺杆(10)的底端通过轴承转动连接有连接块(12)，所述连接块(12)滑动连接在空心阀杆(5)内，所述连接块(12)的底部通过销轴对称转动连接有两个第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的底端均通过销轴转动连接有竖块(14)，所述竖块(14)均滑动连接在空心阀杆(5)内，所述竖块(14)的一侧壁均固定有适配于卡槽(4)的卡块(15)，所述卡块(15)的一端滑动贯穿空心阀杆(5)相邻的一侧壁并卡合在相对应的卡槽(4)内，所述第一阀体(1)的两端均对称固定有两个定位块(16)，所述定位块(16)的表面均开设有限位孔(17)，所述第一阀体(1)的两端均紧密贴合有第二阀体(18)，所述第二阀体(18)的一端均对称开设有两个适配于定位块(16)的定位槽(19)，所述第二阀体(18)的表面设置有用于限位相对应两个限位孔(17)的限位组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种球阀组件，其特征在于：所述连接块(12)的两侧壁均固定有第一滑块(21)，所述空心阀杆(5)的两侧内壁均开设有适配于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：石春炳，薛道应，朱治国，姚志祥，
申请(专利权)人：安徽宝立华机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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