一种塑封电机定子组件及塑封电机制造技术

本申请提供一种塑封电机定子组件，包括定子铁芯、绝缘结构、绕组线圈，定子铁芯包括圆弧形轭部、齿部，相邻两个齿部之间形成线槽，绝缘结构安装在定子铁芯上，齿部包含齿根部、齿靴部，绝缘结构包括包覆轭部和齿根部的第一绝缘骨架，与第一绝缘骨架可拆卸固定连接的第二绝缘骨架，第一绝缘骨架对应线槽的径向内侧形成线槽开口，绕组通过线槽开口缠绕在第一绝缘骨架上，第二绝缘骨架上具有挡线板，当第二绝缘骨架固定在第一绝缘骨架上时，挡线板遮盖线槽开口。实现了绕组线圈与定子铁芯隔离分开，防止绕组漏电或擦伤，同时能够防止在塑封时定子铁芯内绕组线圈被塑封料冲出接触到定子铁芯，降低了不良品电机的报废率。降低了不良品电机的报废率。降低了不良品电机的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封电机定子组件及塑封电机


[0001]本申请涉及电机
，具体涉及一种塑封电机及其定子组件。

技术介绍

[0002]塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。电机铁芯是电机的核心零部件，电机铁芯通常包括定子铁芯和转子铁芯两大类。现有交流塑封电机在塑封过程中，绕组线圈容易被塑封料冲出，接触到定子铁芯内圆槽口外的铁芯，电机产生耐压不良，从而电机不合格，导致不良品电机的报废。

技术实现思路

[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种塑封电机的定子组件，解决下述问题：在塑封过程中，绕组线圈容易被塑封料冲出，接触到定子铁芯内圆槽口外的铁芯，电机产生耐压不良，从而电机不合格，导致不良品电机的报废。
[0004]本申请提供一种塑封电机定子组件，包括定子铁芯、绝缘结构、绕组线圈，所述定子铁芯包括轭部和齿部，相邻两个所述齿部之间形成线槽，所述绕组线圈设置在所述线槽内，所述齿部包含齿根部、齿靴部，所述绝缘结构包括包覆所述轭部和所述齿根部的第一绝缘骨架，所述第一绝缘骨架对应所述线槽的径向内侧形成线槽开口；
[0005]与所述第一绝缘骨架可拆卸固定连接的所述第二绝缘骨架，所述第二绝缘骨架上具有挡线板，当所述第二绝缘骨架固定在所述第一绝缘骨架上时，所述挡线板遮盖所述线槽开口。
[0006]优选地，
[0007]所述第一绝缘骨架包括第一绝缘骨架本体和第一卡扣结构，第一绝缘骨架本体包括骨架轭部、骨架齿部，所述线圈绕组通过所述线槽开口缠绕在所述骨架轭部上，所述骨架齿部上部设置所述第一卡扣结构；
[0008]所述第二绝缘骨架设有第二绝缘骨架本体和第二卡扣结构，所述第二绝缘骨架本体包括所述挡线板，所述第二绝缘骨架本体上部设置第二卡扣结构，
[0009]通过所述第一卡扣结构与第二卡扣结构配合使所述第二绝缘骨架本体固定在所述第一绝缘骨架本体上。
[0010]优选地，
[0011]所述第一卡扣结构设有卡扣凸块和卡扣柱，所述卡扣凸块利用所述卡扣柱固定在所述骨架齿部上，所述第二卡扣结构设有卡扣凹槽，所述卡扣凸块能够插设于所述卡扣凹槽结构中以使所述第二绝缘骨架固定在所述第一绝缘骨架上。
[0012]优选地，
[0013]所述卡扣凸块上部设有第一卡扣斜面，所述卡扣凹槽内侧上部设有与第一卡扣斜面配合的第二卡扣斜面。
[0014]优选地，所述卡扣凸块插设于所述卡扣凹槽结构时，所述卡扣柱发生弹性形变。
[0015]优选地，
[0016]所述骨架齿部径向内侧上部设有骨架拼接槽，所述第二绝缘骨架上设有骨架拼接凸块，当第二绝缘骨架固定在第一绝缘骨架上，所述骨架拼接凸块插入所述骨架拼接凹槽中。
[0017]优选地，所述齿靴部与所述齿根部可拆卸固定连接。
[0018]优选地，
[0019]所述齿根部的径向内侧设有拼接凹槽，所述齿靴部上设置有拼接凸块，所述拼接凸块能够插设于所述拼接凹槽中以与所述齿根部连接固定。
[0020]优选地，
[0021]所述定子铁芯包括两个以上的定子铁芯块，且两个以上的定子铁芯块拼接而形成环状的所述定子铁芯。
[0022]优选地，
[0023]所述定子铁芯块为半圆形结构，且两个半圆形结构的所述定子铁芯块拼接形成圆环状的所述定子铁芯。
[0024]优选地，
[0025]所述定子铁芯由定子冲片叠压形成，在所述定子冲片上设有沿周向均匀分布的自扣凸起。
[0026]本申请还提供一种塑封电机，其包括前述任一项所述的定子组件，还包括转子组件和电机端盖，上下两个所述定子端盖之间设置所述定子组件和所述转子组件。
[0027]本申请提供的塑封电机定子组件及塑封电机，所述第一绝缘骨架与所述第二绝缘骨架对线槽内的所述绕组线圈进行径向包覆，实现绕组线圈与定子铁芯隔离分开，防止绕组漏电或擦伤，同时能够防止在塑封时所述定子铁芯内所述绕组线圈被塑封料冲出接触到所述定子铁芯，杜绝了电机因此而产生的耐压不良，降低了不良品电机的报废率。
附图说明
[0028]图1为本申请实施例的定子铁芯组件结构第一示意图；
[0029]图2为本申请实施例的定子铁芯组件结构第二示意图；
[0030]图3为本申请实施例的定子铁芯(不含齿靴部)结构示意图；
[0031]图4为本申请实施例的定子铁芯的齿靴部结构示意图；
[0032]图5为本申请实施例的第一绝缘骨架结构示意图；
[0033]图6为本申请实施例的第二绝缘骨架结构示意图；
[0034]图7为本申请实施例的卡扣组件的局部放大示意图；
[0035]图8为本申请实施例的定子冲片(不含齿靴部)平面图；
[0036]图9为本申请实施例的定子冲片的齿靴部平面图。
[0037]图10为本申请实施例的塑封电机结构示意图；
[0038]附图标记表示为：
[0039]10、定子组件；
[0040]20、定子铁芯；21、轭部；22、线槽；23、齿根部；24、齿靴部；25、定子铁芯块；26、拼接
凹槽；27、拼接凸块；28、定子冲片；29、燕尾插件；210、燕尾槽；211、自扣凸起；
[0041]30、第一绝缘骨架；31、线槽开口；32、第一绝缘骨架本体；
[0042]33、骨架轭部；34、骨架齿部；35、卡扣凸块；36、卡扣柱；37、第一卡扣斜面；38、骨架拼接槽；39、挡线耳片；
[0043]40、第二绝缘骨架；41、挡线板；42、第二绝缘骨架本体；43、卡扣凹槽；44、第二卡扣斜面；45、骨架拼接凸块；
[0044]50、线圈绕组；60、卡扣组件；
[0045]01、塑封电机；02、转子组件；03、电机端盖；04、引线
具体实施方式
[0046]结合参见图1至图10所示，根据本申请的实施例，塑封电机的定子组件10，包括定子铁芯20、绝缘结构、绕组线圈50，定子铁芯20包括轭部21、齿部，相邻两个齿部之间形成线槽22，绕组线圈50设置在线槽22内，绝缘结构安装在定子铁芯20上，齿部包含齿根部23、齿靴部24，绝缘结构包括包覆轭部21和齿根部23的第一绝缘骨架30，与第一绝缘骨架30固定连接的第二绝缘骨架40，第一绝缘骨架30对应线槽22的径向内侧形成线槽开口31，绕组线圈50通过线槽开口31缠绕在第一绝缘骨架30上，第二绝缘骨架40上具有挡线板41，当第二绝缘骨架40固定在第一绝缘骨架30上时，挡线板41遮盖线槽开口31。绝缘结构分成两部分，便于装配安装，第一绝缘骨架30与第二绝缘骨架40对线槽内的绕组线圈进行径向包覆，实现绕组线圈50与定子铁芯20隔离分开，防止绕组漏电或擦伤，同时能够防止在塑封时定子铁芯20内绕组线圈50被塑封料冲出接触到定子铁芯20，杜绝了电机因此而产生的耐压不良，降低了不良品电机的报废率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑封电机定子组件，其特征在于：包括定子铁芯，所述定子铁芯包括轭部和齿部，相邻两个所述齿部之间形成线槽，所述齿部包含齿根部、齿靴部；绕组线圈，设置在所述线槽内；绝缘结构，所述绝缘结构包括包覆所述轭部和所述齿根部的第一绝缘骨架，以及与所述第一绝缘骨架固定连接的第二绝缘骨架；所述第一绝缘骨架对应所述线槽的径向内侧形成线槽开口；所述第二绝缘骨架上具有挡线板，当所述第二绝缘骨架固定在所述第一绝缘骨架上时，所述挡线板遮盖所述线槽开口。2.根据权利要求1所述的塑封电机定子组件，其特征在于：所述第一绝缘骨架包括第一绝缘骨架本体、第一卡扣结构，所述第一绝缘骨架本体包括骨架轭部、骨架齿部，所述线圈绕组通过所述线槽开口缠绕在所述骨架轭部上，所述骨架齿部上部设置所述第一卡扣结构；所述第二绝缘骨架包括第二绝缘骨架本体、第二卡扣结构，所述第二绝缘骨架本体包括所述挡线板，所述第二绝缘骨架本体上部设置所述第二卡扣结构，通过所述第一卡扣结构与第二卡扣结构配合使所述第二绝缘骨架本体固定在所述第一绝缘骨架本体上。3.根据权利要2所述的塑封电机定子组件，其特征在于：所述第一卡扣结构设有卡扣凸块、卡扣柱，所述卡扣凸块利用所述卡扣柱固定在所述骨架齿部上，所述第二卡扣结构设有卡扣凹槽，所述卡扣凸块能够插设于所述卡扣凹槽结构中以使所述第二绝缘骨架固定在所述第一绝缘骨架上。4.根据权利要3所述的塑封电机定子组件，其特征在于：所述卡扣凸块上部设有第一卡扣斜面，所述卡扣凹槽内侧上部设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，伍光祥，余俊宏，梁地，王宏伟，漆凌君，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：