胶带粘贴工装及方法技术

本申请提供一种胶带粘贴方法和工装，用于将胶带粘贴在前框上，前框包括框体和折边，框体沿第一方向延伸，框体具有粘接面，折边设置于粘接面上并且沿第一方向延伸；提供胶带；提供粘贴工装；粘贴工装包括基座、设置于基座上的第一凸起和设置于基座上的第二凸起；其中，第一凸起和第二凸起设置于基座的同一侧，且第二凸起凸出第一凸起设置；将胶带的一端预先粘在粘接面上；利用第二凸起抵靠胶带的预先粘接于粘接面的一端，且将第一凸起抵靠在折边上；沿着第一方向移动粘贴工装，以使得胶带粘贴在前框上。本申请旨在提高胶带粘贴后的平整度。本申请旨在提高胶带粘贴后的平整度。本申请旨在提高胶带粘贴后的平整度。

【技术实现步骤摘要】
胶带粘贴工装及方法


[0001]本申请涉及液晶显示
，具体涉及一种胶带粘贴工装及方法。

技术介绍

[0002]液晶显示装置广泛应用于液晶电视、移动电话、个人数字助理、数字相机、计算机屏幕及笔记本电脑屏幕等
无胶框的液晶显示装置，由于其边框宽度窄，集成化程度高，在市场上具有更强的竞争力。在无边框机型前框内侧边，需粘贴双面背胶缓冲胶带，用于粘贴固定玻璃。但是，现有技术中，胶带粘贴后呈现出波浪形等不规则的形状，会影响到玻璃的粘贴效果，导致产品质量不高。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种胶带粘贴工装及方法，旨在提高胶带粘贴后的平整性。
[0004]本申请提出一种胶带粘贴方法，用于将胶带粘贴在前框上，所述前框包括框体和折边，所述框体沿第一方向延伸，所述框体具有粘接面，所述折边设置于所述粘接面上并且沿所述第一方向延伸。
[0005]所述粘贴方法包括：
[0006]提供胶带；
[0007]提供粘贴工装；所述粘贴工装包括基座、设置于所述基座上的第一凸起和设置于所述基座上的第二凸起；其中，所述第一凸起和所述第二凸起设置于所述基座的同一侧，且所述第二凸起凸出所述第一凸起设置；
[0008]将所述胶带的一端预先粘在所述粘接面上；
[0009]利用所述第二凸起抵靠所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端，且将所述第一凸起抵靠在所述折边上；
[0010]沿着所述第一方向移动所述粘贴工装，以使得所述胶带粘贴在所述前框上。
[0011]可选地，所述第二凸起上设置有限位凹槽；所述胶带具有粘性面；
[0012]所述利用所述第二凸起抵靠所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端包括：
[0013]将所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端以露出所述粘性面的方式嵌入所述限位凹槽内。
[0014]可选地，所述第一凸起和所述第二凸起在第二方向上间隔布置；所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第一凸起包括第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋和所述第二限位筋在第二方向上间隔设置以限定出所述限位凹槽；
[0015]所述折边具有第一侧面，所述第一侧面与所述粘接面相接；
[0016]所述将所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端以露出所述粘性面的方式嵌入所述限位凹槽内包括：
[0017]将所述胶带在所述第二方向上相对设置的两侧分别抵靠在所述第一限位筋和第二限位筋上，且露出所述粘性面；
[0018]将所述第一限位筋抵靠在所述第一侧面上。
[0019]可选地，所述框体具有与所述粘接面相交的第二侧面；所述粘贴工装还包括第三凸起，所述第三凸起凸出所述第二凸起设置，且所述第二限位筋与所述第三凸起相接；
[0020]所述粘贴方法还包括：
[0021]在所述将所述胶带在所述第二方向上相对设置的两侧分别抵靠在所述第一限位筋和第二限位筋上，且露出所述粘性面；以及将所述第一限位筋抵靠在所述第一侧面上的同时，将所述第三凸起抵靠在所述第二侧面上，以使得所述胶带与所述框体的内侧边保持间距。
[0022]可选地，所述沿着所述第一方向移动所述粘贴工装，以使得所述胶带粘贴在所述前框上包括：
[0023]对所述胶带施加拉力，所述拉力与所述粘贴工装的移动方向呈锐角设置；
[0024]同时，向所述粘贴工装施加垂直于所述粘接面上的压力。
[0025]本申请实施例还提出一种胶带粘贴工装，用于在前框上粘贴胶带。所述前框包括框体和设置于所述框体的粘接面上的折边上；所述粘贴工装包括：
[0026]基座，
[0027]第一凸起，设置于所述基座上，用于在将所述胶带粘贴在所述前框上时抵靠于所述折边上；
[0028]第二凸起，设置于所述基座上，并且所述第一凸起与所述第二凸起设置于所述基座上的同一侧；所述第二凸起凸出所述第一凸起设置；所述第二凸起用于在将所述胶带粘贴在所述前框上时抵靠于所述胶带上。
[0029]可选地，所述第二凸起上设置有限位凹槽；所述限位凹槽的深度小于所述胶带的厚度，以使得在将所述胶带一部分的嵌入所述限位凹槽内时，所述胶带的粘性面露出所述第二凸起。
[0030]可选地，所述第一凸起和所述第二凸起在第二方向上间隔布置；其中，所述第一凸起包括第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋和所述第二限位筋在第二方向上间隔设置以限定出所述限位凹槽；
[0031]其中，在将所述胶带的部分嵌入所述限位凹槽后，所述胶带在所述第二方向上相对的两端分别抵靠所述第一限位筋和所述第二限位筋；且所述第一限位筋抵靠在所述折边的与所述粘接面相接的第一侧面上。
[0032]可选地，所述粘贴工装还包括第三凸起，所述第三凸起凸出所述第二凸起设置，所述第三凸起与所述第二限位筋相接；其中，所述第三凸起用于在将所述胶带粘贴在所述前框上时抵靠在所述框体的第二侧面上，所述第二侧面与所述粘接面连接。
[0033]可选地，所述第二限位筋在所述第二方向上的尺寸为0.8mm
‑
1.2mm之间的任意值。
[0034]通过上述技术方案中的胶带粘贴工装和方法进行胶带粘贴时，预先将胶带的一端粘在粘接面上；然后将粘贴工装按照第一凸起对应抵靠在折边上；第二凸起对应抵靠在已经贴在粘接面的胶带的端部上，由于粘贴工装的第一凸起和折边的相互配合，可以起到限位和定位作用；在推动粘贴工装沿这第一方向移动时，胶带逐渐地由第二凸起压在粘接面上，使其平整地贴在粘接面上。第二凸起抵靠在胶带上；因此该粘贴工装不但对胶带进行了限位，而且也进行了压合，使得胶带粘贴后的平整度显著提高，且能够提高胶带的作业效
率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是前框的一视角下的结构示意图；
[0037]图2是本申请实施例中提供的胶带粘贴工装的一视角下的示意图；
[0038]图3是利用本申请实施例提供的胶带粘贴工装粘贴胶带时的一状态下的截面示意图；
[0039]图4是图3中A处局部放大图；
[0040]图5是利用本申请实施例提供的胶带粘贴工装粘贴胶带时的一状态下的一视角下的示意图；
[0041]图6是利用本申请实施例提供的胶带粘贴工装粘贴胶带时的一状态下的另一视角下的示意图。
[0042]附图标记列表
[0043]10前框120第一凸起11折边130第二凸起12框体140第三凸起11a第一侧面131限位凹槽12a粘接面132第一限位筋12b第二侧面133第二限位筋100粘贴工装20胶带110基座
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具体实施方式
[0044]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带粘贴方法，用于将胶带粘贴在前框上，所述前框包括框体和折边；所述框体沿第一方向延伸，所述框体具有粘接面；所述折边设置于所述粘接面上并且沿所述第一方向延伸，其特征在于，所述粘贴方法包括：提供胶带；提供粘贴工装；所述粘贴工装包括基座、设置于所述基座上的第一凸起和设置于所述基座上的第二凸起；其中，所述第一凸起和所述第二凸起设置于所述基座的同一侧，且所述第二凸起凸出所述第一凸起设置；将所述胶带的一端预先粘在所述粘接面上；利用所述第二凸起抵靠所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端，且将所述第一凸起抵靠在所述折边上；沿着所述第一方向移动所述粘贴工装，以使得所述胶带粘贴在所述前框上。2.如权利要求1所述的胶带粘贴方法，其特征在于，所述第二凸起上设置有限位凹槽；所述胶带具有粘性面；所述利用所述第二凸起抵靠所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端包括：将所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端以露出所述粘性面的方式嵌入所述限位凹槽内。3.如权利要求2所述的胶带粘贴方法，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起在第二方向上间隔布置；所述第一方向和所述第二方向彼此垂直；所述第一凸起包括第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋和所述第二限位筋在第二方向上间隔设置以限定出所述限位凹槽；所述折边具有第一侧面，所述第一侧面与所述粘接面相接；所述将所述胶带的预先粘接于所述粘接面的一端以露出所述粘性面的方式嵌入所述限位凹槽内包括：将所述胶带在所述第二方向上相对设置的两侧分别抵靠在所述第一限位筋和第二限位筋上，且露出所述粘性面；将所述第一限位筋抵靠在所述第一侧面上。4.如权利要求3所述的胶带粘贴方法，其特征在于，所述框体具有与所述粘接面相交的第二侧面；所述粘贴工装还包括第三凸起，所述第三凸起凸出所述第二凸起设置，且所述第二限位筋与所述第三凸起相接；所述粘贴方法还包括：在所述将所述胶带在所述第二方向上相对设置的两侧分别抵靠在所述第一限位筋和第二限位筋上，且露出所述粘性面；以及将所述第一限位筋抵靠在所述第一侧面上的同时，将所述第三凸起抵靠在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜斌，汪义送，包永哲，戴金湘，杨广如，
申请(专利权)人：深圳市兆驰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：