一种流体导管及其成型工艺制造技术

技术编号:38196523 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-21 16:33
本发明专利技术涉及医用辅助器械领域,尤其涉及一种流体导管,包括:导管本体,所述导管本体包括近端部、中间部与远端部,具体的,所述远端部的外表面具有若干个液孔,所述中间部的表面具有折弯部一与折弯部二,所述中间部以折弯部一与折弯部二作为弯折点进行弯折,所述中间部的弯折角度为α与β,所述弯折角α与β相等且弯折范围在20

【技术实现步骤摘要】
一种流体导管及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及医用辅助器械领域,尤其涉及一种流体导管及其成型工艺。

技术介绍

[0002]流体导管通常用于经皮从腹膜腔或胸膜腔中去除积聚的流体,这种液体包括由于恶性肿瘤而积聚的腹水或胸膜液。虽然这种液体去除本身根治,但它对患者来说是一种姑息治疗,通常需要反复进行。
[0003]现有的流体导管通常是直导管,以其可弯曲的特性来达到调整侧流体孔的位置,使侧流体孔浸没在胸膜液中,这种方式虽然能够满足需求,但是直导管虽然能够满足加工需求,但是其在弯曲后会产生一定的反弹,这会导致直导管的弯曲位置会挤压穿孔附近的邻近组织,容易对胸腹位置造成压力,对病人造成不适感,甚至撕裂穿孔位置的邻近组织。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了一种流体导管及其成型工艺,具体技术方案如下:
[0005]一种流体导管,包括:导管本体,所述导管本体包括近端部、中间部与远端部。
[0006]具体的,所述远端部的外表面具有若干个液孔,所述中间部的表面具有折弯部一与折弯部二,所述中间部以折弯部一与折弯部二作为弯折点进行弯折,所述中间部的弯折角度为α与β,所述弯折角α与β相等且弯折范围在20
°
到75
°

[0007]通过折弯部一与折弯部二提供可以弯折的部分,折弯部分提供可以弯曲的点位,这样当导管本体穿入内部时,能够在弯折位置进行独立弯曲的角度调整,而无需以整个导管进行弯曲,这样当进行穿入治疗时,在穿孔位置的邻近组织不会直接受力,保证了手术操作过程中病人的舒适性,降低手术失误风险。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述中间部的远离折弯部二的位置具有高分子段,所述高分子段为聚酯材料,由于导管本体可能会长时间放置在人体内部,为了降低外部固定导致的风险,以高分子材料作为辅助材料,高分子材料能够使人体组织与袖带生长在一起,从而起到长时间的固定作用。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述导管本体的内部具有覆盖整个导管本体的显影层,所述显影层为混入导管本体内的硫酸钡,通过显影层对导出的胸腹液进行显影,能够直观检查导管本体内部是否在正常导出胸腹液。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述远端部呈蚊香形,所述远端部的蚊香形结构的最外环直径为导管本体直径的8

18倍,以弯曲的方式来增大远端部的面积,加大单位长度内能够导出外部的面积。
[0011]作为上述技术方案的改进,若干个所述液孔为一组,具有若干组所述液孔,相邻两组所述液孔错位设置,通过错位设置的若干组液孔来进行进液,液孔的数量越多,单位面积的进液位置的总体面积越大,这样在远端部进行进液的流量就越大,加快对胸腹液的排出
速度。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述导管本体的内部插入有硬质衬芯,所述衬芯为医用可形变材料,衬芯是用于提供对导管本体的支撑作用,加强导管本体的整体强度,避免过程中导管本体随意弯曲。
[0013]一种流体导管的成型工艺,包括以下步骤:
[0014]S1:将制备流体导管的各组分进行混合得到混合物A;
[0015]S2:通过挤出成型机将混合物A以直导管的形式挤出成型,通过卷料辊将成型的直导管进行收卷,卷料辊在卷绕的过程中以预设定的折弯部一与折弯部二作为夹持点,通过夹持机构对夹持点进行夹持,直至折弯部一与折弯部二的位置出现凹陷;
[0016]S3:对挤出的直导管进行高温固化,得到成型的直导管;
[0017]S4:在成型的直导管的腔体内穿入衬芯得到如前述技术方案中所述的流体导管。
[0018]在折弯部一与折弯部二的位置以夹持的方式获得两个内凹的弯曲点,这样能够在弯曲点进行弯曲,由于弯曲点为内凹状态,这种情况下进行弯曲不会导致管子在弯曲的位置产生挤压堵塞的情况,仍然能够保持排液。
[0019]所述步骤S1包括:
[0020]S11:将质量百分比为10%

20%的显影剂混入流体导管的成型基材内;
[0021]S12:将混有显影剂的成型基材与交联剂以及催化剂进行混合得到混合物A。
[0022]以混合的方式将显影剂直接混入流体导管的成型基材中,这样最终成型的流体导管具有显影的功能。
[0023]在执行所述步骤S3的过程中,还需要同步执行以下步骤:
[0024]S31:通过打孔机对直导管的其中一个端部的外表面进行穿孔;
[0025]S32:将直导管穿孔的部分卷绕成蚊香状。
[0026]在成型的过程中进行穿孔和卷绕,保证成型后结构的形状能够保持稳定。
附图说明
[0027]图1为本专利技术导管本体绷直状态的整体结构主视图,其中虚线为近端部、中间部与远端部之间的位置分割线;
[0028]图2为本专利技术导管本体在折弯部一与折弯部二的位置弯折的结构图,其中虚线为近端部、中间部与远端部之间的位置分割线;
[0029]图3为本专利技术导管本体在远端部以蚊香状弯曲的结构图,其中虚线为近端部、中间部与远端部之间的位置分割线;
[0030]图4为本专利技术的剖视图。
[0031]附图标记:10、导管本体;11、近端部;12、中间部;121、折弯部一;122、折弯部二;13、远端部;131、液孔;14、衬芯。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0033]现有的流体导管通常是直导管,以其可弯曲的特性来达到调整侧流体孔的位置,使侧流体孔浸没在胸膜液中,这种方式虽然能够满足需求,但是直导管虽然能够满足加工需求,但是其在弯曲后会产生一定的反弹,这会导致直导管的弯曲位置会挤压穿孔附近的邻近组织,容易对胸腹位置造成压力,对病人造成不适感,甚至撕裂穿孔位置的邻近组织
[0034]实施例一
[0035]为了解决上述问题,请参阅图1

3,提供一种流体导管,包括:导管本体10,导管本体10包括近端部11、中间部12与远端部13。
[0036]具体的,远端部13的外表面具有若干个液孔131,中间部12的表面具有折弯部一121与折弯部二122,中间部12以折弯部一121与折弯部二122作为弯折点进行弯折,中间部12的弯折角度为α与β,弯折角α与β相等且弯折范围在20
°
到75
°

[0037]通过折弯部一121与折弯部二122来提供弯折点位,当需要进行穿入式治疗时,可以根据需求来对整个导管本体10进行弯曲,从而调整远端部13与近端部11的弯曲角度,弯曲角度的调整值在20
°
到75
°
,过低的弯曲角度无法达到适应的目的,而过高的弯折角度会导致中间部12在折弯部一121与折弯部二122的位置出现内壁贴合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体导管,其特征在于,包括:导管本体(10),所述导管本体(10)包括近端部(11)、中间部(12)与远端部(13),所述远端部(13)的外表面具有若干个液孔(131);所述中间部(12)的表面具有折弯部一(121)与折弯部二(122),所述中间部(12)以折弯部一(121)与折弯部二(122)作为弯折点进行弯折,所述中间部(12)的弯折角度为α与β,所述弯折角α与β相等且弯折范围在20
°
到75
°
。2.根据权利要求1所述的一种流体导管,其特征在于:所述中间部(12)的远离折弯部二(122)的位置具有高分子段(123),所述高分子段(123)为聚酯材料。3.根据权利要求1所述的一种流体导管,其特征在于:所述导管本体(10)的内部具有覆盖整个导管本体(10)的显影层。4.根据权利要求3所述的一种流体导管,其特征在于:所述显影层为混入导管本体(10)内的硫酸钡。5.根据权利要求1所述的一种流体导管,其特征在于:所述远端部(13)呈蚊香形,所述远端部(13)的蚊香形结构的最外环直径为导管本体(10)直径的8

18倍。6.根据权利要求1所述的一种流体导管,其特征在于:若干个所述液孔(131)为一组,具有若干组所述液孔(131),相邻两组所述液孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏举王振宇
申请(专利权)人:安徽普盛医学生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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