本发明专利技术涉及模具热处理技术领域，具体为一种提高模具寿命的热处理工艺，包括如下步骤：S1、进料：首先将模具呈水平方向间隔排列在电加热炉的内壁底面处；S2、充气保护：通过输气管不断的朝主输气槽内输送氮气，使电加热炉内壁底面处形成平面螺旋风道，最大程度的使摆放模具的底面部位充斥氮气；S3、加热：启动电加热炉对模具加热，不断充斥的氮气将空气向上挤压从电加热炉上开口排出；该一种提高模具寿命的热处理工艺，使电加热炉的底端充斥氮气，限制模具表面与电加热炉内空气中或加热过程产生的SO2、O2、CO2产生氧化和脱碳反应，避免脱碳和氧化反应影响到模具的品质和使用寿命。化反应影响到模具的品质和使用寿命。化反应影响到模具的品质和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种提高模具寿命的热处理工艺
[0001]本专利技术涉及模具热处理
，具体为一种提高模具寿命的热处理工艺。
技术介绍
[0002]随着近几年科技的发展，模具行业的技术应用也在不断地提升，模具企业一直着力于提高模具钢治金质量的途径的研究中，经过多年的努力探索，目前，国内外主要治金生产部门致力于模具钢材治金质量的提高；
[0003]影响模具质量以及实用寿命的因素主要在于冶炼质量、锻造轧制工艺和热处理和精加工等方面，其中尤为影响成品品质和寿命的工序莫过于热处理工艺；
[0004]模具的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要的物理、化学、机械和工艺性能的一种操作：1、提高金属材料的力学性能，充分发挥材料的潜力，节约材料、延长零件使用寿命；2、消除材料残余应力，改善金属的切削加工性能，加热温度、保温时间和冷却方式是热处理最重要的三个基本工艺因素；
[0005]模具热处理过程中暴露在高温下的金属很容易和氧形成氧化物，从而导致焊接不牢固，或焊接口金属纯度不足，极大影响模具的品质和使用寿命，因此通常会在热处理过程中向电加热炉中通入惰性气体，如氮气，惰性气体保护气氛保护金属焊层不被氧化；
[0006]但是在目前市面上现存的热处理电加热炉中，由单一通气口向加热炉中通入氮气容易促使输气气流方向单一，导致气体冲击摆放的模具，导致其摆放间隙处形成风道死角容易使加热过程中氮气保护不完全，且加热炉内原本存在的空气也会影响氮气保护程度，因此，不符合实际的生产质量需要。<br/>
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种提高模具寿命的热处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出由单一通气口向加热炉中通入氮气容易促使输气气流方向单一，导致气体冲击摆放的模具，导致其摆放间隙处形成风道死角容易使加热过程中氮气保护不完全，且加热炉内原本存在的空气也会影响氮气保护程度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高模具寿命的热处理工艺，包括如下步骤：
[0008]S1、进料：首先将需要进行热处理的模具呈水平方向间隔排列在电加热炉的内壁底面处；
[0009]S2、充气保护：随后通过输气管不断的朝主输气槽内输送氮气，氮气进入主输气槽后会输送至若干个支输气管内，此时氮气的不断流动带动若干个涡流扇转动，涡流扇带动对应的第一横轴转动，第一横轴转动带动转盘转动，转盘转动时带动导杆组转动，由于导杆组的各个导杆长度设置不等，因此导杆组转动端部滑入滑块外壁的斜槽内促使滑块产生位移的距离也不同，这就促使滑块带着导柱抵住密封盖沿铰接处转动的角度也不同，即随着涡流扇转动，距离输气管不同距离的涡流扇转动速度也各不相同，导致多个支输气管的出气方向在不断改变，使电加热炉内壁底面处形成平面螺旋风道，最大程度的使摆放模具的
底面部位充斥氮气，主输气槽内的氮气也会进入螺旋状的支输气槽向上盘旋输送，输送过程中不断的透过若干个多个角度各个方向的出气孔向不同高度的电加热炉内部输送氮气；
[0010]S3、加热：启动电加热炉对模具加热，不断充斥的氮气将空气向上挤压从电加热炉上开口排出，氮气的惰性气体性质可在模具周围形成保护层，防止空气中或加热过程产生的SO2、O2、CO2与模具表面产生氧化和脱碳反应，以此来提高模具的品质提升模具寿命。
[0011]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述电加热炉的外壁与输气管的外壁固定连接，所述主输气槽开设于电加热炉的内壁，若干个分布均匀的支输气管固定连接于所述主输气槽的外壁，所述支输气管的内部与主输气槽的内部相连通，若干个所述支输气管的外壁与密封盖的端部铰接设置；
[0012]若干个所述支输气管的内壁固定连接有固定板，所述第一横轴贯穿设置于固定板的内壁，所述涡流扇固定连接于第一横轴的外壁，所述转盘转动连接于第一横轴的一端，所述导杆组固定连接于转盘的外壁，所述滑块滑动设置于支输气管的内壁，所述导杆组的端部与滑块的外壁紧密贴合，所述导柱固定连接于滑块的一端，所述导柱的另一端与密封盖的外壁相贴合。
[0013]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述固定板的外壁固定连接有尺环，所述尺环的内壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置有若干个，若干个所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与第一横轴的外壁固定连接。
[0014]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述涡流扇的端部凸出在主输气槽的内部，所述第一横轴与转盘的纵向中心线重合设置，所述导杆组包括第一导杆、第二导杆、第三导杆，所述第一导杆、第二导杆和第三导杆为长度不相等设置。
[0015]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述斜槽开设于滑块的外壁，所述导杆组的端部与斜槽的内壁相配套，所述支输气管的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有导向杆。
[0016]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述导向杆的外壁与滑块的内壁滑动连接，所述第一滑槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块的外壁固定连接。
[0017]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述密封盖的外壁开设有第二滑槽，所述导柱的端部横截面设置为倾斜面，所述导柱的端部轮廓与第二滑槽的内轮廓相配套。
[0018]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述密封盖的内壁转动连接有铰接杆，所述铰接杆的两端均与支输气管的外壁转动连接，所述铰接杆的外壁套设有扭簧，所述扭簧的两端与密封盖的内壁固定连接。
[0019]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述主输气槽设置为横截面为环形的槽体，所述输气管与主输气槽为相互垂直设置，所述输气管沿主输气槽内壁呈环形向心排列，所述支输气槽开设于电加热炉的内部。
[0020]作为本专利技术所述的一种提高模具寿命的热处理工艺可选方案，其中：所述支输气槽设置为垂直螺旋外形，若干个所述出气孔开设于支输气槽的内壁，若干个所述出气孔与
电加热炉的内部相连通，所述支输气槽的端部与主输气槽的内部相连通。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术中，该一种提高模具寿命的热处理工艺，在将模具间隔摆放在电加热炉内后，向输气管内持续输送氮气，氮气进入主输气槽后会输送至若干个支输气管内，再由若干个分布均匀的支输气管向心输送到电加热炉的内部底端处，使其电加热炉的底端充斥氮气，限制模具表面与电加热炉内空气中或加热过程产生的SO2、O2、CO2产生氧化和脱碳反应，避免脱碳和氧化反应影响到模具的品质和使用寿命。
[0023]本专利技术中，氮气的不断流动带动若干个涡流扇转动，涡流扇带动对应的第一横轴转动，第一横轴转动带动转盘转动，转盘转动时带动导杆组转动，由于导杆组的各个导杆长度设置不等，因此导杆组转动端部滑入滑块外壁的斜槽内促使滑块产生位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高模具寿命的热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、进料：首先将需要进行热处理的模具呈水平方向间隔排列在电加热炉(1)的内壁底面处；S2、充气保护：随后通过输气管(2)不断的朝主输气槽(3)内输送氮气，氮气进入主输气槽(3)后会输送至若干个支输气管(4)内，此时氮气的不断流动带动若干个涡流扇(5)转动，涡流扇(5)带动对应的第一横轴(6)转动，第一横轴(6)转动带动转盘(8)转动，转盘(8)转动时带动导杆组(10)转动，由于导杆组(10)的各个导杆长度设置不等，因此导杆组(10)转动端部滑入滑块(11)外壁的斜槽(12)内促使滑块(11)产生位移的距离也不同，这就促使滑块(11)带着导柱(13)抵住密封盖(14)沿铰接处转动的角度也不同，即随着涡流扇(5)转动，距离输气管(2)不同距离的涡流扇(5)转动速度也各不相同，导致多个支输气管(4)的出气方向在不断改变，使电加热炉(1)内壁底面处形成平面螺旋风道，最大程度的使摆放模具的底面部位充斥氮气，主输气槽(3)内的氮气也会进入螺旋状的支输气槽(24)向上盘旋输送，输送过程中不断的透过若干个多个角度各个方向的出气孔(25)向不同高度的电加热炉(1)内部输送氮气；S3、加热：启动电加热炉(1)对模具加热，不断充斥的氮气将空气向上挤压从电加热炉(1)上开口排出，氮气的惰性气体性质可在模具周围形成保护层，减少空气中或加热过程产生的SO2、O2、H2O、CO2与模具表面产生氧化和脱碳反应，以此来提高模具的品质提升模具寿命。2.根据权利要求1所述的一种提高模具寿命的热处理工艺，其特征在于：所述电加热炉(1)的外壁与输气管(2)的外壁固定连接，所述主输气槽(3)开设于电加热炉(1)的内壁，若干个分布均匀的支输气管(4)固定连接于所述主输气槽(3)的外壁，所述支输气管(4)的内部与主输气槽(3)的内部相连通，若干个所述支输气管(4)的外壁与密封盖(14)的端部铰接设置；若干个所述支输气管(4)的内壁固定连接有固定板(7)，所述第一横轴(6)贯穿设置于固定板(7)的内壁，所述涡流扇(5)固定连接于第一横轴(6)的外壁，所述转盘(8)转动连接于第一横轴(6)的一端，所述导杆组(10)固定连接于转盘(8)的外壁，所述滑块(11)滑动设置于支输气管(4)的内壁，所述导杆组(10)的端部与滑块(11)的外壁紧密贴合，所述导柱(13)固定连接于滑块(11)的一端，所述导柱(13)的另一端与密封盖(14)的外壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种提高模具寿命...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，王开亮，柏杨，曹铁栓，
申请(专利权)人：宁波市齐力特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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