一种砂浆外加剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种砂浆外加剂及其应用，属于混凝土技术领域。砂浆外加剂，以重量份计，包括以下原料：改性木质素磺酸钙：10份

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆外加剂及其应用


[0001]本专利技术属于混凝土
，具体地说，涉及一种改进的砂浆外加剂及其应用。

技术介绍

[0002]目前抗浮锚杆混凝土主要通过降低水灰比、增加胶凝材料用量、优选精品砂、石等方法来提高混凝土强度，但这会造成混凝土粘度增加、流动性下降，从而降低了混凝土的可泵送性，极大降低了施工效率，尤其对于需要进行抗浮锚杆混凝土而言，极大的限制了抗浮锚杆混凝土在超高层领域的推广与应用。为解决抗浮锚杆混凝土拌合物的粘度大和流动性差等问题，目前主要有两种方法：第一种方法是掺入超细矿粉、硅灰、微珠等超细粉料，优化胶材颗粒级配来降低混凝土粘度，但超细粉料的加入会大幅度增加混凝土成本，同时对抗浮锚杆混凝土的降粘效果不能完全满足要求；第二种采用降粘型的外加剂，混凝土拌合物的保坍时间无法保证。
[0003]例如，中国专利技术授权专利，公开号：CN106477943B，其技术方案涉及：由以下重量份的原料制成：氢氧化钙16
‑
22份、异丙醇10
‑
16份、氯化锌8
‑
12份、2
‑
甲基
‑
十二烷
‑5‑
酮2
‑
8份、十二烷基二甲基甜菜碱4
‑
10份、木质素磺酸盐2
‑
6份、烷基丁二酰亚胺1
‑
5份、苯乙酮6
‑
10份、硫酸铵2
‑
8份、四丁基硼氢化铵4
‑
10份、棕榈酸5
‑
9份、豆甾三烯醇6
‑
12份。但上述技术方案经我方测试，效果一般，需要较长的终凝时间，不适合北方，尤其是东北地区大规模推广应用。

技术实现思路

[0004]1、要解决的问题
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种砂浆外加剂及其应用，经测试，实施例中外加剂与P.O 42.5水泥混合后，抗折强度、抗压强度、终凝之间、保持可塑时间等性能参数均得到有效改善。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种砂浆外加剂，以重量份计，包括以下原料：
[0009][0010][0011]上述所述的砂浆外加剂，
[0012]以重量份计，包括以下原料：
[0013][0014]上述所述的砂浆外加剂，
[0015]以重量份计，包括以下原料：
[0016][0017]上述所述的砂浆外加剂，
[0018]所述的改性木质素磺酸钙的制备方法如下：
[0019]将聚乙烯醇、甘油、3
‑
缩水甘油丙基甲基硅烷及四甲基氢氧化铵，以质量比(20
‑
30)：(50
‑
60)：(5
‑
8)：(2
‑
10)进行混合，并加热至100℃
‑
120℃，去除漂浮的泡沫后浇注至木质素磺酸钙上，搅拌混匀，自然晾干，即可。
[0020]上述所述的砂浆外加剂，
[0021]所述的改性聚丙烯酰胺胶体的制备方法如下：
[0022]将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、丙烯酰胺单体、硅油、异戊烯基聚氧乙烯基醚及十二烷基硫醇，以质量比(50
‑
55)：(60
‑
70)：(80
‑
85)：(100
‑
120)：(30
‑
35)进行混合，转移至螺杆机中，设置出料温度为60℃
‑
65℃，即可得到胶体。
[0023]上述所述的砂浆外加剂，
[0024]所述的改性甲醛树脂的制备方法如下：
[0025]将八甲基环四硅氧烷、邻苯二甲酸氢钾、冰乙酸、丙酮进行混合，得到改性剂，接着将三聚氰胺、甲醛进行加热混合处理，其中加热的温度为80℃
‑
85℃，得到甲醛树脂单体，接着将改性剂加入到甲醛树脂单体，控制反应温度为65℃
‑
70℃，反应后冷却即可。
[0026]上述所述的砂浆外加剂，
[0027]所述的水玻璃的制备方法如下：
[0028]将四硼酸钠与质量浓度为60％的硅酸钠以质量比为(2
‑
6)：(17
‑
20)进行混合，接着抽真空过滤，即可。
[0029]如上述所述的砂浆外加剂的应用，
[0030]其应用方法如下：
[0031]将砂浆外加剂各原料转移到搅拌机中进行搅拌混合，并倒入模具中；对模具中的混凝土进行养护。
[0032]上述所述的砂浆外加剂的应用，
[0033]倒入模具的具体操作如下：
[0034]混凝土进行静置处理，其中静置的压力为8MPa
‑
10MPa，其中静置的温度为25℃，其中静置的湿度为40％
‑
60％，其中静置的时间为72h。
[0035]上述所述的砂浆外加剂的应用，
[0036]养护的操作方式如下：
[0037]拆除模具，转移到工地的养护室内，控制养护室的温度为25℃，控制养护室的湿度为80％；养护的周期为28d，其中每隔7d进行混凝土表面的水的喷淋。
[0038]3、有益效果
[0039]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0040]经测试，在本专利技术中，实施例1
‑
5中外加剂与P.O 42.5水泥混合后，抗折强度、抗压强度、终凝之间、保持可塑时间等性能参数均得到有效改善；具体来说，对比例1将改性木质素磺酸钙进行去除，发现抗压强度、抗折强度参数均出现显著性下降，同时终凝时间/保持可塑时间上升，可见其中聚乙烯醇与四甲基氢氧化铵相互作用起到改善木质素磺酸钙的功能，虽然现有技术中也公开使用改性聚丙烯酰胺胶体的外加剂，但从对比例2来看，改性聚丙烯酰胺胶体需要乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物配合异戊烯基聚氧乙烯基醚来使用，可以降低水泥原料颗粒间的摩擦力，进而促进水泥的熟化作用。在对比例3中，针对外加剂中的缓凝剂进行改性甲醛树脂的去除，现有的外加剂很少将上述物质进行添加，这是需要考虑通常情况下会影响水泥的水化进度，延缓砂浆结晶生成的速度。对比例4与5则进行水玻璃等去除处理，经多年经验分析，可能是参与引气效应，而水玻璃可能降低砂浆的离析反应，进而提高强度。
具体实施方式
[0041]下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。
[0042]实施例1
[0043]砂浆外加剂，以重量份计，包括以下原料：
[0044][0045]上述所述的砂浆外加剂，
[0046]所述的改性木质素磺酸钙的制备方法如下：
[0047]将聚乙烯醇、甘油、3
‑
缩水甘油丙基甲基硅烷及四甲基氢氧化铵，以质量比30：55：7：6进行混合，并加热至120℃，去除漂浮的泡沫后浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆外加剂，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：2.根据权利要求1所述的砂浆外加剂，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：3.根据权利要求2所述的砂浆外加剂，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：4.根据权利要求3所述的砂浆外加剂，其特征在于：所述的改性木质素磺酸钙的制备方法如下：将聚乙烯醇、甘油、3
‑
缩水甘油丙基甲基硅烷及四甲基氢氧化铵，以质量比(20
‑
30)：(50
‑
60)：(5
‑
8)：(2
‑
10)进行混合，并加热至100℃
‑
120℃，去除漂浮的泡沫后浇注至木质素磺酸钙上，搅拌混匀，自然晾干，即可。5.根据权利要求2所述的砂浆外加剂，其特征在于：
所述的改性聚丙烯酰胺胶体的制备方法如下：将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、丙烯酰胺单体、硅油、异戊烯基聚氧乙烯基醚及十二烷基硫醇，以质量比(50
‑
55)：(60
‑
70)：(80
‑
85)：(100
‑
120)：(30
‑
35)进行混合，转移至螺杆机中，设置出料温度为60℃
‑
65℃，即可得到胶体。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天宇，
申请(专利权)人：青岛智成华建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：