一种呼吸阀出厂试验全参数检测系统及方法技术方案

技术编号:38196103 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-21 16:32
本发明专利技术提供了一种呼吸阀出厂试验全参数检测系统及方法,包括控制及交互模块、气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块;控制及交互模块通过控制线路和气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块连接;控制及交互模块用于控制所述气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块的工作状态,及采集各模块的信息。其集成化程度高,测试功能全面,可一次性实现呼吸阀开启压力、泄漏量、通气量检以及呼吸阀阀体的水压试验,且操作简便,大大降低了操作人员的劳动强度。大大降低了操作人员的劳动强度。大大降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种呼吸阀出厂试验全参数检测系统及方法


[0001]本专利技术涉及阀门检测
,具体而言,涉及呼吸阀出厂试验全参数检测系统及方法。

技术介绍

[0002]呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能装置,它不仅能维持储罐气压平衡,确保在超压或真空时免遭破坏,而且能最大限度减少罐内介质的排放,减少环境污染,因此需定期对呼吸阀进行检测,保证呼吸阀能够正常作业,特别是呼吸阀的出厂检测,尤为重要。
[0003]现有呼吸阀出厂检测主要还是分开检测,集成化程度低,无法一次完全实现呼吸阀开启压力、泄漏量和通气量检测,虽然目前有一些呼吸阀出厂检测系统可以一次实现呼吸阀开启压力、泄漏量和通气量检测,但其操作繁琐,大大加重了操作人员的劳动强度;《SY/T 0511.1

2010石油储罐附件第一部分:呼吸阀》中明确指出呼吸阀出厂检测还需进行阀体水压测试,只有合格的阀体才能保证呼吸阀长时间的密封性能,然而现有呼吸阀出厂检测系统并不能进行呼吸阀阀体水压测试,无法满足呼吸阀出厂检测要求。
[0004]综上所述,现有技术存在以下缺陷和不足:
[0005]1.现有呼吸阀出厂检测系统集成化程度低,难以一次性实现呼吸阀全参数检测,且操作繁琐,大大加重了操作人员的劳动强度。
[0006]2.现有呼吸阀出厂检测系统并不能进行呼吸阀阀体水压测试,无法满足呼吸阀出厂检测要求。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种呼吸阀出厂试验全参数检测系统及方法,其集成化程度高,测试功能全面,可一次性实现呼吸阀开启压力、泄漏量、通气量检以及呼吸阀阀体的水压试验,且操作简便,大大降低了操作人员的劳动强度。
[0008]本专利技术的实施例是这样实现的:
[0009]本专利技术提供了一种呼吸阀出厂试验全参数检测系统,包括控制及交互模块、气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块;
[0010]所述控制及交互模块通过控制线路和气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块连接;
[0011]所述气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块通过气压管线连接;
[0012]所述控制及交互模块用于控制所述气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块的工作状态,及采集各模块的信息;
[0013]所述气体介质产生模块用于产生检测所需的正反向的检测介质;所述开启压力及泄漏量检测模块用于实现呼吸阀开启压力、泄漏量的检测,所述通气量检测模块用于实现
呼吸阀通气量的检测;所述阀体水压试验模块用于实现呼吸阀阀体的水压试验。
[0014]进一步的,所述气体介质产生模块包括通过气压管线连接的正负压两用泵、三位三通电磁换向阀Ⅰ、电磁开关阀I、电动调节阀I、干燥过滤器、流量传感器I和三位三通电磁换向阀Ⅱ,所述三位三通电磁换向阀Ⅰ的三个接口分别连接正负压两用泵的正压气管、负压气管和电磁开关阀I一端,所述电磁开关阀I另一端通过气压管线依次连接电动调节阀I、干燥过滤器、流量传感器I和三位三通电磁换向阀Ⅱ的一个接口,所述三位三通电磁换向阀Ⅱ的另外两个接口分别与开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块连接。
[0015]进一步的,所述开启压力及泄漏量检测模块包括通过气压管线与三位三通电磁换向阀Ⅱ连接的压力罐I,所述压力罐I顶部设置有开启压力及泄漏量检测装夹爪,所述压力罐I上还设置有温度传感器I、湿度传感器I、压力传感器I和电磁放空阀I。
[0016]进一步的,所述通气量检测模块包括通过气压管线与三位三通电磁换向阀Ⅱ连接的压力罐Ⅱ,所述压力罐Ⅱ顶部设置有通气量检测装夹爪,所述压力罐Ⅱ上还设置有温度传感器Ⅱ、湿度传感器Ⅱ、压力传感器Ⅱ和电磁放空阀Ⅱ,所述三位三通电磁换向阀Ⅱ与压力罐Ⅱ之间的气压管线上还设置有风速仪。
[0017]进一步的,所述阀体水压试验模块包括通过液压管线依次连接的水槽、电磁开关阀Ⅱ、增压泵电动调节阀Ⅱ和阀体水压试验装夹座,所述水槽上设置有液位传感器,所述液压管线上还设置有流量传感器Ⅱ,所述阀体水压试验装夹座上还设置有压力传感器Ⅲ。
[0018]进一步的,所述控制及交互模块包括中心处理器,所述中心处理器控制连接有人机交互界面、变频器和数据采集卡,所述人机交互界面用于用户操作输入和显示试验数据结果,所述变频器器用于控制气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块各部件的工作,所述数据采集卡用于收集气体介质产生模块、开启压力及泄漏量检测模块、通气量检测模块、阀体水压试验模块采集的数据信息。
[0019]本专利技术还提供了一种呼吸阀出厂试验全参数检测方法,包括采用上述任一所述的呼吸阀出厂试验全参数检测系统。
[0020]进一步的,呼吸阀通气量检测方法,具体包括以下步骤;
[0021]1.1将待检测的呼吸阀安装在通气量检测装夹爪上,启动电源开关,中心处理器打开电磁开关阀Ⅰ并控制正负压两用泵正向运转,提供正向检测介质,此时气压管线的压力由电动调节阀Ⅰ控制,干燥过滤器、流量传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ、风速仪、压力传感器Ⅱ、湿度传感器Ⅱ为工作状态;
[0022]1.2调节电动调节阀Ⅰ的开度,使压力罐Ⅱ内的压力为检测压力,风速仪检测气压管路上的流量值,每分钟记录一次,得到呼吸阀正向通气量;
[0023]1.3中心处理器控制正负压两用泵反向运转,提供负向检测介质,此时气压管线的压力由电动调节阀Ⅰ控制,干燥过滤器、流量传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ、风速仪、压力传感器Ⅱ、湿度传感器Ⅱ为工作状态;
[0024]1.4调节电动调节阀Ⅰ的开度,使压力罐Ⅱ内的压力为检测压力,风速仪检测气压管路上的流量值,每分钟记录一次,得到呼吸阀负向通气量。
[0025]进一步的,呼吸阀阀体水压检测方法,具体包括以下步骤:
[0026]2.1将待检测的呼吸阀安装到阀体水压试验装夹座上,并将压力传感器Ⅲ安装到待检测的呼吸阀上,中心处理器打开电磁开关阀Ⅱ并控制增压泵运转,此时液压管线的压
力由电动调节阀Ⅱ控制,压力传感器Ⅲ、液位传感器、流量传感器Ⅱ为工作状态;
[0027]2.2控制水压试验的压力位0.2MPa,保压时间为10min,呼吸阀无渗漏和变形则表示呼吸阀阀体水压试验合格。
[0028]进一步的,呼吸阀开启压力、泄露量检测方法,具体包括以下步骤:
[0029]3.1将待检测的呼吸阀安装在开启压力及泄漏量检测装夹爪上,中心处理器打开电磁开关阀Ⅰ并控制正负压两用泵正向运转,提供正向检测介质,此时气压管线的压力由电动调节阀Ⅰ控制,干燥过滤器、流量传感器Ⅰ、温度传感器Ⅰ、湿度传感器Ⅰ、压力传感器Ⅰ为工作状态;
[0030]3.2调节电动调节阀Ⅰ的开度使稳压罐Ⅰ内的压力逐步升高或降低,将呼吸阀阀盘调整到使其处于开启状态,由压力传感器Ⅰ获得其正向开启压力,流量传感器Ⅰ获得其正向泄漏量,每分钟记本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呼吸阀出厂试验全参数检测系统,其特征在于:包括控制及交互模块(1)、气体介质产生模块(2)、开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)、阀体水压试验模块(5);所述控制及交互模块(1)通过控制线路和气体介质产生模块(2)、开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)、阀体水压试验模块(5)连接;所述气体介质产生模块(2)、开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)通过气压管线连接;所述控制及交互模块(1)用于控制所述气体介质产生模块(2)、开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)、阀体水压试验模块(5)的工作状态,及采集各模块的信息;所述气体介质产生模块(2)用于产生检测所需的正反向的检测介质;所述开启压力及泄漏量检测模块(3)用于实现呼吸阀开启压力、泄漏量的检测,所述通气量检测模块(4)用于实现呼吸阀通气量的检测;所述阀体水压试验模块(5)用于实现呼吸阀阀体的水压试验。2.根据权利要求1所述的呼吸阀出厂试验全参数检测系统,其特征在于:所述气体介质产生模块(2)包括通过气压管线连接的正负压两用泵(201)、三位三通电磁换向阀Ⅰ(202)、电磁开关阀I(203)、电动调节阀I(204)、干燥过滤器(205)、流量传感器I(206)和三位三通电磁换向阀Ⅱ(207),所述三位三通电磁换向阀Ⅰ(202)的三个接口分别连接正负压两用泵(201)的正压气管、负压气管和电磁开关阀I(203)一端,所述电磁开关阀I(203)另一端通过气压管线依次连接电动调节阀I(204)、干燥过滤器(205)、流量传感器I(206)和三位三通电磁换向阀Ⅱ(207)的一个接口,所述三位三通电磁换向阀Ⅱ(207)的另外两个接口分别与开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)连接。3.根据权利要求2所述的呼吸阀出厂试验全参数检测系统,其特征在于:所述开启压力及泄漏量检测模块(3)包括通过气压管线与三位三通电磁换向阀Ⅱ(207)连接的压力罐I(302),所述压力罐I(302)顶部设置有开启压力及泄漏量检测装夹爪,所述压力罐I(302)上还设置有温度传感器I(304)、湿度传感器I(305)、压力传感器I(306)和电磁放空阀I(301)。4.根据权利要求2所述的呼吸阀出厂试验全参数检测系统,其特征在于:所述通气量检测模块(4)包括通过气压管线与三位三通电磁换向阀Ⅱ(207)连接的压力罐Ⅱ(406),所述压力罐Ⅱ(406)顶部设置有通气量检测装夹爪,所述压力罐Ⅱ(406)上还设置有温度传感器Ⅱ(401)、湿度传感器Ⅱ(407)、压力传感器Ⅱ(405)和电磁放空阀Ⅱ(402),所述三位三通电磁换向阀Ⅱ(207)与压力罐Ⅱ(406)之间的气压管线上还设置有风速仪(404)。5.根据权利要求1所述的呼吸阀出厂试验全参数检测系统,其特征在于:所述阀体水压试验模块(5)包括通过液压管线依次连接的水槽(503)、电磁开关阀Ⅱ(505)、增压泵(506)电动调节阀Ⅱ(508)和阀体水压试验装夹座(501),所述水槽(503)上设置有液位传感器(504),所述液压管线上还设置有流量传感器Ⅱ(507),所述阀体水压试验装夹座(501)上还设置有压力传感器Ⅲ(502)。6.根据权利要求1所述的呼吸阀出厂试验全参数检测系统,其特征在于:所述控制及交互模块(1)包括中心处理器(101),所述中心处理器(101)控制连接有人机交互界面(103)、变频器(102)和数据采集卡,所述人机交互界面(103)用于用户操作输入和显示试验数据结果,所述变频器(102)器用于控制气体介质产生模块(2)、开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)、阀体水压试验模块(5)各部件的工作,所述数据采集卡用于收集气体
介质产生模块(2)、开启压力及泄漏量检测模块(3)、通气量检测模块(4)、阀体水压试验模块(5)采集的数据信息。7.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐洋王杰王国荣王金忠赵金海张志东孙鹏马礼胡小平庞仁山
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:

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