一种隔热保温轻质砌筑砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种隔热保温轻质砌筑砂浆，其组成及各组成的重量百分比如下：硅酸盐水泥２０～６５、粉煤灰５～５０、炉底渣０～５０、矿渣０～５５、玻化微珠１０～２３、保水增稠材料０．１～１．０、木质纤维０．１～０．５、减水剂０．１～１．０。本发明专利技术砂浆的干密度为７５０～１０００ｋｇ／ｍ↑［３］，导热系数为０．１５～０．２０ｗ／ｍ.ｋ，最低抗压强度为５ＭＰａ，线收缩率小于０．１％，满足节能建筑的隔热、保温要求，具有隔热保温性能好、保水性好、和易性好、墙体附着强度高、施工简便、节能环保等优点，彻底避免了“冷桥”现象的发生，有效防止了墙面干缩开裂和吸潮现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种砌筑砂浆，具体说，是涉及一种用于墙体多孔轻质保 温砖或轻质保温砌块的隔热保温轻质砌筑砂浆，属于建筑材料

技术介绍
随着对环境保护和节约能源要求的不断提高，建筑围护结构的节能保温 技术已成为我国重要的建筑节能技术途径之一。节能、利废的保温隔热新型 墙体材料取得了突飞猛进的发展，多孔轻质保温砖或轻质保温砌块等新型节能墙体材料在各种非承重、承重墙体得到越来越广泛的应用。但目前巿场上 仍大部分用普通砌筑砂浆砌筑轻质保温墙体砌块，而普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，这类砂浆的千密度一般为1600~ 1800kg/m3，导热系数 为0.8~ 1.10w/m . k，而轻质保温砌块的干密度一般为450~950kg/m3，导热 系数为0.15~0.35w/m k，由于两者导热系数差距较大，致使整个砌体存在 "冷桥"现象，由砌筑灰缝引起的能量损失达到25%左右，达不到保温的效 果；且两者之间的干缩系数相差也很多，整个砌体在干湿循环过程中，使砌 体的强度受到影响，严重的影响了整个墙体的质量。现有技术中的保温砌筑砂浆按其轻骨料分，主要有陶粒、聚苯颗粒和膨 胀珍珠岩等。陶粒轻骨料保温砂浆，由于陶粒表面粗後多孔，吸水量大，导 致新拌陶粒砂浆工作性差，不易施工；膨胀珍珠岩和聚苯颗粒轻骨料保温砂 浆吸水性大，易粉化，在料浆施工中体积收失率大，易造成产品后期强度低 和空鼓开裂，且聚苯颗粒有机材料易燃，防火性差，高温产生有害气体和耐 老化、耐候性低以及和易性差。另外，陶粒和膨胀珍珠岩轻骨料保温砂浆的 导热系数都在0.4w/m k以上，聚苯颗粒轻骨料保温砂浆导热系数虽然低于 0.25w/m仏但其抗压强度低， 一般在3MPa。中国专利文献CN200710025669.6 公开了一种节能保温砌筑砂浆，该砌筑砂浆的组分配方和重量百分比为水 泥17~23,粉煤灰15-55,炉底渣10-55,玻化微珠0~25,外加剂0.7 ~1.2,木钠减水剂0.05 ~ 0.10。该专利的砌筑砂浆的干密度《1600kg/m3,最低 抗压强度为2.5MPa,导热系数《0.24w/m .k，虽然该专利在一定程度上解决 了因使用的砌筑砂浆与多孔轻质保温砖或轻质保温砌块之间的导热系数差距 较大而产生的整个砌体的"冷桥"问题，但该专利的砌筑砂浆的干密度与多孔 轻质保温砖或轻质保温砌块之间的差距仍然较大，且保水性较差，而多孔轻 质保温砖或轻质保温砌块具有较强的吸水性，因此，使用所配制的砌筑砂浆， 存在易干缩开裂、易吸潮和与墙体附着强度低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术所存在的缺陷和巿场需求，提供一种 具有良好的和易性、保水性，与墙体附着强度高，在干缩变形、导热性能上 与多孔轻质保温砖或轻质保温砌块相接近，可防止墙面干縮开裂和吸潮，满 足节能建筑的隔热、保温要求的隔热保温轻质砌筑砂浆。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下本专利技术的隔热保温轻质砌筑砂浆，其组成及各组成的重量百分比如下-. 硅酸盐水泥20 65、粉煤灰5~50、炉底渣0~50、矿渣0~55、玻化微珠 10~23、保水增稠材料0.1 ~ 1.0、木质纤维0.1~0.5、减水剂0.1-1.0。所述粉煤灰可以是I级低钙粉煤灰、n级低钙粉煤灰、I级高钩粉煤灰、n级高钙粉煤灰中的一种或一种以上的混合物，优选n级低钙粉煤灰。所述炉底渣优选电厂或者钢厂所排放的固体废弃物经破碎和筛分后粒度小于5mm的颗粒。所述矿渣优选电厂或者钢厂所排放的粒度小于5mm的高炉矿渣粉。所述玻化微珠优选粒径为0.2~ l.Omm，堆积容重为80 ~ 200kg/m3，导热 系数为0.040 ~ 0.055w/m . k的玻化微珠。所述保水增稠材料可以是纤维素醚、砂浆稠化粉、聚乙烯醇粉、消石灰、 淀粉醚中的一种或一种以上的混合物，优选纤维素醚。所述减水剂可以是萘系减水剂、三聚氰胺减水剂、木质素磺酸锦、聚羧 酸盐减水剂中的 一种或 一种以上的混合物，优选萘系减水剂。本专利技术的隔热保温轻质砌筑砂浆的制备，是首先将各组成原料按配比加 入搅拌机中搅拌混合均勻，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70 80mm之与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下:① 本专利技术的砌筑砂浆的干密度为750 ~ 1000kg/m3,导热系数为0.15~ 0.20w/m . k,最低抗压强度为5MPa,线收缩率小于0.1%,与多孔轻质保温 砖或轻质保温砌块干密度、导热系数相接近，因此，本专利技术的砌筑砂浆的隔 热保温性能好，彻底避免了 "冷桥"现象的发生。② 因本专利技术的砌筑砂浆中添加有保水增稠材料和木质纤维，因此，具有 保水性好，墙体附着强度高，最大限度的控制了因砂浆失水造成的空鼓、开 裂现象的发生，可有效防止墙面干缩开裂和吸潮，满足节能建筑的隔热、保 温要求。③ 本专利技术还具有和易性好，施工简便，节能环保等优点。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细、完整地说明 实施例1首先将65重量份的硅酸盐水泥、ll重量份的粉煤灰、23重量份的玻化 微珠、0.1重量份的保水增稠材料、0.3重量份的木质纤维和0.6重量份的减 水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70 -80mm 之间，即得本专利技术的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述玻化微珠的粒径为0.2~1.0mm，堆 积容重为80~200kg/m3，导热系数为0.040 ~ 0.055w/m k;所述保水增稠材 料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表1所示<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例2首先将31重量份的硅酸盐水泥、50重量份的粉煤灰、17.4重量份的玻 化微珠、1.0重量份的保水增稠材料、0.5重量份的木质纤维和0.1重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70 ~ 80mm 之间，即得本专利技术的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述玻化微珠的粒径为0.2-l.Omm,堆 积容重为80~200kg/m3,导热系数为0.040 ~ 0.055w/m . k;所述保水增稠材 料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表2所示表2所得砌筑砂浆的理化性能检测结果<table>table see original document page 6</column></row><table>实施例3首先将33.5重量份的硅酸盐水泥、5重量份的粉煤灰、50重量份的炉底 渣、IO重量份的玻化微珠、0.4重量份的保水增稠材料、O.l重量份的木质纤 维和1.0重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠 度控制在70 ~ 80mm之间，即得本专利技术的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述炉底渣是电厂或者钢厂所排放的固 体废弃物经破碎和筛分后粒度小于5mm的颗粒；所述玻化微珠的粒径为 0.2 ~ l.Omm,堆积容重为80 ~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，其组成及各组成的重量百分比如下：硅酸盐水泥２０～６５、粉煤灰５～５０、炉底渣０～５０、矿渣０～５５、玻化微珠１０～２３、保水增稠材料０．１～１．０、木质纤维０．１～０．５、减水剂０．１～１．０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立群，叶蓓红，陈宁，赵磊，
申请(专利权)人：上海市建筑科学研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]