新型网络互穿纳米绝热复合板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种新型网络互穿纳米绝热复合板的制备方法，包括以下步骤：新型粘合剂平铺在VIP真空板两侧粘合面，通过紫外线红光在环境温度保持在35

【技术实现步骤摘要】
新型网络互穿纳米绝热复合板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及绝热保冷材料
，具体为新型网络互穿纳米绝热复合板及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，VIP真空绝热板是由填充芯材和真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，广泛应用于冷库，冷藏集装箱等场景。
[0003]但是，VIP真空板具有很明显的使用缺陷，由于其结构比较特殊，导致其在应用场景中无法进行切割加工成各种形状，只能提前进行预制，还有就是其保护层在超过200℃的时候易燃，施工过程中容易刮花漏气，导致其绝热性能丧失，加上其边缘不平整，在拼接过程中有较大间隙，影响整体的绝热隔绝的性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型网络互穿纳米绝热复合板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：新型网络互穿纳米绝热复合板，包括一块或多块VIP真空板，每块VIP真空板两侧粘合有纳米绝热材料。
[0006]该新型网络互穿纳米绝热复合板的制备方法，包括以下步骤：新型粘合剂平铺在VIP真空板两侧粘合面，通过紫外线红光在环境温度保持在35
‑
45℃的情况下，进行粘合剂的活性激活，达到耐高温的粘合效果，激活完毕后放置于真空环境中与网络互穿纳米绝热材料进行组合，通过静置1小时，产品成型。
[0007]进一步的改进在于：制得的产品可采用新型粘合剂进行多层叠加。
[0008]本专利技术还提供了一种新型粘合剂的制备方法，包括以下步骤，步骤1：粉体料A和二苯甲烷二异氰酸酯通过10：1的比例进行混合搅拌均匀，形成组合材料B，其中，粉体料A为甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇和高分子材料的混合物，且三者的混合比例依次为2：（4.9
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5.2）：（1.4
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1.8）；步骤2：液体试剂1和液体试剂2以及纯净水的比例按照3：（4.9
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5.3）：（19.5
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20.6）进行混合均匀，形成组合材料C，其中，液体试剂1为脂肪胺和酸酐的混合液，且脂肪胺与酸酐的混合比例为5：1，液体试剂2为芳香胺与树脂类的混合液，且芳香胺与树脂类混合比例为1：20；步骤3：把液体药剂3进行熬制2H，形成组合材料D，液体药剂3为脲醛胶粉和固化剂的混合液，脲醛胶粉和固化剂的混合比例为1：（35
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38）；步骤4：组合材料B和组合材料C在环境温度为45
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55℃的烘房中进行混合；步骤5：步骤4制得的混合材料静置5小时后，添加组合材料D再次进行混合，高温熬制1小时后，成型新型粘合剂。
[0009]进一步的改进在于：，步骤1中，甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇和高分子材料混合比例
依次为2：5：1.5。
[0010]进一步的改进在于：，步骤2中，液体试剂1和液体试剂2以及纯净水的比例按照3：5：20。
[0011]进一步的改进在于：，步骤3中，脲醛胶粉和固化剂的混合比例为1：36。
[0012]进一步的改进在于：，步骤4中，烘房的温度控制在50℃。
[0013]本专利技术提供的一种新型粘合剂，采用上述新型粘合剂的制备方法制得。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过采用网络互穿纳米绝热材料和VIP真空板进行复合成型，由于该材料材料可踩踏，耐磨损，使用寿命长，同时具备绝热保冷的功能，把纳米绝热材料包裹在VIP真空板的四周，对VIP真空板进行保护，防止VIP板的保护层在施工过程中破损，还有利于拼接，同时满足客户的各种形状，规格的要求；2.纳米绝热材料的导热系数为0.025，VIP真空板的导热系数为0.0021，经过复合后导热系数为0.00483，不仅能够保证VIP真空板保护层的安全，而且还能够有效的提升纳米绝热材料的绝热系数，满足绝热保冷领域的使用要求，这种新型复合板不仅消除了VIP真空板的缺陷，还提升了产品的应用范围，同时结构简单，由于生产和推广，满足了客户群体的各种需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术新型网络互穿纳米绝热复合板结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0017]需要说明的是，纳米绝热材料的制备方法如下：一、按照氧化锆、蔗糖与四硼化碳粉的质量比为(30～40)：(20～35)：(20～35)，将氧化锆、蔗糖和四硼化碳粉混合均匀，得到混合粉料；按照去离子水与无水乙醇的质量比为95：5，将去离子水和无水乙醇混合均匀，得到乙醇溶液；按照混合粉料与乙醇溶液的质量比为20：100，将混合粉料和乙醇溶液混合均匀，得到 烧结助剂浆料；按照陶瓷纤维与去离子水的质量比为1：(40～100)，将陶瓷纤维和去离子水混合均匀，得到陶瓷纤维浆料；按照烧结助剂浆料与陶瓷纤维浆料的质量比为1：20，将烧结助剂浆料和陶瓷纤维浆料混合均匀，得到浆料溶液；二、将步骤一得到的浆料溶液倒入四周带孔的不锈钢模具中，静置10～30min，再采用真空抽滤法，排掉部分水份，然后进行压制，得到陶瓷隔热瓦湿坯；三、将步骤二得到的陶瓷隔热瓦湿坯放入真空干燥箱中，干燥36～72h，获得陶瓷隔热瓦干坯，将陶瓷隔热瓦干坯放入马弗炉中，控制升温速率为5℃/min，升温至1200～1300℃，烧结2～4h，然后随炉冷却，获得耐1200℃轻质刚性陶瓷纤维隔热瓦；
其中步骤一中所述陶瓷纤维按照质量份数由40～60份石英陶瓷纤维、20～30份氧化铝陶瓷纤维和10～20份硼硅酸铝陶瓷纤维组成。
[0018]且纳米绝热材料成分配比可以变动，成品的效果会有高低差异，适配不同的场合。
[0019]本实施例提供了一种新型网络互穿纳米绝热复合板的制备方法，包括以下步骤：新型粘合剂平铺在VIP真空板两侧粘合面，通过紫外线红光在环境温度保持在40℃的情况下，进行粘合剂的活性激活，达到耐高温的粘合效果，激活完毕后放置于真空环境中与网络互穿纳米绝热材料进行组合，通过静置1小时，产品成型，且可以根据具体要求进行多层叠加。
[0020]其中，纳米绝热材料的导热系数为0.025，VIP真空板的导热系数为0.0021，经过复合后导热系数为0.00483，不仅能够保证VIP真空板保护层的安全，而且还能够有效的提升我司纳米绝热材料的绝热系数，满足绝热保冷领域的使用要求，这种新型复合板不仅消除了VIP真空板的缺陷，还提升了产品的应用范围，同时结构简单，由于生产和推广，满足了客户群体的各种需求。
[0021]该新型粘合剂的制备方法如下：步骤1：粉体料A和二苯甲烷二异氰酸酯通过10：1的比例进行混合搅拌均匀，形成组合材料B，其中，粉体料A为甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇和高分子材料（优选氨基甲酸酯）的混合物，且三者的混合比例依次为2：5：1.5；步骤2：液体试剂1和液体试剂2以及纯净水的比例按照3：5：20进行混合均匀，形成组合材料C，其中，液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型网络互穿纳米绝热复合板，其特征在于：包括一块或多块VIP真空板，每块VIP真空板两侧粘合有纳米绝热材料。2.新型网络互穿纳米绝热复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：新型粘合剂平铺在VIP真空板两侧粘合面，通过紫外线红光在环境温度保持在35
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45℃的情况下，进行粘合剂的活性激活，达到耐高温的粘合效果，激活完毕后放置于真空环境中与网络互穿纳米绝热材料进行组合，通过静置1小时，产品成型。3.根据权利要求2所述的新型网络互穿纳米绝热复合板的制备方法，其特征在于，紫外线红光所需环境温度保持在40℃。4.根据权利要求2所述的新型网络互穿纳米绝热复合板的制备方法，其特征在于，制得的产品可采用新型粘合剂进行多层叠加。5.一种新型粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1：粉体料A和二苯甲烷二异氰酸酯通过10：1的比例进行混合搅拌均匀，形成组合材料B，其中，粉体料A为甲苯二异氰酸酯、聚丙二醇和高分子材料的混合物，且三者的混合比例依次为2：（4.9
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5.2）：（1.4
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1.8）；步骤2：液体试剂1和液体试剂2以及纯净水的比例按照3：（4.9
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5.3）：（19.5
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20.6）进行混...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，刘玉龙，周超，
申请(专利权)人：芜湖市德明新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：