一种粮仓自动调压系统技术方案

本发明专利技术涉及粮仓改造技术领域，公开了一种粮仓自动调压系统，包括安装在粮仓内壁处的总气管、若干调压装置，调压装置包括壳体、管道组件；总气管上设有若干支管，每个调压装置中管道组件的外端与支管对应连接；管道组件内设有活塞组件；当粮仓内部气压大于粮仓外界气压时，活塞组件沿着管道组件向外空间处移动，当粮仓内部气压小于粮仓外界气压时，活塞组件沿着管道组件向内空间处移动，当粮仓内部气压与粮仓外界气压相等时，活塞组件停止移动。本发明专利技术能方便、稳定的调节粮仓内的气压，防止或减少粮仓内的气体与粮仓外的气体进行置换，从而能够防止或减少粮仓内的氮气泄漏，进而维持稳定的氮气浓度，提高杀虫效果。提高杀虫效果。提高杀虫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粮仓自动调压系统


[0001]本专利技术涉及粮仓改造
，尤其涉及一种粮仓自动调压系统。

技术介绍

[0002]大型粮库中有很多大型的粮仓，主要用于储存谷类、小麦等粮食作物。为了保证储粮质量，粮仓需要具备较好的密封性，但是由于粮仓体积很大，以申请人粮库中的粮仓为例，粮仓长度约40米，宽度约20米，高度约8米（其中粮堆高6米），粮仓内（除掉粮堆后）的气体占的体积约1600立方米，粮仓体积很大，因此很难完全做到绝对密封，当粮仓内的温度升高导致气压增大时，粮仓内的气体会通过各种缝隙排出粮仓外，当粮仓内的温度降低时，外界的空气又会进入到粮仓内，从而保持仓内、仓外的气压平衡。即使粮仓内设置有控温系统，控温系统也只能将温度控制在一个范围内，而无法保持完全恒温，因此粮仓内的气压也是在一定的范围内波动。
[0003]粮仓内的粮食通常杀虫时，通常通过粮仓内的风网系统向粮堆中导入氮气，当粮仓内的氮气浓度稳定在预设值时才能有效的杀虫。但是由于粮仓内的温度拨动，导致粮仓内部气体与外部空气不断的进行交换，当粮仓内温度升高时，粮仓内的氮气从各种缝隙处排出粮仓外，当粮仓内的温度降低时，粮仓外的空气又进入粮仓内进行补偿，外界空气进入粮仓后会导致粮仓内氮气浓度降低，因此很难将粮仓内的氮气浓度稳定在一个有效的杀菌浓度，进而影响杀虫效果。为了保持粮仓内的氮气浓度，制氮机需要长时间、高负荷的持续的工作，为粮仓供入高浓度氮气以补偿粮仓内的氮气浓度的降低，这会导致制氮机的能耗增大，同时也会影响制氮机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种粮仓自动调压系统；当粮仓内温度改变时，该系统能自动调节粮仓内部压力，同时又能防止或减少粮仓内的气体与粮仓外的气体之间流动交换，防止或减少粮仓内氮气泄漏，也能防止或减少外部空气进入粮仓而降低氮气浓度，从而保持粮仓内稳定的氮气浓度以达到良好的杀虫状态。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种粮仓自动调压系统，包括安装在粮仓内壁处的总气管、安装在粮仓内部且位于粮堆上侧空间的若干调压装置，所述调压装置包括壳体、设在壳体内的管道组件，所述管道组件的两端伸出壳体外侧；所述总气管的两端穿过粮仓后与外界连通，总气管上设有若干支管，每个调压装置中管道组件的外端与所述支管对应连接；所述管道组件内设有活塞组件，所述活塞组件将管道组件内的空间分隔成两段独立的空间，其中与粮仓内部连通的空间为内空间，与粮仓外部连通的空间为外空间；当粮仓内部气压大于粮仓外界气压时，所述活塞组件沿着管道组件向外空间处移动，当粮仓内部气压小于粮仓外界气压时，所述活塞组件沿着管道组件向内空间处移动，当粮仓内部气压
与粮仓外界气压相等时，所述的活塞组件停止移动。
[0006]粮仓内通过氮气循环杀虫过程中，当粮仓内温度升高时，粮仓内的气压增大，从而使得管道组件内的活塞组件向外空间移动，粮仓内的体积增大（增大的部分为增大的内空间的体积），当粮仓内的温度降低时，活塞组件向内空间移动，通过活塞组件的移动来改变粮仓的容积，进而保持粮仓内的气压处于动态平衡状态；由于活塞组件的移动进行了体积补偿，有效的防止（或削弱）粮仓内氮气与粮仓外的空气直接进行置换，从而使得粮仓内的氮气浓度能够稳定的维持在杀虫所需要的浓度。
[0007]作为优选，所述的管道组件包括螺旋管、设在螺旋管内端的第一连接管以及设在螺旋管外端的第二连接管，所述第二连接管与支管连接；所述第一连接管的内端设有第一阀组，所述第二连接管与支管之间设有第二阀组。螺旋管长度大，其内部容积大，能够补偿更大的体积，从而实现粮仓调压。
[0008]作为优选，所述活塞组件包括两个柔性的活塞本体，两个活塞本体之间形成一个封闭的介质腔，所述介质腔内充满常温下呈液态的润滑油脂；所述活塞本体的圆周面上设有环形槽，活塞本体的两端边缘处设有圆倒角。刚性活塞难以在螺旋管内移动，柔性活塞的边缘具有弹性形变能力并配合圆倒角，使得活塞本体能够在弯曲的螺旋管内移动；两个活塞本体之间的介质腔内填充润滑油脂，润滑油脂一方面起到液封的作用，防止内空间与外空间之间气体发生流动，另一方面能够减小活塞本体在螺旋管内的运动阻力。
[0009]作为优选，所述活塞本体内均固设有连接件，两个活塞本体内的连接件之间设有拉索，其中一个活塞本体内设有用于向介质腔内注入油脂的单向注油嘴。
[0010]作为优选，所述第一连接管与第二连接管之间设有活塞复位机构；所述活塞复位机构包括导流管、设在导流管上的气泵，所述导流管的一端与第一连接管的侧面连接，导流管的另一端与第二连接管的侧面连接，所述导流管上设有第三阀组；粮仓不需要调压时，第一阀组和第二阀组关闭，第三阀组和气泵打开，通过气泵控制内空间、外空间内的压差，进而控制活塞组件移动至第一连接管或第二连接管内。调压系统使用完之后，每个调压装置内的活塞组件停止的位置是随机的，使用完之后需要将螺塞组件复位；一部分调压装置，打开气泵，将内空间中的气体泵入外空间，使得活塞组件移动至第一连接管内；另一部分调压装置，将外空间中的气体泵入内空间，使得活塞组件移动至第二连接管内，从而便于下一次使用。
[0011]作为优选，所述第一连接管、第二连接管内均设有用于对活塞组件限位的挡圈，所述第一连接管、第二连接管内设有用于检测活塞组件的接近传感器，两个活塞本体上均设有与接近传感器相适配的感应件。活塞组件复位过程中，当相应的接近传感器检测到感应块信号时，则表示活塞组件复位到位。
[0012]作为优选，所述接近传感器通过连接支架同轴安装在第一连接管和第二连接管内，所述感应件呈柱状结构，感应件的一端与连接件固定连接，感应件的另一端设有凸环，所述第一连接管、第二连接管内均设有限位组件；所述限位组件包括升降动力、与升降动力连接的限位杆，所述限位杆的端部设有限位叉，当接近传感器检测到感应件时，所述升降动力带动限位杆下降，使得限位叉卡入感应件上对活塞组件进行限位。活塞组件复位之后，升降动力带动限位杆下降，限位杆上的限位叉卡入感应块上对活塞组件进行限位。
[0013]作为优选，所述的第一阀组、第二阀组、第三阀组均为电控阀，所述第一阀组的端部设有第一过滤组件。电控阀边缘远程直接控制，第一过滤组件能防止粮仓内部的杂质进入管道组件内。
[0014]作为优选，所述粮仓相向的内壁之间设有支撑架，所述调压装置的壳体下端安装在支撑架上。
[0015]作为优选，所述总气管的两端均设有第二过滤组件，每根支管上均设有手动阀；若该支管上未连接调压装置时，则该支管上的手动阀处于常闭状态，若该支管上连接有调压装置时，则该支管上的手动阀处于常开状态。
[0016]因此，本专利技术能方便、稳定的调节粮仓内的气压，防止或减少粮仓内的气体与粮仓外的气体进行置换，从而能够防止或减少粮仓内的氮气泄漏，进而维持稳定的氮气浓度，提高杀虫效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3 为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮仓自动调压系统，其特征是，包括安装在粮仓内壁处的总气管、安装在粮仓内部且位于粮堆上侧空间的若干调压装置，所述调压装置包括壳体、设在壳体内的管道组件，所述管道组件的两端伸出壳体外侧；所述总气管的两端穿过粮仓后与外界连通，总气管上设有若干支管，每个调压装置中管道组件的外端与所述支管对应连接；所述管道组件内设有活塞组件，所述活塞组件将管道组件内的空间分隔成两段独立的空间，其中与粮仓内部连通的空间为内空间，与粮仓外部连通的空间为外空间；当粮仓内部气压大于粮仓外界气压时，所述活塞组件沿着管道组件向外空间处移动，当粮仓内部气压小于粮仓外界气压时，所述活塞组件沿着管道组件向内空间处移动，当粮仓内部气压与粮仓外界气压相等时，所述的活塞组件停止移动。2.根据权利要求1所述的一种粮仓自动调压系统，其特征是，所述的管道组件包括螺旋管、设在螺旋管内端的第一连接管以及设在螺旋管外端的第二连接管，所述第二连接管与支管连接；所述第一连接管的内端设有第一阀组，所述第二连接管与支管之间设有第二阀组。3.根据权利要求2所述的一种粮仓自动调压系统，其特征是，所述活塞组件包括两个柔性的活塞本体，两个活塞本体之间形成一个封闭的介质腔，所述介质腔内充满常温下呈液态的润滑油脂；所述活塞本体的圆周面上设有环形槽，活塞本体的两端边缘处设有圆倒角。4.根据权利要求3所述的一种粮仓自动调压系统，其特征是，所述活塞本体内均固设有连接件，两个活塞本体内的连接件之间设有拉索，其中一个活塞本体内设有用于向介质腔内注入油脂的单向注油嘴。5.根据权利要求3或4所述的一种粮仓自动调压系统，其特征是，所述第一连接管与第二连接管之间设有活塞复位机构；所述活塞复位机构包括导流管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏利泽，季雪根，谷杭杰，李洪波，岑威，
申请(专利权)人：浙江中穗实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：