用于在表盘上制造镶字块的方法技术

本发明专利技术涉及用于在钟表表盘上制造镶字块的方法。的方法。的方法。

【技术实现步骤摘要】
用于在表盘上制造镶字块的方法


[0001]本专利技术涉及用于在钟表表盘上制造镶字块的方法。
技术背景
[0002]本专利技术的目的在于改进在钟表组件表面上沉积装饰图案的方法。
[0003]钟表表盘通常包括用于装饰它的镶字块。例如，这些镶字块可以表示时圈，以便更容易地确定与钟表的指针的位置相关的时间。这些镶字块也可用于简单地增加表盘的美学吸引力。
[0004]通常，这些镶字块通过相继的结合和任选的掩模和/或冲压步骤安装在表盘上，除了镶字块的成本之外，由于所需的定位精度，这导致额外的制造成本，镶字块的厚度越大，额外的制造成本越大。

技术实现思路

[0005]本专利技术涉及用于在钟表表盘上制造镶字块的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
[0006]a)提供表盘，所述表盘具有正面和背面；
[0007]b)在正面上进行表面准备处理；
[0008]c)在设置有至少一个装饰层的表盘的各处沉积第一保护层；
[0009]d)在第一保护层和装饰层中机械加工至少一个凹槽以形成用于未来镶字块的模具，并且对表盘钻孔以形成至少一个附着点；
[0010]e)通过在表盘上电镀而用材料填充所述至少一个凹槽以形成镶字块；
[0011]f)去除第一保护层；
[0012]g)在所述表盘的正面上沉积第二保护层以覆盖所述表盘和所述镶字块；
[0013]h)将表盘切割成所需尺寸，并将第二保护层和镶字块抛光到预定高度；
[0014]i)对镶字块的端部进行选择性表面处理；
[0015]j)去除第二保护层。
[0016]根据本专利技术的其它有利的替代性实施方案：
[0017]‑
所述表盘由选自铜合金、铁合金、金合金或银合金的材料制成；
[0018]‑
所述装饰层由选自银、金、铜、镍、铑或钌的材料制成；
[0019]‑
所述第一保护层和所述第二保护层是基于树脂的；
[0020]‑
所述树脂选自丙烯酸系树脂、硝基纤维素树脂、醇酸树脂或聚氨酯树脂；
[0021]‑
填充所述至少一个凹槽的所述材料选自银、金、铜、镍、铑或钌；
[0022]‑
通过溶剂或等离子体除去第一和第二保护层；
[0023]‑
通过激光蚀刻方法进行所述至少一个凹槽的蚀刻，所述激光蚀刻方法允许所述金属层和所述第一保护层被蚀刻；
[0024]‑
在步骤b)中，所述面的表面准备包括抛光、轻石磨光和/或干或湿砂磨所述表盘
的正面；
[0025]‑
在步骤b)中，所述正面的表面处理是喷丸、日光照射(sunbursting)、机动雕刻、蚀刻、铣削、蜗形抛光、圆形粒化或用于获得装饰图案的任何其它操作。
附图说明
[0026]图1至10示出了根据本专利技术的装饰方法的优选实例的相继步骤。
具体实施方式
[0027]参照图1至10将更好地理解根据本专利技术的方法，在图1所示的第一步骤a)中，根据本专利技术的方法包括提供包括正面10和背面11的表盘1，该正面意在容纳镶字块。
[0028]优选地并且根据本专利技术，表盘由选自铜合金、铁合金、金合金或银合金的材料制成。
[0029]当然，作为使用由导电材料制成的表盘的替代方案，也可以使用由涂覆有导电层的任何材料制成的表盘。例如，可以设想涂覆有银层的陶瓷表盘。
[0030]如图2所示，该方法的第二步骤b)包括首先在正面10上进行表面准备处理，然后选择性地图案化正面10以局部地改变其表面状况，最后在其上在整个表盘上沉积至少一个装饰层2。
[0031]正面10的表面准备包括抛光、轻石磨光和/或干或湿砂磨表盘的正面。等离子体或激光处理也是可能的。
[0032]表盘的正面的图案化是常规钟表装饰操作。因此，图案化是通过喷丸、日光照射、机动雕刻、蚀刻、铣削、蜗形抛光、圆形粒化或任何其它用于产生装饰图案的操作或任何其它允许获得装饰图案的操作来进行的操作。该步骤旨在装饰表盘并增加表盘表面的附着力以沉积装饰层。
[0033]装饰层2由选自银、金、铜、镍、铑、钌或任何其它可以通过湿法(化学或电解沉积)或干法(溅射、PVD)获得的可能的涂层的材料制成。
[0034]任选地，为了提高装饰层2和表盘1之间的界面的机械稳定性，可以有利地在装饰层2和表盘1之间沉积中间附着层，例如，钛通常在大多数典型的基底上具有足够的附着力。该层可以极薄：几纳米通常足以显著改善附着力。
[0035]沉积在表盘表面上的金属层具有良好的附着性质，促进所形成的镶字块的附着力。制成该层的材料可以是钛、镍、金或其它材料和/或多个层的组合。
[0036]优选地，装饰层通过物理气相沉积(PVD)制成，然而，其它类型的沉积也是可能的，例如电镀、化学气相沉积(CVD)或原子层沉积(ALD)。
[0037]如图3所示，该方法的第三步骤c)包括通过喷涂、浸渍或旋涂用聚合物层3覆盖整个表盘，然后通过热或UV辐射固化树脂3。当然，该层的厚度将取决于镶字块的所需尺寸；优选地，该层的厚度为0.02mm至0.40mm。
[0038]树脂3选自丙烯酸系树脂、硝基纤维素树脂、醇酸树脂或聚氨酯树脂。
[0039]或者，可以将表盘1完全用树脂3覆盖，然后固化，可以将树脂层的顶部机械加工成使其上部完全平坦。
[0040]如图4所示，该方法的第四步骤d)包括在保护层和装饰层中机械加工至少一个凹
槽4，以形成用于未来镶字块的模具。在该步骤中，也在表盘的多个位置钻孔以形成至少一个附着点5，用于下一步骤中的电镀生长。
[0041]有利地，至少一个凹槽4通过激光方法或通过使用正或负光致抗蚀剂的光刻法形成，以便容易地控制未来镶字块的几何形状，以使凹槽4具有基本上垂直于表盘1的表面的壁，以快速蚀刻多个部分，并且最终精细地控制蚀刻区域的表面状况。
[0042]如图5所示，该方法的第五步骤e)包括通过电镀在导电表盘1的正面10上沉积材料，以在单个步骤中形成至少一个镶字块6。经由至少一个附着点5将表盘1浸入电镀浴中，这也允许表盘1用作阴极。
[0043]用于填充至少一个凹槽4并在表盘1上形成镶字块6的材料选自银、金、铜、镍、铑或钌。
[0044]用于形成镶字块6的材料可以不同于用于装饰层的材料，这取决于所需的美学效果。
[0045]如图6所示，该方法的第六步骤f)包括通过溶解、冲刷或等离子体使表盘1从第一树脂层3脱离。优选地，使用适合于沉积的树脂的有机溶剂来去除第一保护层。
[0046]如图7所示，该方法的第七步骤g)包括通过喷涂用第二保护树脂层7覆盖表盘1的正面10，然后通过加热或UV辐射固化树脂7。该第二树脂层的厚度至少等于步骤e)中形成的镶字块6的高度，并且优选大于镶字块6的高度。
[0047]形成第二保护层的树脂7选自丙烯酸系树脂、硝基纤维素树脂、醇酸树脂或聚氨酯树脂。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于在钟表的表盘(1)上制造镶字块(6)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a)提供表盘(1)，所述表盘具有正面(10)和背面(11)；b)在正面(10)上进行表面准备处理，然后将所述正面选择性结构化并在其上沉积至少一个装饰层(2)；c)在设置有至少一个装饰层的表盘的各处沉积第一保护层(3)；d)在第一保护层(3)和装饰层(2)中机械加工至少一个凹槽(4)以形成用于未来镶字块的模具，并且对表盘(1)钻孔以形成至少一个附着点(5)；e)通过在表盘(1)上电镀用材料填充所述至少一个凹槽(4)以形成镶字块(6)；f)去除第一保护层(3)；g)在表盘(1)的正面(10)上沉积第二保护层(7)，以覆盖所述表盘的正面和所述镶字块(6)；h)将表盘(1)切割成所需尺寸，并将第二保护层(7)和镶字块(6)抛光到预定高度；i)对镶字块(6)的端部进行选择性表面处理；j)去除第二保护层(7)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述表盘(1)由选自铜合金、铁合金、金合金或银合金的材料制成。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述装饰层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：鲁巴特尔和韦耶曼有限公司，
类型：发明
国别省市：