一种防静电塑料中空板制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料板技术领域，公开了一种防静电塑料中空板，包括塑料板本体，塑料板本体相对的两侧壁面设置有卡接组件，卡接组件包括卡接部、锁止通道、限位杆、弹簧和水平槽，将其中一块塑料板本体的两个卡接部对准另一塑料板本体的锁止通道，塑料板本体给两个卡接部的引导面处壁面相向的推力，两个卡接部相互靠近，限位杆在水平槽内滑动并挤压弹簧，当卡接部凸起的部分进入锁止通道较宽的部分时，弹簧的弹力推动两个卡接部相互远离，卡接部与锁止通道处内壁面卡紧锁止，实现两块塑料板本体的卡接使用，无需将将塑料板本体举起再下落的方式插接，更加省力，无需校准卡接部和锁止通道的位置，安装更加便捷高效。安装更加便捷高效。安装更加便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电塑料中空板


[0001]本技术属于塑料板
，具体地说，涉及一种防静电塑料中空板。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种防静电塑料中空板(CN202221498769.7)，属于塑料板
，其包括中空板组件，所述中空板组件的背面设置有两个第一滑槽，所述中空板组件的左侧面设置有第二滑槽。该防静电塑料中空板，通过设置中空板、第二滑块、第三滑槽、防静电层和缓冲块；
[0003]现有技术通过T形块和适配的槽插接实现两块板的连接，在将T形块插入槽内时，需要两块板错位叠放，对于安装空间提出一定的要求，即竖直安装时，安装的板需举升至另一块板的上方在下落，在下落过程还需要对准T形块和槽，造成安装过程费力，安装不便，效率不理想的问题，存在一定可优化空间。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种防静电塑料中空板，包括塑料板本体，塑料板本体内部形成空腔，塑料板本体的腔内插接有夹层，塑料板本体的壁面还粘合有防静电层，所述塑料板本体相对的两侧壁面设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡接部、锁止通道、限位杆、弹簧和水平槽，所述塑料板本体的侧壁设置两个可相对运动的卡接部，塑料板本体的另一侧壁开设锁止通道，两个卡接部卡入锁止通道内，其中一个卡接部的壁面开设水平槽，另一卡接部通过限位杆和弹簧与开设水平槽的卡接部弹性连接，弹簧内还设置有锁止结构。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述两个相互远离的壁面均开设有引导面，卡接部通过引导面形成斜面，两个卡接部与弹簧形成楔形结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述锁止通道为水平截面呈T形的槽，两个卡接部共同形成T形块，其中一个卡接部与塑料板本体固定连接，两个卡接部贴合时的总宽度小于锁止通道的宽度。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位杆与水平槽相互配合，限位杆与卡接部的侧壁固定连接且限位杆与水平槽滑动连接，弹簧的其中一个自由端与限位杆的端面固定连接，弹簧的另一自由亿位于水平槽内并与开设水平槽的卡接部内壁面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述锁止结构包括竖直通道、插块和挡块，所述塑料板本体位于弹簧处内壁面开设竖直通道，插块与挡块固定连接，插块插入竖直通道内撑开两个卡接部。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述竖直通道与弹簧相互连通，竖直通道为水平截面呈弓形的槽，插块与竖直通道相适配，挡块与插块一体成型。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡块为矩形块，挡块与插块的截面固
定连接，挡块的宽度小于锁止通道开口较小部分的宽度。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]1.当两块塑料板本体相互拼接使用时，将其中一块塑料板本体的两个卡接部对准另一塑料板本体的锁止通道，两块塑料板本体相互靠近，当两个卡接部进入锁止通道内较窄的部分时，塑料板本体给两个卡接部的引导面处壁面相向的推力，两个卡接部相互靠近，限位杆在水平槽内滑动并挤压弹簧，当卡接部凸起的部分进入锁止通道较宽的部分时，弹簧的弹力推动两个卡接部相互远离，卡接部与锁止通道处内壁面卡紧锁止，实现两块塑料板本体的卡接使用，相对现有技术，本方案无需将将塑料板本体举起再下落的方式插接，更加省力，无需校准卡接部和锁止通道的位置，安装更加便捷高效，两块板可对齐叠放，安装时对空间要求更低。
[0015]2.通过设置竖直通道，在卡接部完全进入锁止通道内后，将插块插入竖直通道内，插块进入两个卡接部之间，防止塑料板本体给卡接部推力造成两个卡接部相互靠近从锁止通道内脱离，两个卡接部能够稳定卡紧在锁止通道内，塑料板本体的连接更加牢固稳定。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术卡卡接部立体图；
[0020]图3为本技术两块塑料板本体插接示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：10、塑料板本体；11、夹层；12、防静电层；20、卡接部；21、锁止通道；22、限位杆；23、弹簧；24、水平槽；25、引导面；30、竖直通道；31、插块；32、挡块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]一种防静电塑料中空板，如图1
‑
图3所示，包括塑料板本体10，塑料板本体10内部形成空腔，塑料板本体10的腔内插接有夹层11，塑料板本体10的壁面还粘合有防静电层12，塑料板本体10相对的两侧壁面设置有卡接组件，卡接组件包括卡接部20、锁止通道21、限位杆22、弹簧23和水平槽24，塑料板本体10的侧壁设置两个可相对运动的卡接部20，塑料板本体10的另一侧壁开设锁止通道21，两个卡接部20卡入锁止通道21内，其中一个卡接部20的壁面开设水平槽24，另一卡接部20通过限位杆22和弹簧23与开设水平槽24的卡接部20弹性连接，弹簧23内还设置有锁止结构，两个相互远离的壁面均开设有引导面25，卡接部20通过引导面25形成斜面，两个卡接部20与弹簧23形成楔形结构，锁止通道21为水平截面呈T形的槽，两个卡接部20共同形成T形块，其中一个卡接部20与塑料板本体10固定连接，两个卡接部20贴合时的总宽度小于锁止通道21的宽度，限位杆22与水平槽24相互配合，限位杆22与卡接部20的侧壁固定连接且限位杆22与水平槽24滑动连接，弹簧23的其中一个自由端与限
位杆22的端面固定连接，弹簧23的另一自由亿位于水平槽24内并与开设水平槽24的卡接部20内壁面固定连接；当两块塑料板本体10相互拼接使用时，将其中一块塑料板本体10的两个卡接部20对准另一塑料板本体10的锁止通道21，两块塑料板本体10相互靠近，当两个卡接部20进入锁止通道21内较窄的部分时，塑料板本体10给两个卡接部20的引导面25处壁面相向的推力，两个卡接部20相互靠近，限位杆22在水平槽24内滑动并挤压弹簧23，当卡接部20凸起的部分进入锁止通道21较宽的部分时，弹簧23的弹力推动两个卡接部20相互远离，卡接部20与锁止通道21处内壁面卡紧锁止，实现两块塑料板本体10的卡接使用，相对现有技术，本方案无需将将塑料板本体10举起再下落的方式插接，无需校准卡接部20和锁止通道21的位置，安装更加便捷高效。
[0025]如图1和图4所示，锁止结构包括竖直通道30、插块31和挡块32，塑料板本体10位于弹簧23处内壁面开设竖直通道30，插块31与挡块32固定连接，插块31插入竖直通道30内撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电塑料中空板，包括塑料板本体(10)，塑料板本体(10)内部形成空腔，塑料板本体(10)的腔内插接有夹层(11)，塑料板本体(10)的壁面还粘合有防静电层(12)，其特征在于，所述塑料板本体(10)相对的两侧壁面设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡接部(20)、锁止通道(21)、限位杆(22)、弹簧(23)和水平槽(24)，所述塑料板本体(10)的侧壁设置两个可相对运动的卡接部(20)，塑料板本体(10)的另一侧壁开设锁止通道(21)，两个卡接部(20)卡入锁止通道(21)内，其中一个卡接部(20)的壁面开设水平槽(24)，另一卡接部(20)通过限位杆(22)和弹簧(23)与开设水平槽(24)的卡接部(20)弹性连接，弹簧(23)内还设置有锁止结构。2.根据权利要求1所述的防静电塑料中空板，其特征在于，所述两个相互远离的壁面均开设有引导面(25)，卡接部(20)通过引导面(25)形成斜面，两个卡接部(20)与弹簧(23)形成楔形结构。3.根据权利要求1所述的防静电塑料中空板，其特征在于，所述锁止通道(21)为水平截面呈T形的槽，两个卡接部(20)共同形成T形块，其中一个卡接部(20)与塑料板本体(10)固定连接，两个卡接部(20)贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远敬，吕敏，魏娟，
申请(专利权)人：山东力乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：