本实用新型专利技术公开了一种钢混结构钻孔机,包括固定座,所述固定座的一侧固定连接有水平杆,所述水平杆靠近固定座的一端滑动连接有第一滑座,所述第一滑座的上表面固定连接有防尘箱,所述水平杆远离固定座的一端滑动连接有第二滑座,所述第二滑座的上端固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱远离固定座的一端固定连接有电机,所述齿轮箱远离电机的一端固定连接有钻头。本实用新型专利技术通过在滑轨上安装防尘箱,在钻孔的时候通过喷水,同时将污水引流,能有效降低尘土飞扬同时避免污水乱流。低尘土飞扬同时避免污水乱流。低尘土飞扬同时避免污水乱流。
【技术实现步骤摘要】
一种钢混结构钻孔机
[0001]本技术涉及施工器械领域,特别是涉及一种钢混结构钻孔机。
技术介绍
[0002]钢混结构是指型钢和钢筋混凝土混合结构,这种结构中钢筋承受拉力,混凝土承受压力,具有坚固耐久,防火性能好等优点,现有的大多数建筑均采用钢混结构,而在施工过程中需要对钢混结构表面进行开孔作业,传统开孔作业常常采用水钻,水钻工作时分为干钻和湿钻,干钻时灰尘较大,钻头的温度较高,而湿钻时混有灰尘的污水容易到处流淌。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是现有开孔工具在开孔作业过程中容易造成环境污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种钢混结构钻孔机,包括固定座,所述固定座的一侧固定连接有水平杆,所述水平杆靠近固定座的一端滑动连接有第一滑座,所述第一滑座的上表面固定连接有防尘箱,所述水平杆远离固定座的一端滑动连接有第二滑座,所述第二滑座的上端固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱远离固定座的一端固定连接有电机,所述齿轮箱远离电机的一端固定连接有钻头。
[0005]通过上述技术方案,可以使钻孔施工过程中避免尘土飞扬同时收集污水。
[0006]本技术进一步设置为,所述水平杆靠近支撑臂的一端下侧固定连接有支撑臂,所述固定座上贯穿转动连接有固定螺栓,所述齿轮箱的上端固定连接有握把,所述水平杆的上端固定连接有滑轨。
[0007]通过上述技术方案,可以使钻机稳定移动,不需要人工手抬,降低工人劳动强度。
[0008]本技术进一步设置为,所述滑轨的上端固定连接有齿条,所述第一滑座靠近齿条的位置开设有第一凹槽,所述第二滑座靠近第二凹槽的位置开设有第二凹槽。
[0009]本技术进一步设置为,所述齿条贯穿滑动连接第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有齿轮,所述第二滑座靠近第二凹槽的一侧转动连接有摇把,所述齿轮与齿条相互啮合配合。
[0010]通过上述技术方案,可以通过转动摇把控制钻机移动,提高钻孔精准度。
[0011]本技术进一步设置为,所述防尘箱包括外壳,所述外壳的上端固定连接有安装座,所述外壳的一侧贯穿固定连接有进水管,所述进水管与安装座固定连接,所述安装座的下端固定连接有喷头。
[0012]通过上述技术方案,可以通过喷头喷水降低扬尘。
[0013]本技术进一步设置为,所述外壳上开设有通孔,所述外壳的底部呈倾斜设置,所述外壳的底端固定连接有出水孔,所述通孔的直径略大于钻头。
[0014]通过上述技术方案,可以使外壳内部流水通过出水孔流出。
[0015]本技术进一步设置为,所述第二滑座与滑轨相互滑动配合,所述第一滑座与
滑轨相互滑动配合。
[0016]本技术进一步设置为,所述第二滑座的两侧均固定连接有气弹簧,所述气弹簧远离第二滑座的一端固定连接有第一滑座。
[0017]通过上述技术方案,可以使第二滑座带动第一滑座移动。
[0018]本技术的有益效果如下:
[0019]本技术通过在滑轨上安装防尘箱,通过推动第二滑座,使第二滑座通过气弹簧推动第一滑座,使防尘箱抵住带钻孔表面,之后第二滑座继续移动,使电机带动的钻头进行钻孔,外部水通过进水管进入固定座,通过喷头喷洒进行降尘,污水通过出水口外接的水管流出,可以使加工环境更加干净,避免灰尘飞扬或污水横流。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图;
[0021]图2为本技术的侧视图;
[0022]图3为本技术的防尘箱剖视图。
[0023]图中:1、固定座;2、固定螺栓;3、支撑臂;4、水平杆;5、滑轨;6、第一滑座;7、第一凹槽;8、防尘箱;81、外壳;82、通孔;83、出水孔;84、进水管;85、安装座;86、喷头;9、齿条;10、第二滑座;11、第二凹槽;12、齿轮箱;13、握把;14、电机;15、摇把;16、气弹簧;17、钻头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1、图2和图3,一种钢混结构钻孔机包括固定座1,固定座1的一侧固定连接有水平杆4,水平杆4靠近固定座1的一端滑动连接有第一滑座6,第一滑座6的上表面固定连接有防尘箱8,水平杆4远离固定座1的一端滑动连接有第二滑座10,第二滑座10的上端固定连接有齿轮箱12,齿轮箱12远离固定座1的一端固定连接有电机14,齿轮箱12远离电机14的一端固定连接有钻头17,水平杆4靠近支撑臂3的一端下侧固定连接有支撑臂3,固定座1上贯穿转动连接有固定螺栓2,齿轮箱12的上端固定连接有握把13,水平杆4的上端固定连接有滑轨5,滑轨5的上端固定连接有齿条9,第一滑座6靠近齿条9的位置开设有第一凹槽7,第二滑座10靠近第二凹槽11的位置开设有第二凹槽11,齿条9贯穿滑动连接第二凹槽11,第二凹槽11内转动连接有齿轮,第二滑座10靠近第二凹槽11的一侧转动连接有摇把15,所述齿轮与齿条9相互啮合配合防尘箱8包括外壳81,外壳81的上端固定连接有安装座85,外壳81的一侧贯穿固定连接有进水管84,进水管84与安装座85固定连接,安装座85的下端固定连接有喷头86,外壳81上开设有通孔82,外壳81的底部呈倾斜设置,外壳81的底端固定连接有出水孔83,通孔82的直径略大于钻头17,第二滑座10与滑轨5相互滑动配合,第一滑座6与滑轨5相互滑动配合,第二滑座10的两侧均固定连接有气弹簧16,气弹簧16远离第二滑座10的一端固定连接有第一滑座6。
[0026]本技术在使用时,通过固定螺栓2将固定座1固定在待加工表面,通过转动摇把15使第二凹槽11内的齿轮与齿条9相互啮合推动第二滑座10移动,同时通过气弹簧16推
动第一滑座6,使防尘箱8抵住待加工表面,此时继续转动摇把15,使电机14通过齿轮箱12驱动的钻头17穿过通孔82进行钻孔作业,此时若干式作业,则通过进水管84进水,通过喷头86喷洒降尘,若湿式作业则污水通过出水孔83外接的软管流入容器,防止污水乱流。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢混结构钻孔机,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的一侧固定连接有水平杆(4),所述水平杆(4)靠近固定座(1)的一端滑动连接有第一滑座(6),所述第一滑座(6)的上表面固定连接有防尘箱(8),所述水平杆(4)远离固定座(1)的一端滑动连接有第二滑座(10),所述第二滑座(10)的上端固定连接有齿轮箱(12),所述齿轮箱(12)远离固定座(1)的一端固定连接有电机(14),所述齿轮箱(12)远离电机(14)的一端固定连接有钻头(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢混结构钻孔机,其特征在于:所述水平杆(4)靠近支撑臂(3)的一端下侧固定连接有支撑臂(3),所述固定座(1)上贯穿转动连接有固定螺栓(2),所述齿轮箱(12)的上端固定连接有握把(13),所述水平杆(4)的上端固定连接有滑轨(5)。3.根据权利要求2所述的一种钢混结构钻孔机,其特征在于:所述滑轨(5)的上端固定连接有齿条(9),所述第一滑座(6)靠近齿条(9)的位置开设有第一凹槽(7),所述第二滑座(10)靠近第二凹槽(11)的位置开设有第二凹槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种钢混结构钻孔机,其特征在于:所述齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李登海,邓海,常海虎,
申请(专利权)人:中交上航华南市政工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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