本实用新型专利技术公开了一种OLED中间体生产用干燥装置，包括干燥箱和热风机，所述干燥箱中从左向右依次设置有两个隔板，两个所述的隔板将干燥箱的内部从左向右分隔成热交换腔、干燥腔和热气分散腔，所述隔板上遍设有通气孔，所述干燥箱的右侧壁上设置有进气箱，所述干燥箱的右侧壁上位于进气箱覆盖的区域内也遍设有通气孔，所述进气箱与热风机的出风口相连；所述干燥腔中可放置多个互不接触的托盘，所述干燥腔的前端设置有箱门；所述热交换腔中设置有热交换管，所述热交换管的进气端与外界的空气相连通，所述热交换管的出气端与热风机的进风口相连，所述热交换腔的后壁左端设置有排气口；本实用新型专利技术具有一次性干燥量大、干燥效果好的优点。好的优点。好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种OLED中间体生产用干燥装置
[0001]本技术涉及OLED中间体干燥
，具体为一种OLED中间体生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]OLED中间体生产合成出来后需要进行烘干处理，现有申请号为CN202123332792.7的中国技术专利公开了一种OLED中间体生产用干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁靠近前表面边缘处固定连接有固定板，所述装置外壳的内部底面固定设置有多个加热丝，所述装置外壳的内部底面固定连接有多个防护外壳，多个所述防护外壳的内部分别与多个防护外壳的外表面滑动连接，所述装置外壳的两侧内壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间滑动连接有储放板，所述储放板的前表面固定连接有第一手把，所述固定板的顶部通过铰链转动连接有密封门。
[0003]上述专利提供的OLED中间体生产用干燥装置在使用中，通过加热丝对储放板顶部的OLED中间体进行干燥处理，解决现有的干燥装置在使用中，容易使OLED中间体的外表面沾染灰尘的问题。但是上述专利提供的OLED中间体生产用干燥装置通常情况下只便于放置一个储放板，若是同时放置多个储放板，这些储放板需要上下放置，就会影响热传递效果和空气的流通，进而影响干燥效率。而且上述专利提供的OLED中间体生产用干燥装置也没有通风除湿的结构，也会影响OLED中间体的干燥效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种OLED中间体生产用干燥装置，旨在改善现有的OLED中间体生产用干燥装置干燥效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种OLED中间体生产用干燥装置，包括干燥箱和热风机，所述干燥箱中从左向右依次设置有两个隔板，两个所述的隔板将干燥箱的内部从左向右分隔成热交换腔、干燥腔和热气分散腔，所述隔板上遍设有通气孔，所述干燥箱的右侧壁上设置有进气箱，所述干燥箱的右侧壁上位于进气箱覆盖的区域内也遍设有通气孔，所述进气箱与热风机的出风口相连；所述干燥腔中可放置多个互不接触的托盘，所述干燥腔的前端设置有箱门；所述热交换腔中设置有热交换管，所述热交换管的进气端与外界的空气相连通，所述热交换管的出气端与热风机的进风口相连，所述热交换腔的后壁左端设置有排气口。
[0006]可选的，所述干燥腔的左右侧壁上从上向下依次设置有多个支撑轨道，所述支撑轨道水平设置，且长度方向沿着前后方向，所述托盘设置于支撑轨道上。
[0007]可选的，所述热交换管呈多重S形结构，所述热交换管沿着前后方向均匀设置有多个，多个所述的热交换管的进气端均与外界的空气相连通，多个所述的热交换管的出气端均与热风机的进风口相连。
[0008]可选的，所述干燥箱左侧壁的下端设置有矩形进风管，所述矩形进风管的长度方
向沿着前后方向，多个所述的热交换管的进气端均与矩形进风管相连；所述矩形进风管的左壁上开设有矩形进风口，所述矩形进风管的左壁上设置有可完全覆盖住矩形进风口的过滤网组件，所述过滤网组件与矩形进风管可拆卸相连。
[0009]可选的，所述过滤网组件包括矩形框和过滤网，所述过滤网设置于矩形框中，所述矩形框与矩形进风管的左壁通过螺栓可拆卸相连。
[0010]可选的，所述干燥箱的上壁上设置有矩形出风管，所述矩形出风管的长度方向沿着前后方向，多个所述的热交换管的出气端均与矩形出风管相连，所述矩形出风管与热风机的进风口之间通过气管相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的干燥腔中从上向下能放置多个托盘，使得干燥腔中能一次性烘干更多的OLED中间体。热风机产生的热风能够均匀地进入干燥腔中对各托盘中放置的OLED中间体均匀的进行干燥，干燥效果好，且热风能够将干燥过程产生的水汽带离干燥腔，使得干燥效率高。所以，本技术具有一次性干燥量大、干燥效果好和干燥效率高的优点。
[0013]2、本技术设置有热交换腔和热交换管，可进行热量回收，降低了电能消耗，具有绿色节能的优点。
[0014]3、本技术设置有过滤网组件，干燥OLED中间体的热风均经过过滤网组件的过滤，在干燥OLED中间体的过程中，外界的灰尘不会对OLED中间体造成污染。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的干燥箱的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的热交换管与矩形进风管和矩形出风管相连的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术的热交换管与矩形进风管和矩形出风管相连的主视图；
[0019]图5是本技术的矩形进风管的结构示意图。
[0020]图中：1、干燥箱；2、热风机；3、隔板；4、通气孔；5、进气箱；6、托盘；7、热交换管；8、支撑轨道；9、矩形进风管；10、过滤网组件；11、矩形出风管；12、气管；13、箱门。
具体实施方式：
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0023]一种OLED中间体生产用干燥装置，如图1和图2所示，包括干燥箱1和热风机2，热风机2选用型号为RY
‑
R
‑
5A
‑
025的工业热风机，其具有变频风机，并设置有调风旋钮，可控制排风量。热风机2上设置有智能温控仪，且在其排风口处设置有用于检测排风温度的热电偶，热电偶与智能温控仪电连接，在智能温控仪上设置上所需的排风温度，其即可自动调节加
热功率，提供所需温度的热风。干燥箱1中从左向右依次设置有两个隔板 3，隔板3上遍设有通气孔 4，两个隔板3将干燥箱1的内部从左向右分隔成热交换腔、干燥腔和热气分散腔。干燥箱1的右侧壁上设置有进气箱5，进气箱5呈空心圆盘状，其内径小于干燥箱1右侧壁的长和宽，设置于干燥箱1右侧壁的中部位置。干燥箱1的右侧壁上位于进气箱5覆盖的区域内也遍设有通气孔4，进气箱5与热风机2的出风口相连。干燥腔的前端设置有箱门13，干燥腔的左右侧壁上，即两个隔板3上，从上向下依次设置有多个支撑轨道8，支撑轨道8水平设置，且长度方向沿着前后方向，支撑轨道8上用于放置托盘6，如此可使得干燥腔中从上向下能放置多个托盘6，使得干燥腔中能一次性烘干更多的OLED中间体。
[0024]如图1、图2和图5所示，干燥箱1左侧壁的下端设置有矩形进风管9，矩形进风管9的长度方向沿着前后方向。矩形进风管9的左壁上开设有矩形进风口，矩形进风管9的左壁上设置有过滤网组件10，过滤网组件10包括矩形框和过滤网，过滤网设置于矩形框中，矩形框与矩形进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OLED中间体生产用干燥装置，包括干燥箱(1)和热风机(2)，其特征在于，所述干燥箱(1)中从左向右依次设置有两个隔板(3)，两个所述的隔板(3)将干燥箱(1)的内部从左向右分隔成热交换腔、干燥腔和热气分散腔，所述隔板(3)上遍设有通气孔(4)，所述干燥箱(1)的右侧壁上设置有进气箱(5)，所述干燥箱(1)的右侧壁上位于进气箱(5)覆盖的区域内也遍设有通气孔(4)，所述进气箱(5)与热风机(2)的出风口相连；所述干燥腔中可放置多个互不接触的托盘(6)，所述干燥腔的前端设置有箱门(13)；所述热交换腔中设置有热交换管(7)，所述热交换管(7)的进气端与外界的空气相连通，所述热交换管(7)的出气端与热风机(2)的进风口相连，所述热交换腔的后壁左端设置有排气口。2.根据权利要求1所述的一种OLED中间体生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥腔的左右侧壁上从上向下依次设置有多个支撑轨道(8)，所述支撑轨道(8)水平设置，且长度方向沿着前后方向，所述托盘(6)设置于支撑轨道(8)上。3.根据权利要求1所述的一种OLED中间体生产用干燥装置，其特征在于，所述热交换管(7)呈多重S形结构，所述热交换管(7)沿着前后方向均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚梁锋，
申请(专利权)人：苏州锋华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。