一种可调节的铝合金走线架制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金走线架技术领域，提出了一种可调节的铝合金走线架，包括两个框架，两个所述框架均弯折设置，两个所述框架之间固定连接有托板和弯折板，所述弯折板位于框架的转角处，所述托板设置有多个，两个所述框架之间设有多排调节柱，单排所述调节柱均设置有多个，同排所述调节柱的底部共同固定连接有推拉条。通过上述技术方案，解决了现有技术中线缆经过走线架进行转角时，对线缆的剪切力大，且线缆容易与走线架转角处的棱角摩擦产生破损，同时走线架内分隔结构无法进行适应性调节来将同一分隔区域内的线缆进行分层，因此同一区域内的线缆仍容易相互缠绕，影响后期维修作业的效率的问题。作业的效率的问题。作业的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的铝合金走线架


[0001]本技术涉及铝合金走线架
，具体的，涉及一种可调节的铝合金走线架。

技术介绍

[0002]现代化建设当中，通讯机房是必不可少的，通讯线缆的特殊材质容易损坏的特性，线缆的数量也比较多，通讯线缆的铺设需要用到走线架，走线架的产品有U型多孔走线架、扁钢走线架、角钢走线架、钢网走线架、铝合金走线架等多种，走线架的材质和架构不同，因机房环境和多种原因下需要选用不同的走线架。
[0003]目前，现有技术中在使用铝合金走线架布设线缆的过程中，线缆经过走线架进行转角时，弯折角度为直角时，对线缆的剪切力大，且线缆容易与走线架转角处的棱角摩擦产生破损，同时走线架内能够分隔的区域有限，同一分隔区域内线缆数量在两个以上时，分隔结构无法进行适应性调节来将同一分隔区域内的线缆进行分层，因此同一区域内的线缆仍容易相互缠绕，影响后期维修作业的效率。因此本技术提出一种可调节的铝合金走线架。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种可调节的铝合金走线架，解决了相关技术中的线缆经过走线架进行转角时，对线缆的剪切力大，且线缆容易与走线架转角处的棱角摩擦产生破损，同时走线架内分隔结构无法进行适应性调节来将同一分隔区域内的线缆进行分层，因此同一区域内的线缆仍容易相互缠绕，影响后期维修作业的效率的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种可调节的铝合金走线架，包括两个框架，两个所述框架均弯折设置，两个所述框架之间固定连接有托板和弯折板，所述弯折板位于框架的转角处，所述托板设置有多个，两个所述框架之间设有多排调节柱，单排所述调节柱均设置有多个，同排所述调节柱的底部共同固定连接有推拉条，单排所述调节柱均匀的滑动连接在托板和弯折板的上表面，位于所述弯折板上的调节柱至少有三列，所述调节柱的一侧均开设有多个线槽，所述调节柱的外侧壁上均开设有多个均匀分布的限位卡口，所述调节柱的一侧均设有滑动槽，所述调节柱均通过限位卡口卡接有卡舌，所述卡舌均滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽分别开设在托板和弯折板的上表面，所述卡舌的上表面均固定连接有滑框，同排所述调节柱的一侧均设有弯折拨板，所述弯折拨板均滑动连接在同排滑框的内部。
[0006]优选的，所述线槽由上至下均匀分布在调节柱的侧壁上。
[0007]优选的，所述托板和弯折板的侧壁上均开设有多个柱孔。
[0008]优选的，所述滑动槽的内侧壁与卡舌之间均固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述卡舌的外侧壁上均固定连接有凸起，所述滑动槽的内侧壁上均开设有滑槽，所述凸起均滑动连接在滑槽的内部。
[0010]优选的，所述线槽内侧壁的棱角处均经过圆角处理。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，通过在两个框架之间设置多个均匀分布的调节柱，同一托板上的调节柱将线缆分隔后，通过设置限位卡口和卡舌，调节调节柱在托板上的高度，即可调节托板上方线槽的数量，在同一分隔区域的线缆数量增加时，能够对托板上方的线槽的数量进行调节，将同一分隔区域内的线缆进行分层架设，从而避免同一分隔区域内的线缆相互缠绕，避免影响后期对线缆进行维修检修工作进行的效率。
[0013]2、本技术中，两个框架均弯折设置，且弯折角度均为九十度，安装在布线转角处后，线缆均位于线槽上，在线缆转弯角度为钝角时，线缆至少经过三个调节柱上的线槽完成转角，由于经过单个线槽时的转弯角度均为锐角，减少线缆的单词弯折角度，减少线缆弯折时产生的剪切力，避免线缆容易与走线架转角处的棱角摩擦产生破损。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的整体立体图；
[0016]图2为本技术中调节柱与托板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中卡舌的结构示意图；
[0018]图4为本技术中卡舌与弹簧的结构示意图。
[0019]图中：1、框架；11、托板；12、弯折板；
[0020]2、调节柱；21、线槽；22、柱孔；
[0021]3、限位卡口；31、卡舌；32、弹簧；33、滑槽；
[0022]4、弯折拨板；41、滑框；
[0023]5、推拉条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～图4所示，本实施例提出了一种可调节的铝合金走线架，包括两个框架1，其特征在于，两个框架1均弯折设置，两个框架1之间固定连接有托板11和弯折板12，弯折板12位于框架1的转角处，托板11设置有多个，两个框架1之间设有多排调节柱2，单排调节柱2均设置有多个，同排调节柱2的底部共同固定连接有推拉条5，单排调节柱2均匀的滑动连接在托板11和弯折板12的上表面，位于弯折板12上的调节柱2至少有三列，调节柱2的一侧均开设有多个线槽21，调节柱2的外侧壁上均开设有多个均匀分布的限位卡口3，调节柱2的一侧均设有滑动槽，调节柱2均通过限位卡口3卡接有卡舌31，卡舌31均滑动连接在滑动槽的内部，滑动槽分别开设在托板11和弯折板12的上表面，卡舌31的上表面均固定连接有滑框41，同排调节柱2的一侧均设有弯折拨板4，弯折拨板4均滑动连接在同排滑框41的内部。
[0027]线槽21由上至下均匀分布在调节柱2的侧壁上；托板11和弯折板12的侧壁上均开设有多个柱孔22；滑动槽的内侧壁与卡舌31之间均固定连接有弹簧32；卡舌31的外侧壁上均固定连接有凸起，滑动槽的内侧壁上均开设有滑槽33，凸起均滑动连接在滑槽33的内部，凸起和滑槽33的设置用于防止卡舌脱落；线槽21内侧壁的棱角处均经过圆角处理，减少棱角处对线缆造成磨损。
[0028]本实施例中，线缆经过走线架时，均位于调节柱2的一侧，通过多排调节柱2的设置对线缆进行分隔，在调节柱2一侧的线缆数量增加时，在弯折板12的上方推动弯折拨板4的弯折处，使弯折拨板4的弯折处向内侧滑动，弯折拨板4同时在多个滑框41的内部滑动并向内侧移动，从而带动多个卡舌31抽离限位卡口3，弯折拨板4通过抽拉推拉条5带动调节柱2在柱孔22上滑动，调节调节柱2在托板11上的高度，使托板11上方线槽21的数量与线槽21一侧线缆的数量相对应，松去对弯折拨板4的推力后，在弹簧32自身弹性的作用下推动卡舌31复位，使卡舌31插入对应的限位卡口3中卡舌31，通过滑框41带动弯折拨板4复位，将线缆分层放在多排调节柱2上的线槽21中，即可对线缆进行分层布设，避免线缆相互缠绕，使得在对线缆进行后期维修和检修时，由于线缆分层布设，条条分明排列，可以快速寻找对应线缆，提高维修和检修效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的铝合金走线架，包括两个框架(1)，其特征在于，两个所述框架(1)均弯折设置，两个所述框架(1)之间固定连接有托板(11)和弯折板(12)，所述弯折板(12)位于框架(1)的转角处，所述托板(11)设置有多个，两个所述框架(1)之间设有多排调节柱(2)，单排所述调节柱(2)均设置有多个，同排所述调节柱(2)的底部共同固定连接有推拉条(5)，单排所述调节柱(2)均匀的滑动连接在托板(11)和弯折板(12)的上表面，位于所述弯折板(12)上的调节柱(2)至少有三列，所述调节柱(2)的一侧均开设有多个线槽(21)，所述调节柱(2)的外侧壁上均开设有多个均匀分布的限位卡口(3)，所述调节柱(2)的一侧均设有滑动槽，所述调节柱(2)均通过限位卡口(3)卡接有卡舌(31)，所述卡舌(31)均滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽分别开设在托板(11)和弯折板(12)的上表面，所述卡舌(31)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淼舵，
申请(专利权)人：北京博讯运成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：