本实用新型专利技术提供了一种接线板结构及测试连接器,接线板结构包括:接线板主体,包括沿第一方向间隔设置的接线槽和出线槽,接线槽和出线槽之间形成中间支撑块,以用于与测试连接器的插接槽插接配合;接线端子,设置在接线槽内,以用于与测试连接器的导电顶针接触;出线端子,设置在出线槽内;卡槽,位于接线板主体上且与接线槽和出线槽间隔设置,以用于与测试连接器的夹爪卡接配合,解决了因现有技术中的测试连接器无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。试效率较低的问题。试效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
接线板结构及测试连接器
[0001]本技术涉及空调测试
,具体而言,涉及一种接线板结构及测试连接器。
技术介绍
[0002]目前,空调分体内机部分不带电源线,生产时需人工连接测试电源线,测试完成后,再拆除测试电源线,生产效率较低。
[0003]前期开发过内机测试工装有利于提升测试效率,但是新开发的主流机型更改了内机的接线板结构,导致该测试工装无法使用。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种接线板结构及测试连接器,以解决因现有技术中的测试连接器无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种接线板结构,包括:接线板主体,包括沿第一方向间隔设置的接线槽和出线槽,接线槽和出线槽之间形成中间支撑块,以用于与测试连接器的插接槽插接配合;接线端子,设置在接线槽内,以用于与测试连接器的导电顶针接触;出线端子,设置在出线槽内;卡槽,位于接线板主体上且与接线槽和出线槽间隔设置,以用于与测试连接器的夹爪卡接配合。
[0006]进一步地,接线槽的数量和接线端子的数量均为多个,多个接线槽沿第二方向间隔设置,多个接线端子一一对应地设置在多个接线槽内;出线槽的数量和出线端子的数量均为多个,多个出线槽沿第二方向间隔设置,多个出线端子一一对应地设置在多个出线槽内;其中,第二方向垂直于第一方向。
[0007]进一步地,相邻两个接线槽之间形成第一凸台,相邻两个出线槽之间形成第二凸台;其中,第一凸台的远离接线槽的底面的一侧与中间支撑块的顶部齐平,第二凸台的远离所出线槽的底面的一侧与中间支撑块的顶部齐平。
[0008]进一步地,卡槽包括位于接线板主体的远离出线槽的一侧的第一开口和位于接线板主体的远离中间支撑块的一侧的第二开口,第一开口和第二开口相互垂直且连接;和/或卡槽的数量为多个,多个卡槽沿第二方向间隔设置。
[0009]进一步地,卡槽为条形槽,卡槽包括朝向接线板主体的远离出线槽的一侧的卡槽开口,卡槽开口为矩形。
[0010]进一步地,卡槽在第一方向上的长度为9mm,卡槽开口在第二方向上的宽度为3mm,卡槽开口在第三方向上的高度为3mm;其中,第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。
[0011]根据本技术的另一方面,提供了一种测试连接器,适用于上述的接线板结构,测试连接器包括:连接器总成;插接结构,与连接器总成连接,插接结构包括开口朝向远离连接器总成的一侧的插接槽;夹爪机构,至少部分可转动地设置在连接器总成上且与插接结构间隔设置;导电顶针,设置在连接器总成上且朝向远离连接器总成的方向延伸,导电顶
针位于插接结构和夹爪机构之间。
[0012]进一步地,导电顶针的数量为多个,多个导电顶针沿第二方向间隔设置;和/或插接结构的数量为多个,多个插接结构沿第二方向间隔设置。
[0013]进一步地,夹爪机构包括:多个安装板,间隔设置在连接器总成上;转轴,可转动地安装在多个安装板上;夹爪,与转轴固定连接,夹爪包括夹爪板和设置在夹爪板的一侧以用于卡入卡槽内的卡勾;扭簧,套设在转轴上且与夹爪和连接器总成均抵接。
[0014]进一步地,卡勾的数量为多个,多个卡勾沿第二方向间隔设置在夹爪板上。
[0015]应用本技术的技术方案,本技术提供了一种接线板结构,包括:接线板主体,包括沿第一方向间隔设置的接线槽和出线槽,接线槽和出线槽之间形成中间支撑块,以用于与测试连接器的插接槽插接配合;接线端子,设置在接线槽内,以用于与测试连接器的导电顶针接触;出线端子,设置在出线槽内;卡槽,位于接线板主体上且与接线槽和出线槽间隔设置,以用于与测试连接器的夹爪卡接配合。这样,本技术的接线板结构实现了分体式空调内机在测试时的快速对接上电,提升了测试效率,取消了人工操作,降低了劳动强度,提高了生产效率,解决了因现有技术中的测试连接器因不适用于新开发的空调内机的接线板结构,无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本技术的接线板结构的实施例的结构示意图;
[0018]图2示出了图1所示的接线板结构的俯视图;
[0019]图3示出了图1所示的接线板结构的侧视图;
[0020]图4示出了根据本技术的测试连接器的实施例的结构示意图;
[0021]图5示出了图4所示的测试连接器的主视图;
[0022]图6示出了图4所示的测试连接器的仰视图;
[0023]图7示出了图1所示的接线板结构和图4所示的测试连接器在连接前的相对位置示意图;
[0024]图8示出了图1所示的接线板结构和图4所示的测试连接器在连接过程中的相对位置示意图;
[0025]图9示出了图1所示的接线板结构和图4所示的测试连接器在连接后的相对位置示意图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、接线板结构;11、接线板主体;12、中间支撑块;13、接线槽;14、出线槽;15、卡槽;16、接线端子;17、出线端子;18、第一凸台;19、第二凸台;
[0028]20、测试连接器;21、连接器总成;211、主体;212、中间体;213、上盖;214、后盖;22、插接结构;221、插接槽;23、夹爪机构;231、安装板;232、转轴;233、夹爪;2331、夹爪板;2332、卡勾;234、扭簧;24、导电顶针。
具体实施方式
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1至图3所示,本技术提供了一种接线板结构,包括:接线板主体11,包括沿第一方向间隔设置的接线槽13和出线槽14,接线槽13和出线槽14之间形成中间支撑块12,以用于与测试连接器20的插接槽221插接配合;接线端子16,设置在接线槽13内,以用于与测试连接器20的导电顶针24接触;出线端子17,设置在出线槽14内;卡槽15,位于接线板主体11上且与接线槽13和出线槽14间隔设置,以用于与测试连接器20的夹爪233卡接配合。
[0031]这样,本技术的接线板结构实现了分体式空调内机在测试时的快速对接上电,提升了测试效率,取消了人工操作,降低了劳动强度,提高了生产效率,解决了因现有技术中的测试连接器因不适用于新开发的空调内机的接线板结构,无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。
[0032]具体地,接线槽13包括位于接线板主体11的靠近中间支撑块12的顶部的一侧的接线槽开口,出线槽14包括位于接线板主体11的靠近中间支撑块12的顶部一侧的出线槽开口。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接线板结构,其特征在于,包括:接线板主体(11),包括沿第一方向间隔设置的接线槽(13)和出线槽(14),所述接线槽(13)和所述出线槽(14)之间形成中间支撑块(12),以用于与测试连接器(20)的插接槽(221)插接配合;接线端子(16),设置在所述接线槽(13)内,以用于与所述测试连接器(20)的导电顶针(24)接触;出线端子(17),设置在所述出线槽(14)内;卡槽(15),位于所述接线板主体(11)上且与所述接线槽(13)和所述出线槽(14)间隔设置,以用于与所述测试连接器(20)的夹爪(233)卡接配合。2.根据权利要求1所述的接线板结构,其特征在于,所述接线槽(13)的数量和所述接线端子(16)的数量均为多个,多个所述接线槽(13)沿第二方向间隔设置,多个所述接线端子(16)一一对应地设置在多个所述接线槽(13)内;所述出线槽(14)的数量和所述出线端子(17)的数量均为多个,多个所述出线槽(14)沿第二方向间隔设置,多个所述出线端子(17)一一对应地设置在多个所述出线槽(14)内;其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。3.根据权利要求2所述的接线板结构,其特征在于,相邻两个所述接线槽(13)之间形成第一凸台(18),相邻两个所述出线槽(14)之间形成第二凸台(19);其中,所述第一凸台(18)的远离所述接线槽(13)的底面的一侧与所述中间支撑块(12)的顶部齐平,所述第二凸台(19)的远离所出线槽(14)的底面的一侧与所述中间支撑块(12)的顶部齐平。4.根据权利要求1所述的接线板结构,其特征在于,所述卡槽(15)包括位于所述接线板主体(11)的远离所述出线槽(14)的一侧的第一开口和位于所述接线板主体(11)的远离所述中间支撑块(12)的一侧的第二开口,所述第一开口和所述第二开口相互垂直且连接;和/或所述卡槽(15)的数量为多个,多个所述卡槽(15)沿第二方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的接线板结构,其特征在于,所述卡槽(15)为条形槽,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晗,牛海清,刘海冰,孟宪龙,吴学召,王芳,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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