铸铝锅加工用的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锅具加工技术领域，特别是铸铝锅加工用的打磨设备，包括支架、夹紧组件以及打磨组件；其中，所述夹紧组件用于对不同口径的不粘锅进行夹紧固定；所述打磨组件用于对不同口径的不粘锅进行打磨；所述打磨组件包括连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有凹形架，所述凹形架的一侧开设有连通孔。本实用新型专利技术的优点在于：设有夹紧组件以及打磨组件，通过夹紧组件可以对不同口径的锅具进行夹持固定，随后通过打磨组件进行打磨，打磨组件中可以对打磨盘的位置进行调节，因此可对不同口径锅具进行打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
铸铝锅加工用的打磨设备


[0001]本技术涉及锅具加工
，特别是铸铝锅加工用的打磨设备。

技术介绍

[0002]铝压铸不粘锅在进行生产加工时需要对其进行打磨，多使用打磨设备进行打磨，在进行打磨时，由于锅具生产的口径不同，因此打磨的位置也不相同。
[0003]现有技术中，如公开号为CN209110755U提出的一种不粘锅加工用打磨装置，能对待打磨的锅体进行方便、快速的固定夹紧，进而提高打磨的效率。但这种方式在进行使用时，不易对打磨的位置进行调节，因此不易根据不同口径的锅具对打磨位置进行调节。
[0004]对此，本技术提出铸铝锅加工用的打磨设备，予以解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出铸铝锅加工用的打磨设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供铸铝锅加工用的打磨设备，包括支架、夹紧组件以及打磨组件；其中，所述夹紧组件用于对不同口径的不粘锅进行夹紧固定；所述打磨组件用于对不同口径的不粘锅进行打磨；所述打磨组件包括连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有凹形架，所述凹形架的一侧开设有连通孔，所述凹形架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接于连通孔的内部，所述连接杆的一侧固定连接有打磨盘。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述凹形架的一侧固定连接有限位滑板，所述凹形架的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于螺杆的一侧。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述连接块的一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接于支架的一侧。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述支架的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部转动连接于圆柱杆的一侧，所述支架的一侧开设有限位弧槽，所述限位弧槽的内部滑动连接于限位滑板的一侧。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述夹紧组件包括滑动板，所述滑动板的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接于支架的一侧，所述滑动板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接于支架的一侧。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述滑动板的一侧开设有十字槽，所述十字槽的四侧
均开设有连接孔，其中两个所述连接孔的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一侧固定设有把手。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述双向丝杆的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的一侧均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的一侧分别转动连接于其中两个连接孔的内部。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述十字槽的内部滑动连接有四个夹板，其中两个所述夹板的一侧分别螺纹连接于双向丝杆的两侧，另外两个所述夹板的一侧分别螺纹连接于两个丝杆的一侧，所述夹板的两侧均固定连接有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]本申请中，设有夹紧组件以及打磨组件，通过夹紧组件可以对不同口径的锅具进行夹持固定，随后通过打磨组件进行打磨，打磨组件中可以对打磨盘的位置进行调节，因此可对不同口径的锅具进行打磨。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术实施例锅具夹持示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例立体示意图；
[0021]图3为根据本技术实施例打磨组件示意图；
[0022]图4为根据本技术实施例螺杆爆炸示意图；
[0023]图5为根据本技术实施例夹紧组件示意图；
[0024]图6为根据本技术实施例双向丝杆爆炸示意图。
[0025]图中：1、支架，2、夹紧组件，201、滑动板，202、电动推杆，203、双向丝杆，204、把手，205、第一锥齿轮，206、第二锥齿轮，207、丝杆，208、夹板，3、打磨组件，301、连接块，302、螺杆，303、滑块，304、凹形架，305、第一电机，306、连接杆，307、打磨盘，308、限位滑板，309、横板，310、第二电机，311、圆柱杆，312、第三电机，313、立板。
具体实施方式
[0026]如图1至图6所示，铸铝锅加工用的打磨设备，它包括支架1、夹紧组件2以及打磨组件3。
[0027]进一步的，在所述支架1的一侧开设有槽孔，支架1的一侧开设有限位弧槽。
[0028]进一步的，为了便于对不同口径的锅具进行夹持，在本技术中设有夹紧组件，所述夹紧组件2包括滑动板201，滑动板201的一侧开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接于支架1的一侧，滑动板201的一侧固定连接有电动推杆202，电动推杆202的一侧固定连接于支架1的一侧，滑动板201的一侧开设有十字槽，十字槽的四侧均开设有连接孔，其中两个连接孔的内部转动连接有双向丝杆203，双向丝杆203的一侧固定设有把手204，双向丝杆203的一侧固定连接有第一锥齿轮205，第一锥齿轮205的两侧均啮合有第二锥齿轮206，两个第二锥
齿轮206的一侧均固定连接有丝杆207，两个丝杆207的一侧分别转动连接于其中两个连接孔的内部，十字槽的内部滑动连接有四个夹板208，其中两个夹板208的一侧分别螺纹连接于双向丝杆203的两侧，另外两个夹板208的一侧分别螺纹连接于两个丝杆207的一侧，夹板208的两侧均固定连接有橡胶垫。
[0029]在双向丝杆203外表面上运动的夹板208进行相向运动，两个丝杆207在第一锥齿轮205以及第二锥齿轮206的配合下做相反方向的运动，因此在丝杆207表面运动的夹板208同样为相向运动。
[0030]夹板208的两侧均有橡胶垫，使得夹板208更加贴合锅具的同时增加摩擦力，使得固定更加牢固。
[0031]进一步的，为了实现对锅具进行打磨，在本技术中设有打磨组件，所述打磨组件3包括连接块301，连接块301的一侧开设有滑槽，滑槽的两侧均开设有圆孔，圆孔的内部转动连接有螺杆302，螺杆302的外表面转动连接有滑块303，滑块303的一侧固定连接有凹形架304，凹形架304的一侧开设有连通孔，凹形架304的一侧固定连接有第一电机305，第一电机305的输出端固定连接有连接杆306，连接杆306的一侧转动连接于连通孔的内部，连接杆306的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸铝锅加工用的打磨设备，其特征在于：包括支架、夹紧组件以及打磨组件；其中，所述夹紧组件用于对不同口径的不粘锅进行夹紧固定；所述打磨组件用于对不同口径的不粘锅进行打磨；所述打磨组件包括连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有凹形架，所述凹形架的一侧开设有连通孔，所述凹形架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接于连通孔的内部，所述连接杆的一侧固定连接有打磨盘。2.根据权利要求1所述的铸铝锅加工用的打磨设备，其特征在于：所述凹形架的一侧固定连接有限位滑板，所述凹形架的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于螺杆的一侧。3.根据权利要求1所述的铸铝锅加工用的打磨设备，其特征在于：所述连接块的一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接于支架的一侧。4.根据权利要求1所述的铸铝锅加工用的打磨设备，其特征在于：所述支架的一侧开设有槽孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洁，胡敏慧，
申请(专利权)人：浙江森车瑞日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：