一种CBF复合管及其管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种CBF复合管及其管道系统，其中，CBF复合管包括芯管层，缠绕在所述芯管层外侧的连续玄武岩纤维增强层，以及包覆在所述连续玄武岩纤维增强层外侧的保护层；所述连续玄武岩纤维增强层中内嵌有两根沿其轴向方向延伸的电加热铜丝。管道系统则包括若干根上述的CBF复合管；所述CBF复合管之间通过电热熔管件依次连通。本实用新型专利技术的CBF复合管设置有连续玄武岩纤维增强层，连续玄武岩纤维增强层中内嵌有两根电加热铜丝，连续玄武岩纤维增强层可以导电但导电系数很低，当两根电加热铜丝通电时，连续玄武岩纤维增强层能够被加热，从而对芯管层内部的介质进行加热，相比传统技术，其防冻效果更好。其防冻效果更好。其防冻效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种CBF复合管及其管道系统


[0001]本技术涉及复合管道
，具体公开一种CBF复合管及其管道系统。

技术介绍

[0002]目前，复合管被广泛应用于供水系统当中。在冬天的时候，复合管内的水经常被冻住，为了防止管内的水结冰，有些厂家在复合管内设置保温层，如申请号为CN201720681237.X、CN202122178421.1的专利技术所示，上述专利技术均是在复合管的内层和外层之间设置保温层，通过保温层将外部冷空气与管道内部介质进行隔绝，让管道内部介质的热量不流失到管道外部，以起到防冻效果。然而，这种技术仅凭保温层的隔绝无法起到良好的防冻效果，在一些北方寒冷地区，管道内的介质仍然容易被冻住。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种CBF复合管及其管道系统，CBF(Continuous Basalt Fiber)为连续玄武岩纤维，连续玄武岩纤维具有强度高，并且可以导电但导电系数很低的特性，本技术采用连续玄武岩纤维和电加热铜丝相结合，使得复合管具有更高的强度，并且能够加热复合管，起到更好的防冻效果，从而解决上述问题。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种CBF复合管，包括芯管层，缠绕在所述芯管层外侧的连续玄武岩纤维增强层，以及包覆在所述连续玄武岩纤维增强层外侧的保护层；所述连续玄武岩纤维增强层中内嵌有两根沿其轴向方向延伸的电加热铜丝。
[0005]进一步的，所述芯管层和保护层均为聚乙烯材料层。
[0006]两根所述电加热铜丝以连续玄武岩纤维增强层的中心轴线对称分布。
[0007]本技术还公开一种管道系统，其包括若干根上述的CBF复合管；所述CBF复合管之间通过电热熔管件依次连通。
[0008]进一步的，所述电热熔管件包括筒体；所述筒体的外表面周向内嵌有电热丝网，所述电热丝网上连接有两根导电铜线，两根所述导电铜线伸出所述筒体表面；所述筒体的两端分别插入两根CBF复合管中，以使CBF复合管之间通过筒体相互连通。
[0009]所述筒体外表面设置有将其分隔成第一连接部和第二连接部的中间隔环；两根所述导电铜线伸出所述中间隔环的外表面，相邻两根CBF复合管分别套设在第一连接部和第二连接部的外侧。
[0010]所述中间隔环上设置有两个连接套，两根所述导电铜线分别从两个连接套中穿出。
[0011]所述中间隔环上设置有两个导电结构；两个导电结构的两端分别与相邻两根CBF复合管上的两根电加热铜丝的端部相接触，以将相邻两根CBF复合管上的两根电加热铜丝一对一导通。
[0012]所述导电结构包括分别开设在中间隔环两侧的两个容纳腔，贯穿中间隔环后连通两个容纳腔的铜芯，以及分别设置在所述铜芯两端的两个导电组件；同一导电结构中的两
个导电组件分别连接相邻两根CBF复合管上的一根电加热铜丝；所述导电组件能收纳于所述容纳腔内。
[0013]所述导电组件包括开设在所述铜芯端部的插孔，一端插入到所述插孔内的铜柱，设置在所述铜柱另一端的导电片，以及设置在容纳腔的底部与导电片之间的弹簧；所述导电片与电加热铜丝连接，所述铜柱能在插孔中移动，并且铜柱移动时，所述导电片能收纳于容纳腔内。
[0014]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
[0015](1)本技术的CBF复合管设置有连续玄武岩纤维增强层，连续玄武岩纤维增强层中内嵌有两根电加热铜丝，连续玄武岩纤维增强层可以导电但导电系数很低，当两根电加热铜丝通电时，连续玄武岩纤维增强层能够被加热，从而对芯管层内部的介质进行加热，相比传统技术，其防冻效果更好。
[0016](2)本技术管道系统由多根CBF复合管通过电热熔管件连接而成；电热熔管件的两端分别内承插于两根管道内，整个电热熔管件隐蔽于管道内部，避免电热熔管件因为长时间暴露在外而损坏。
[0017](3)本技术中的电热熔管件外表面设置有电热丝网，因此电热熔管件与CBF复合管之间能够通过热熔接的方式连接，提高了连接的密封性能。
[0018](4)本技术的电热熔管件上设置有导电结构，导电结构可以将两根CBF复合管上的电加热铜丝导通，使CBF复合管之间形成完整的加热系统，方便对连接后的CBF复合管进行加热。
[0019]本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
[0020]在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，
[0021]图1为本技术的CBF复合管的结构图。
[0022]图2为实施例2中的管道系统的剖示图。
[0023]图3为实施例2中的电热熔管件的结构图。
[0024]图4为实施例2中的电热熔管件的剖示图。
[0025]图5为实施例3中的管道系统的剖示图。
[0026]图6为实施例3中的电热熔管件的结构图。
[0027]图7为实施例3中的电热熔管件的剖示图。
[0028]图8为图7中A处的放大示意图。
[0029]图9为图5中B处的放大示意图。
[0030]上述附图中的附图标记为：1—第一连接部，2—第二连接部，3—中间隔环，4—连接套，5—电热丝网，6—导电结构，7—铜芯，8—导电片，9—弹簧，10—容纳腔，11—铜柱，
12—插孔，13—导电铜线，14—保护层，15—连续玄武岩纤维增强层，16—芯管层，17—电加热铜丝。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0032]需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0033]在本申请中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CBF复合管，其特征在于，包括芯管层(16)，缠绕在所述芯管层(16)外侧的连续玄武岩纤维增强层(15)，以及包覆在所述连续玄武岩纤维增强层(15)外侧的保护层(14)；所述连续玄武岩纤维增强层(15)中内嵌有两根沿其轴向方向延伸的电加热铜丝(17)。2.根据权利要求1所述的CBF复合管，其特征在于，所述芯管层(16)和保护层(14)均为聚乙烯材料层。3.根据权利要求1所述的CBF复合管，其特征在于，两根所述电加热铜丝(17)以连续玄武岩纤维增强层(15)的中心轴线对称分布。4.一种管道系统，其特征在于，包括若干根权利要求1～3任一项所述的CBF复合管；所述CBF复合管之间通过电热熔管件依次连通。5.根据权利要求4所述的管道系统，其特征在于，所述电热熔管件包括筒体；所述筒体的外表面周向内嵌有电热丝网(5)，所述电热丝网(5)上连接有两根导电铜线(13)，两根所述导电铜线(13)伸出所述筒体表面；所述筒体的两端分别插入两根CBF复合管中，以使CBF复合管之间通过筒体相互连通。6.根据权利要求5所述的管道系统，其特征在于，所述筒体外表面设置有将其分隔成第一连接部(1)和第二连接部(2)的中间隔环(3)；两根所述导电铜线(13)伸出所述中间隔环(3)的外表面，相邻两根CBF复合管分别套设在第一连接部(1)和第二连接部(2)的外侧。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹七，王钰坤，曾星宇，
申请(专利权)人：四川金元管业有限公司，
类型：新型
国别省市：