一种电池包制造技术

本申请涉及一种电池包，涉及电池领域，其包括多个电池、箱体、托架；其中，所述托架固定在所述箱体的底壁；所述托架包括托板、凸出部以及支撑件；其中，所述托板背向所述箱体的底壁一侧支撑所述电池；所述凸出部设置在所述托板朝向所述箱体的底壁的一侧，所述托板与所述箱体的底壁之间具有流通间隙；所述支撑件包括与所述托板固定的支承件，所述支承件与所述电池之间具有间隔，所述支承件的熔点大于所述托板的熔点，所述支承件位于所述电池正下方，所述支承件用于在任一所述电池熔化其下方的所述托板的部分时支承电池。本申请通过埋设在托板内的支承件支撑发生热失控电池，具有提高电池使用安全性的效果。池使用安全性的效果。池使用安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包


[0001]本申请涉及电的领域，尤其是涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]目前电池包包括箱体、托架以及电池，在箱体内依次放入托架以及电池，托架放置在箱体的底壁上，电池放置在托架上。托架支撑电池，使电池与箱体的底壁之间存在间隙，以便于电池与箱体的底壁之间的气流流通。
[0003]当某个电池热失控时，电池产生的热量会熔化托架中与电池下端对应的部分，导致电池掉落到箱体底壁上，阻挡电池与箱体的底壁之间的气流流动。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种电池包，具有使托架支撑发生热失控电池，提高电池包的安全性。
[0005]本申请提供了一种电池包，包括多个电池、箱体、托架；其中，托架固定在箱体的底壁；托架包括托板、凸出部以及支撑件；其中，托板背向箱体的底壁一侧支撑电池；凸出部设置在托板朝向箱体的底壁的一侧，托板与箱体的底壁之间具有流通间隙；支撑件包括与托板固定的支承件，支承件与电池之间具有间隔，支承件的熔点大于托板的熔点，支承件位于电池正下方，支承件用于在任一电池熔化其下方的托板的部分时支承电池。
[0006]在上述技术方案中，当某个电池发生热失控，熔化其下方对应的托板部分时，支承件承托电池，保持电池与箱体的底壁之间的间隙；电池与箱体的底壁之间的间隙有助于热失控的电池的散热，以控制电池的热失控，提高电池包使用的安全性。
附图说明
[0007]图1是一种实施例中电池包的结构示意图；
[0008]图2是一种实施例中托架的结构示意图；
[0009]图3是图2中A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0010]图4是一种实施例中支撑件与托板以及凸出部沿竖向的爆炸结构示意图；
[0011]图5是一种实施例中支承件嵌入托板的结构示意图；
[0012]图6是一种实施例中支承件连接在托板表面的结构示意图。
[0013]1、电池；2、箱体；3、托架；31、托板；311、放置槽；312、连通孔；32、凸出部；321、条板；33、支撑件；331、支承件；3311、避让孔；332、支撑条。
具体实施方式
[0014]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0015]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各
种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0016]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]本申请实施例公开一种电池包。参照图1，包括箱体2以及多个电池1，多个电池1在箱体2内固定，多个电池1之间相互串联或并联。
[0018]本实施例中，以电池1为圆柱形电池1、箱体2为长方形箱体为例进行说明。在其它实施例中，电池1以及箱体2的形状可根据设计需要确定。
[0019]参照图1，电池包还包括托架3，托架3固定在箱体2的底壁。
[0020]具体的，托架3位于箱体2内腔，托架3放置在箱体2的底壁上。多个电池1间隔的放置在托架3上，托架3支撑电池1，多个电池1与托架3之间固定连接。示例性的，多个电池1之间的间隙填充导热胶，导热胶固定多个电池1以及托架3。
[0021]参照图2，托架3包括托板31、凸出部32以及支撑件33。托板31背向箱体2的底壁一侧承托电池1，凸出部32设置在托板31朝向箱体2的底壁的一侧，托板31与箱体2的底壁之间具有流通间隙。
[0022]具体的，托架3放置在箱体2的底壁时，凸出部32背向托板31的一端与箱体2的底壁接触，凸出部32支撑托板31，气流在托板31与箱体2的底壁之间的流通间隙内流通。电池1放置在托板31上，托板31承托电池1。
[0023]支撑件33包括与托板31固定的支承件331，支承件331与电池1之间具有间隔，支承件331的熔点大于托板31的熔点，支承件331位于电池1正下方，支承件331用于在任一电池1熔化其下方的托板31的部分时支承电池1。
[0024]具体的，托板31与支承件331固定，示例性的，支承件331埋设在托板31内，参见图3；可选的，托板31朝向箱体2的底壁的一侧设置有凹槽，支承件331嵌入托板31，参见图5；或支承件331粘接在托板31朝向箱体2的底壁的一侧，参见图6。
[0025]参见图3，支承件331埋设在托板31内，表示支承件331被托板31包裹。示例性的，托板31为长方形板，支承件331为长方形板，支承件331的长宽以及厚度均一一对应的小于托板31的长宽以及厚度。
[0026]支承件331与电池1之间具有间隔，表示为，正常使用状态时，电池1放置在托板31上时，电池1与支承件331之间具有间隙，电池不与支承件331直接接触。
[0027]多个电池1的正下方均有支承件331。示例性的，支承件331为一薄板结构，多个电池1沿竖向的投影位于支承件331的沿竖向的投影内。可选的，支承件331在托板31内设置多个，支承件331为长条形薄板结构；多个电池1分成多排，每个支承件331对应一排电池。
[0028]当电池1发生热失控时，电池1下方的托板31的部分熔化后，电池1高度下降，此时电池1与支承件331接触。
[0029]托架3的一种生产方式进行示例性说明，支承件331成型后，在支承件331外进行托板31的注塑成型，形成托架3。
[0030]托板31以及凸出部32为一体注塑成型的塑料件，托板31与电池1接触时，能保持电池1与托板31之间的绝缘。
[0031]当某个电池1发生热失控，电池1产生的热量熔化其下方对应的托板31部分，由于支承件331的熔点大于托板31的熔点，支承件331能保持稳定，支承件331承托电池1。
[0032]若电池1掉落到托板31与箱体2的底壁之间的流通间隙内，会阻挡流通间隙内空气的流动，使得热量堆积，加剧热失控。本实施例中的支承件331承托电池1，使得热失控的电池1位于支承件331上，保持电池1与箱体2的底壁之间的间隙，提高电池包使用的安全性。
[0033]参照图2，作为一个可选方案，支撑件33的材料为熔点大于托板31的熔点的金属。
[0034]具体的，支撑件33的材料为铁。可选的，铁基高温合金或镍基高温合金。
[0035]支撑件33能在电池1热失控时保持对电池1的承托，且埋设在托板31内的支撑件33能提高托板31的结构强度。
[0036]参照图2，作为一个可选方案，托板31背向箱体2的底壁的一侧开设有放置槽311，放置槽311容纳电池1的一端，放置槽311固定电池1。支承件331位于放置槽311的槽底与凸出部32之间。
[0037]具体的，放置槽311设置有与电池1一一对应的多个，每个电池1的一端放入位于一个放置槽311内。放置槽311本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括多个电池、箱体、托架；其中，所述托架固定在所述箱体的底壁；所述托架包括托板、凸出部以及支撑件；其中，所述托板背向所述箱体的底壁一侧支撑所述电池；所述凸出部设置在所述托板朝向所述箱体的底壁的一侧，所述托板与所述箱体的底壁之间具有间隙；所述支撑件包括与所述托板固定的支承件，所述支承件与所述电池之间具有间隔，所述支承件的熔点大于所述托板的熔点，所述支承件位于所述电池正下方，所述支承件用于在任一所述电池熔化其下方的所述托板的部分时支承电池。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述托板背向所述箱体的底壁的一侧开设有放置槽，所述放置槽容纳所述电池的一端，以固定所述电池；所述支承件位于所述放置槽的槽底与所述凸出部之间。3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述托板上设有多个连通孔，所述连通孔用于容纳所述电池的防爆阀，所述连通孔贯穿所述托板沿第一方向的两端，所述第一方向为垂直于所述箱体的底壁的方向；所述支承件上设置多个避让孔，多个所述避让孔与多个所述连通孔一一对应，所述避让孔的侧壁位于所述连通孔侧壁围成的区域与所述电池的侧壁围成的区域之间。4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述托板背向所述箱体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马豪，颜廷露，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：