一种齿轮冲压成型模具制造技术

技术编号:38190785 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-20 01:41
本实用新型专利技术涉及齿轮冲压模具技术领域,具体的是一种齿轮冲压成型模具,本实用新型专利技术包括用于相互配合冲压齿轮成型的上模具和下模具,所述下模具包括可以相互分离的第一组合模具和第二组合模具,所述下模具的底部设置有底座,底座的顶部且位于下模具的下方活动连接有活动座,通过在完成对齿轮的冲压成型后,电动伸缩杆带动活动座和下模具从上模具下方脱离,并且在导向杆的导向作用下,下模具分为第一组合模具和第二组合模具并向相互远离的方向移动,此时即可从上模具外部的位置快速将齿轮从下模具中取出,无需从下模具下方顶推即可取出齿轮,下模具底部无开口,提升对齿轮冲压成型的精度以及取出齿轮的安全性。的精度以及取出齿轮的安全性。的精度以及取出齿轮的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮冲压成型模具


[0001]本技术涉及齿轮冲压模具
,具体的是一种齿轮冲压成型模具。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件。
[0003]为了提升齿轮制作的速度和良品率,可以通过模具进行冲压成型,如专利申请号“CN202020701258.5”中提出的一种齿轮冲压成型模具,通过在下模上表面设置竖直贯穿的顶料销,用于将冲压成型工件顶出。
[0004]现有技术中,如专利申请号“CN202020701258.5”中提出的模具,通过上模具和下模具配合冲压齿轮后,齿轮会留在下模具中,为了取出下模具,需要从下方顶推齿轮,但是顶推设备在下模具下方活动,会使得下模具底部存在用于顶推设备活动的开口,影响到下模具对齿轮冲压成型的精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮冲压成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种齿轮冲压成型模具,包括用于相互配合冲压齿轮成型的上模具和下模具,所述下模具包括可以相互分离的第一组合模具和第二组合模具,所述下模具的底部设置有底座,底座的顶部且位于下模具的下方活动连接有活动座。
[0008]所述底座的顶部固定连接有固定块,固定块上固定连接有导向杆,导向杆的两端均倾斜设置,且导向杆的两端分别设置于下模具的两侧,第一组合模具和第二组合模具相互远离的一侧均固定连接有导向套管,导向套管和导向杆滑动连接。
[0009]优选的,所述底座的一侧开设有安装空腔,安装空腔的内部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定连接有向上弯曲的活动连杆,活动连杆远离电动伸缩杆的一端和活动座固定连接,用于带动活动座在底座上活动。
[0010]优选的,所述底座的顶部且位于安装空腔的上方开设有活动槽口,活动槽口和活动连杆相适配。
[0011]优选的,所述底座的两侧均开设有限位滑槽,活动座的底部且位于底座的两侧均固定连接有L型的限位滑板,限位滑板和限位滑槽滑动连接。
[0012]优选的,所述活动座的顶部固定连接有导向连杆,所述第一组合模具和第二组合模具的一侧均固定连接有导向块,导向块和导向连杆滑动连接。
[0013]优选的,所述第二组合模具的一侧开设有梯形凹槽,第一组合模具的一侧固定连接有和梯形凹槽配合使用的梯形凸块,第一组合模具和第二组合模具的一侧均固定连接有定位环套,上模具的外表面固定连接有和定位环套配合使用的定位凸杆。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]通过在完成对齿轮的冲压成型后,电动伸缩杆带动活动座和下模具从上模具下方脱离,并且在导向杆的导向作用下,下模具分为第一组合模具和第二组合模具并向相互远离的方向移动,此时即可从上模具外部的位置快速将齿轮从下模具中取出,无需从下模具下方顶推即可取出齿轮,下模具底部无开口,提升对齿轮冲压成型的精度以及取出齿轮的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是图1中下模具部分的结构示意图;
[0019]图3是图2中底座底部部分的结构示意图;
[0020]图4是图2中下模具后视部分的结构示意图;
[0021]图5是图4中底座部分的剖面图。
[0022]图中附图标记如下:
[0023]1、上模具,2、下模具,21、第一组合模,22、第二组合模具,3、底座,4、活动座,5、固定块,6、导向杆,7、导向套管,8、安装空腔,9、电动伸缩杆,10、活动连杆,11、活动槽口,12、限位滑槽,13、限位滑板,14、导向连杆,15、导向块,16、梯形凹槽,17、梯形凸块,18、定位环套,19、定位凸杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种齿轮冲压成型模具,包括用于相互配合冲压齿轮成型的上模具1和下模具2,所述下模具2包括可以相互分离的第一组合模具21和第二组合模具22,所述下模具2的底部设置有底座3,底座3的顶部且位于下模具2的下方活动连接有活动座4。
[0026]所述底座3的顶部固定连接有固定块5,固定块5上固定连接有导向杆6,导向杆6的两端均倾斜设置,且导向杆6的两端分别设置于下模具2的两侧,第一组合模具21和第二组合模具22相互远离的一侧均固定连接有导向套管7,导向套管7和导向杆6滑动连接。
[0027]如图1和图2,上模具1外部有驱动设备,带动上模具1上下移动,上模具1下移配合下模具2,可以对齿轮进行冲压成型,第一组合模具21和第二组合模具22对称设置,其接触面为光滑平面,使得第一组合模具21和第二组合模具22可以充分贴合在一起。
[0028]所述底座3的一侧开设有安装空腔8,安装空腔8的内部固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的一端固定连接有向上弯曲的活动连杆10,活动连杆10远离电动伸缩杆9的一端和活动座4固定连接,用于带动活动座4在底座3上活动。
[0029]如图4和图5,电动伸缩杆9安装在安装空腔8的内部,降低设备的空间占用,且电动
伸缩杆9可以通过活动连杆10带动活动座4进行移动。
[0030]所述底座3的顶部且位于安装空腔8的上方开设有活动槽口11,活动槽口11和活动连杆10相适配。
[0031]如图4和图5,通过在底座3上方设置的活动槽口11,可以使得电动伸缩杆9收缩带动活动连杆10向靠近底座3的方向移动时,活动连杆10可以沿着活动槽口11的方向上活动。
[0032]所述底座3的两侧均开设有限位滑槽12,活动座4的底部且位于底座3的两侧均固定连接有L型的限位滑板13,限位滑板13和限位滑槽12滑动连接。
[0033]如图3,通过限位滑板13和限位滑槽12的滑动连接,可以对活动座4的活动进行限位,使得活动座4只能在底座3的上方水平活动。
[0034]所述活动座4的顶部固定连接有导向连杆14,所述第一组合模具21和第二组合模具22的一侧均固定连接有导向块15,导向块15和导向连杆14滑动连接。
[0035]如图2,通过导向块15和导向连杆14的滑动连接,可以对第一组合模具21和第二组合模具22的活动进行导向,使得第一组合模具21和第二组合模具22只能相对于活动座4在导向连杆14的方向上活动。
[0036]所述第二组合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮冲压成型模具,包括用于相互配合冲压齿轮成型的上模具(1)和下模具(2),其特征在于,所述下模具(2)包括可以相互分离的第一组合模具(21)和第二组合模具(22),所述下模具(2)的底部设置有底座(3),底座(3)的顶部且位于下模具(2)的下方活动连接有活动座(4);所述底座(3)的顶部固定连接有固定块(5),固定块(5)上固定连接有导向杆(6),导向杆(6)的两端均倾斜设置,且导向杆(6)的两端分别设置于下模具(2)的两侧,第一组合模具(21)和第二组合模具(22)相互远离的一侧均固定连接有导向套管(7),导向套管(7)和导向杆(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮冲压成型模具,其特征在于,所述底座(3)的一侧开设有安装空腔(8),安装空腔(8)的内部固定安装有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)的一端固定连接有向上弯曲的活动连杆(10),活动连杆(10)远离电动伸缩杆(9)的一端和活动座(4)固定连接,用于带动活动座(4)在底座(3)上活动。3.根据权利要求2所述的一种齿轮冲压成型模具,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡健伦何志坚
申请(专利权)人:恩平安智建筑工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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