本实用新型专利技术提出了一种秸秆发酵液添加装置，包括发酵罐，所述发酵罐内开设有工作腔，所述发酵罐内安装有分隔板，所述分隔板可将工作腔分隔成呈上下布置的储液腔、发酵腔，所述工作腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于发酵腔的一段外周连接有多个搅拌叶；所述分隔板上开设有多个连通储液腔、发酵腔的漏液孔，所述分隔板上安装有可封堵漏液孔的封堵结构。本实用新型专利技术提出了一种秸秆发酵液添加装置，通过设置的分隔板、搅拌轴、封堵结构、驱动组件与驱动结构，可以通过一个驱动结构的动力装置，同时控制发酵液的添加与秸秆料的搅拌，使得发酵液更加均匀的添加，而且本装置的结构简单，操作便捷，不会占据较大的空间。不会占据较大的空间。不会占据较大的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆发酵液添加装置
[0001]本技术涉及秸秆发酵装置
，尤其涉及一种秸秆发酵液添加装置。
技术介绍
[0002]秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法；秸秆微贮技术通过加入木质素纤维素发酵剂，在密闭的厌氧条件下，促进秸秆纤维素，半纤维素和木质素的分解，改善秸秆的适口性，提高其消化率，并增加营养。
[0003]而在家庭式养殖场或者小作坊形式的养殖基地，在对秸秆饲料进行发酵时，由于场地面积的限制以及人员的限制，一般是采用打堆的方式进行发酵，在秸秆堆上覆盖一层塑料薄膜或者直接打堆发酵，而有条件的则是在地上开挖小型的发酵池，对秸秆进行填埋发酵。但是在小型的养殖基地对秸秆添加发酵液时，一般都是通过人工手动添加，并采用人工搅拌混合的方式进行秸秆前期的混合，这样工作人员的劳动量较大，而且无法均匀洒在秸秆料上，在混合时也就出现混合不均匀的情况。
[0004]另外部分采用喷淋装置进行添加发酵液，将发酵液融化在水中，利用水泵和喷淋头把发酵液喷洒在秸秆上，但是在喷洒时也只能喷洒在秸秆堆的表面，喷洒后需要翻堆继续喷洒反过来的以免，导致了喷洒过程比较麻烦，而且喷洒过后同样需要人工进行搅拌，同样会出现喷洒不均匀的情况，而且增加水泵、喷淋头等装置，需要增加动力装置，增加成本的投入。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种秸秆发酵液添加装置。
[0006]本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置，包括发酵罐，所述发酵罐内开设有工作腔，所述发酵罐内安装有分隔板，所述分隔板可将工作腔分隔成呈上下布置的储液腔、发酵腔，所述工作腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于发酵腔的一段外周连接有多个搅拌叶；所述分隔板上开设有多个连通储液腔、发酵腔的漏液孔，所述分隔板上安装有可封堵漏液孔的封堵结构，所述搅拌轴位于储液腔内的一段外周连接有可驱动封堵结构开启漏液孔的驱动组件；所述发酵罐上安装有驱动搅拌轴转动的驱动结构。
[0007]优选地，所述封堵结构包括封堵塞与顶升组件；所述封堵塞可封堵漏液孔，所述封堵塞与分隔板平行布置，所述顶升组件可使封堵塞具有向分隔板靠近的趋势。
[0008]优选地，所述顶升组件包括安装架、限位件与弹簧，所述安装架安装在分隔板的底面，所述限位件的一端与安装架连接，所述封堵塞的底部开设有与限位件的另一端滑动配合的伸缩孔，所述弹簧套设在限位件上，且弹簧的两端分别与安装架、封堵塞的底面抵靠。
[0009]优选地，所述漏液孔为锥形孔，所述漏液孔的小口径端朝向储液腔，所述封堵塞为圆台型，所述封堵塞的厚度小于漏液孔的深度，所述安装架安装在漏液孔大口径端开口处。
[0010]优选地，所述驱动组件包括驱动杆与升降柱，所述驱动杆的底面为斜面设置，所述升降柱的一端与封堵塞的顶面连接，所述升降柱的顶端与驱动杆的斜面滑动配合，所述升
降柱的直径小于漏液孔的最小处口径。
[0011]优选地，所述驱动杆的剖视图为梯形；所述升降柱的顶端为半球型。
[0012]优选地，所述发酵罐的一侧开设有与发酵腔连通的进料口，所述发酵罐的底部开设有与发酵腔连通的出料口。
[0013]优选地，所述发酵罐的顶部开设有与储液腔连通的加液口。
[0014]优选地，所述驱动结构包括电机，所述电机与搅拌轴的一端连接。
[0015]本技术具有如下有益效果：通过设置的分隔板、搅拌轴、封堵结构、驱动组件与驱动结构，可以通过一个驱动结构的动力装置，同时控制发酵液的添加与秸秆料的搅拌，使得发酵液更加均匀的添加，而且本装置的结构简单，操作便捷，不会占据较大的空间。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置中封堵塞封堵漏液孔时的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置中封堵塞打开时的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置中驱动杆的部分结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种秸秆发酵液添加装置中封堵塞与升降柱的结构示意图。
[0022]图中：1、发酵罐；2、分隔板；3、储液腔；4、发酵腔；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、漏液孔；8、封堵塞；9、安装架；10、限位件；11、弹簧；12、驱动杆；13、升降柱；14、进料口；15、出料口；16、加液口；17、电机。
具体实施方式
[0023]参照图1
‑
6，本技术提出一种秸秆发酵液添加装置，包括发酵罐1，其中：
[0024]发酵罐1内开设有工作腔，发酵罐1内安装有分隔板2，分隔板2可将工作腔分隔成呈上下布置的储液腔3、发酵腔4，工作腔内转动安装有搅拌轴5，搅拌轴5位于发酵腔4的一段外周连接有多个搅拌叶6；分隔板2上开设有多个连通储液腔3、发酵腔4的漏液孔7，分隔板2上安装有可封堵漏液孔7的封堵结构，搅拌轴5位于储液腔3内的一段外周连接有可驱动封堵结构开启漏液孔7的驱动组件；发酵罐1上安装有驱动搅拌轴5转动的驱动结构；
[0025]需要说明的是，漏液孔7均匀布置在分隔板2上；在对秸秆进行添加发酵液时，工作人员可以将发酵液配置好倒入储液腔3内，再由驱动结构工作驱动搅拌轴5转动带动搅拌叶6转动对秸秆料进行搅拌，同时由搅拌轴5的转动并通过驱动组件驱动打开漏液孔7，使得储液腔3内的发酵液通过漏液孔7排出并滴落至发酵腔4内的秸秆料上，随着发酵液滴落下来，同时搅拌叶6对秸秆进行搅拌，可以使得秸秆与发酵液充分接触，通过一个驱动结构同时控制搅拌叶6的工作，以及发酵液的添加，减少其它动力驱动装置的增加。
[0026]在具体的实施例中，封堵结构包括封堵塞8与顶升组件；封堵塞8可封堵漏液孔7，封堵塞8与分隔板2平行布置，顶升组件可使封堵塞8具有向分隔板2靠近的趋势；
[0027]顶升组件可以驱动封堵塞8向分隔板2的底面靠近并抵靠在分隔板2的底面将漏液孔7封堵住，驱动组件可以驱动封堵塞8远离分隔板2。
[0028]在具体的实施例中，顶升组件包括安装架9、限位件10与弹簧11，安装架9安装在分隔板2的底面，限位件10的一端与安装架9连接，封堵塞8的底部开设有与限位件10的另一端滑动配合的伸缩孔，弹簧11套设在限位件10上，且弹簧11的两端分别与安装架9、封堵塞8的底面抵靠。通过安装架9固定住限位件10的位置，再通过限位件10限制住封堵塞8的移动轨迹，由弹簧11驱动封堵塞8靠近分隔板2的底面进行复位。
[0029]在具体的实施例中，漏液孔7为锥形孔，漏液孔7的小口径端朝向储液腔3，封堵塞8为圆台型，封堵塞8的厚度小于漏液孔7的深度，安装架9安装在漏液孔7大口径端开口处。封堵塞8可以插入漏液孔7内进行，封堵塞8的锥面与漏液孔7的锥面抵靠完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆发酵液添加装置，其特征在于，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)内开设有工作腔，所述发酵罐(1)内安装有分隔板(2)，所述分隔板(2)可将工作腔分隔成呈上下布置的储液腔(3)、发酵腔(4)，所述工作腔内转动安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)位于发酵腔(4)的一段外周连接有多个搅拌叶(6)；所述分隔板(2)上开设有多个连通储液腔(3)、发酵腔(4)的漏液孔(7)，所述分隔板(2)上安装有可封堵漏液孔(7)的封堵结构，所述搅拌轴(5)位于储液腔(3)内的一段外周连接有可驱动封堵结构开启漏液孔(7)的驱动组件；所述发酵罐(1)上安装有驱动搅拌轴(5)转动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种秸秆发酵液添加装置，其特征在于，所述封堵结构包括封堵塞(8)与顶升组件；所述封堵塞(8)可封堵漏液孔(7)，所述封堵塞(8)与分隔板(2)平行布置，所述顶升组件可使封堵塞(8)具有向分隔板(2)靠近的趋势。3.根据权利要求2所述的一种秸秆发酵液添加装置，其特征在于，所述顶升组件包括安装架(9)、限位件(10)与弹簧(11)，所述安装架(9)安装在分隔板(2)的底面，所述限位件(10)的一端与安装架(9)连接，所述封堵塞(8)的底部开设有与限位件(10)的另一端滑动配合的伸缩孔，所述弹簧(11)套设在限位件(10)上，且弹簧(11)的两端分别与安装架(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐邦伟，胡文娟，谢继奎，汪兴生，
申请(专利权)人：上海申亚动物保健品阜阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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