模组支架、电池模组和用电设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种模组支架、电池模组和用电设备。模组支架包括：安装板，所述安装板包括相背的第一面和第二面，所述第二面上设有卡块和卡孔的其中一个；限位部，所述限位部设在所述第一面，所述限位部形成有用于容置电池单体的限位槽，和；接插部，所述接插部设有所述卡块和所述卡孔的另一个，所述卡孔的形状与所述卡块的形状相适配，所述安装板通过所述卡块卡设在所述卡孔中而对所述接插部在平行于所述第二面的方向上进行限位。上述模组支架中，接插部通过卡块卡设在卡孔而固定在安装板上，对接插部在平行于第二面的方向上进行限位，可提升接插部的组装效率及工艺节拍。升接插部的组装效率及工艺节拍。升接插部的组装效率及工艺节拍。

【技术实现步骤摘要】
模组支架、电池模组和用电设备


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种模组支架、电池模组和用电设备。

技术介绍

[0002]在相关技术中，圆柱电池模组包括模组支架和接插件，接插件固定到模组支架上的限位柱固定。具体地，接插件连接有固定板，固定板设有固定孔位，限位柱穿过固定板的固定孔位后热熔，或者在限位柱上安装螺丝。然而，通过螺丝或热熔柱对空间尺寸要求较高，且效率低组装，工艺节拍慢。

技术实现思路

[0003]本技术实施方式提供一种模组支架、电池模组和用电设备。
[0004]本技术实施方式的一种模组支架包括：
[0005]安装板，所述安装板包括相背的第一面和第二面，所述第二面上设有卡块和卡孔的其中一个；
[0006]限位部，所述限位部设在所述第一面，所述限位部形成有用于容置电池单体的限位槽，和；
[0007]接插部，所述接插部设有所述卡块和所述卡孔的另一个，所述卡孔的形状与所述卡块的形状相适配，所述安装板通过所述卡块卡设在所述卡孔中而对所述接插部在平行于所述第二面的方向上进行限位。
[0008]上述模组支架中，接插部通过卡块卡设在卡孔而固定在安装板上，对接插部在平行于第二面的方向上进行限位，可提升接插部的组装效率及工艺节拍。
[0009]在某些实施方式中，所述卡孔和所述卡块在平行于所述第二面的方向上相互限位，进而使所述安装板对所述接插部在平行于所述第二面的方向上进行限位。
[0010]如此，可以通过卡孔和卡块在平行于第二面的方向上相互限位而接插部进行限位。
[0011]在某些实施方式中，所述接插部包括固定板和接头，所述固定板设有两个所述扣位，两个所述扣位分别位于所述固定板的相背两侧，每个所述扣位卡设有一个所述卡块，所述接头固定在所述固定板上。
[0012]如此，接插部的固定效果好。
[0013]在某些实施方式中，所述卡块朝向所述卡孔内壁的装配面与所述卡孔内壁之间的距离为0.1mm至0.3mm。
[0014]如此，在保证安装接插部的便利性同时也保证了接插部的固定效果。
[0015]在某些实施方式中，所述接插部的拆装方向垂直于所述第二面。
[0016]如此，接插部的安装方便快捷。
[0017]在某些实施方式中，所述模组支架包括固定部，所述固定部设在所述第二面，所述固定部用于供紧固件将所述模组支架锁紧在电池箱体内，所述固定部包括注塑件和金属
件，所述注塑件包覆所述金属件的至少一部分，所述金属件开设有安装通孔。
[0018]如此，可以利用紧固件穿设金属件的安装通孔而将模组支架安装至电池箱体内，进而可以省略端板的使用，简化了组装操作。同时，也可以简化物料种类，提升工艺节拍，降低成本。
[0019]在某些实施方式中，所述固定部设在所述第二面的一侧边。
[0020]如此，方便模组支架的安装固定。
[0021]在某些实施方式中，所述模组支架包括加强部，两个所述加强部分别连接在所述注塑件沿所述模组支架长度方向的相背两侧，每个所述加强部连接所述注塑件和所述安装板。
[0022]如此，提升了模组支架的固定效果。
[0023]在某些实施方式中，所述注塑件具有锁付面，所述金属件的一端部凸出于所述锁付面，凸出于所述锁付面的所述金属件的所述端部的高度为H，且0.2mm≤H≤0.5mm。
[0024]如此，可以避免紧固件对注塑件造成损坏，保证了模组支架固定的可靠性。
[0025]本技术实施方式的一种电池模组包括若干电芯和上述任一实施方式的模组支架；所述电芯的两端分别安装有一个所述模组支架，所述电芯的端部伸入所述限位槽内，所述接插部电连接所述电芯。
[0026]上述电池模组中，接插部通过卡块卡设在扣位而固定在安装板上，可提升接插部的组装效率及工艺节拍。
[0027]在某些实施方式中，所述电池模组包括多个连接件，所述多个连接件连接在所述电芯两端的两个所述模组支架的中部。
[0028]如此，可以保证两个模组支架的连接强度。
[0029]在某些实施方式中，所述电池模组包括散热件，所述散热件包括装配部，所述装配部贴合所述电池单体的周向侧面的至少一部分
[0030]如此，可以提升电芯的散热效率。
[0031]在某些实施方式中，所述第二面上还安装有采集组件，所述采集组件包括电路板和所述接插部，所述接插部安装在所述电路板的一侧，所述电路板电连接所述接插部和所述电芯。
[0032]如此，可以监控电池模组的运行状态。
[0033]本技术实施方式的一种用电设备包括上述实施方式电池模组。
[0034]上述用电设备中，接插部通过卡块卡设在卡孔而固定在安装板上，对接插部在平行于第二面的方向上进行限位，可提升接插部的组装效率及工艺节拍。
[0035]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对在本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术实施方式的电池模组的立体图；
[0038]图2为本技术实施方式的电池模组的部分分解图；
[0039]图3为图2的电池模组A部分的放大图；
[0040]图4为本技术实施方式的电池模组的另一立体图；
[0041]图5为本技术实施方式的接插部的立体图；
[0042]图6为本技术实施方式的接插部的俯视图；
[0043]图7为本技术实施方式的卡块与卡孔的配合示意图；
[0044]图8为本技术实施方式的电池模组的俯视图；
[0045]图9为本技术实施方式的电池模组的前视图；
[0046]图10为本技术实施方式的电池模组的右视图；
[0047]图11为图10的电池模组B部分的放大图；
[0048]图12为本技术实施方式的安装板的立体图；
[0049]图13为本技术实施方式的安装板的平面图；
[0050]图14为图13的安装板C部分的放大图；
[0051]图15为本技术实施方式的安装板、塑料件与连接件的立体图；
[0052]图16为本技术实施方式的安装板、塑料件与连接件的另一立体图。
[0053]附图标记说明：
[0054]模组支架100，安装板12，限位部14，接插部16，第一面18，第二面20，卡块22，卡孔24，限位槽26，电池单体28，采集组件30，电路板32，固定板34，接头36，装配面37，固定部38，注塑件40，金属件44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组支架，其特征在于，包括：安装板，所述安装板包括相背的第一面和第二面，所述第二面上设有卡块和卡孔的其中一个；限位部，所述限位部设在所述第一面，所述限位部形成有用于容置电池单体的限位槽，和；接插部，所述接插部设有所述卡块和所述卡孔的另一个，所述卡孔的形状与所述卡块的形状相适配，所述安装板通过所述卡块卡设在所述卡孔中而对所述接插部在平行于所述第二面的方向上进行限位。2.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述卡孔和所述卡块在平行于所述第二面的方向上相互限位，进而使所述安装板对所述接插部在平行于所述第二面的方向上进行限位。3.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述接插部包括固定板和接头，所述固定板设有两个所述卡孔，两个所述卡孔分别位于所述固定板的相背两侧，每个所述卡孔卡设有一个所述卡块，所述接头固定在所述固定板上。4.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述卡块朝向所述卡孔内壁的装配面与所述卡孔内壁之间的距离为0.1mm至0.3mm。5.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述接插部的拆装方向垂直于所述第二面。6.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述模组支架包括固定部，所述固定部设在所述第二面，所述固定部用于供紧固件将所述模组支架锁紧在电池箱体内，所述固定部包括注塑件和金属件，所述注塑件包覆所述金属件的至少一部分，所述金属件开设有安装通孔。7.根据权利要求6所述的模组支架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕泽栋，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：