一种新型渗滤液膜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型渗滤液膜系统，涉及污水处理技术领域，该装置包括膜池、曝气组件、反冲洗组件，膜池内设置有放置基座，基座上设置有产水膜箱，曝气组件和反冲洗组件分别连通产水膜箱，产水膜箱上设置有产水泵，膜池侧壁上开设有进水口和回水口，其特征在于，回水口包括下位通道、位于下位通道上方且与下位通道连通的上位通道，上位通道的宽度大于下位通道的宽度，上位通道的任意高度的宽度处处相等，下位通道的任意高度的宽度处处相等，进水口的面积小于回水口的面积，上位通道面积和下位通道面积均小于进水口的面积。本装置出水质量稳定。量稳定。量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型渗滤液膜系统


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种新型渗滤液膜系统。

技术介绍

[0002]随着国家对环保要求的越来越严格及人们的环保意识越来越强烈，污水处理的需求越来越多并且对污水处理的质量也要求的越来越高，所以膜处理工艺应用的越来越普遍。在膜处理系统的建造及自动控制方面虽然技术比较成熟，但传统的膜池构造及该构造下的控制方法有以下缺点：
[0003]有些膜池系统控制方法是直接根据厂区污水总进水量做某些运算后算出每一个膜池处理系统产水泵的产水量，该方法因为污水中水与杂质的比例不容易精准测算并且污水中水与杂质的比例往往是不断变化的，再加上总进水口与膜池系统之间还有其他水处理系统，从而导致该种方法只能算出一个粗略的结果，使得在实际生产时要么膜池的水超过回水口回流出去，要么产水时液位不断下降从而触发停机保护，只能等待液位上升后重新开始生产。
[0004]有些膜池系统控制方法是保持膜池内液位恒定，但是液位只能是低于回水口，因为回水口与进水口设计的形状尺寸基本相同（或回水口略大与进水口）且为矩形，一旦液位上升到回水口便会有大量的水回流出去，很难提高控制液位。当膜池的液位控制在回水口以下时，在产水的过程中可能会因为膜池内污水杂质的较快浓缩而导致需要更频繁的进行反洗，从而造成过多净水的浪费。
[0005]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：膜池系统出水不稳定。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型渗滤液膜系统，以解决现有技术中出水不稳定的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术所涉及的一种新型渗滤液膜系统采用以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种新型渗滤液膜系统，包括膜池、曝气组件、反冲洗组件，膜池内设置有放置基座，基座上设置有产水膜箱，曝气组件和反冲洗组件分别连通产水膜箱，产水膜箱上设置有产水泵，膜池侧壁上开设有进水口和回水口，回水口包括下位通道、位于下位通道上方且与下位通道连通的上位通道，上位通道的宽度大于下位通道的宽度，上位通道的任意高度的宽度处处相等，下位通道的任意高度的宽度处处相等，进水口的面积小于回水口的面积，上位通道面积和下位通道面积均小于进水口的面积。
[0009]优选地，曝气组件连接产水膜箱的曝气接口至膜池底部高度和反冲洗组件连接产水膜箱的反洗接口至膜池底部高度均等于进水口底部至膜池底部高度，进水口底部至膜池底部高度等于产水膜箱的自身高度，进水口的底部至膜池底部高度高于产水泵自身高度，回水口底部至膜池底部的高度大于产水膜箱顶部至膜池底部的高度。
[0010]优选地，进水口呈矩形，下位通道和上位通道均设置为矩形，回水口整体呈“T”型。
[0011]优选地，膜池的数量设置有至少两个，任意膜池内均设置有产水膜箱和安设于产水膜箱上的产水泵，曝气组件和反冲洗组件均分别连通位于任意膜池内的产水膜箱。
[0012]优选地，曝气组件设置有一对，反冲洗组件设置有一对，一对曝气组件分别连通位于任意膜池内的产水膜箱，一对反冲洗组件分别连通位于任意膜池内的产水膜箱。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术提供的一种新型渗滤液膜系统，包括膜池、曝气组件、反冲洗组件，膜池内设置有放置基座，基座上设置有产水膜箱，曝气组件和反冲洗组件分别连通产水膜箱，产水膜箱上设置有产水泵，膜池侧壁上开设有进水口和回水口，与现有技术的区别在于，回水口包括下位通道、位于下位通道上方且与下位通道连通的上位通道，上位通道的宽度大于下位通道的宽度，上位通道的任意高度的宽度处处相等，下位通道的任意高度的宽度处处相等，进水口的面积小于回水口的面积，上位通道面积和下位通道面积均小于进水口的面积，下位通道和上位通道任意均处处等宽便于液体流量的控制，而上宽下窄的结构便于当水即将溢出膜池时加快液体的排出以降低液位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0016]图1为渗滤液膜系统的整体配合关系图；
[0017]图2为回水口的形状。
[0018]附图标记说明：1、进水口；2、回水口；3、反冲洗组件；4、曝气组件；5、超声波液位计；6、产水膜箱；7、产水泵。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0020]本技术提供的一种新型渗滤液膜系统的组成部件与现有系统基本一致，渗滤液膜系统包括膜池、曝气组件4、反冲洗组件3，膜池内设置有基座，基座上设置有产水膜箱6，曝气组件4和反冲洗组件3分别连通产水膜箱6，产水膜箱6上设置有产水泵7，膜池侧壁上开设有进水口1和回水口2，回水口2包括下位通道、位于下位通道上方且与下位通道连通的上位通道，上位通道的宽度大于下位通道的宽度，上位通道的任意高度的宽度处处相等，下位通道的任意高度的宽度处处相等，上位通道主要作为反洗时回水用，下位通道主要作为当产水过程需要时刻保持部分水回流时恒液位控制用。进水口1的尺寸面积小于回水口2的尺寸面积，上位通道的尺寸面积和下位通道的尺寸面积均小于进水口1的面积。
[0021]曝气组件4连接产水膜箱6的曝气接口至膜池底部高度和反冲洗组件3连接产水膜箱6的反洗接口至膜池底部高度均等于进水口1底部至膜池底部高度，进水口1底部至膜池底部高度等于产水膜箱6的自身高度，进水口1的底部至膜池底部高度高于产水泵7自身高度，回水口2底部至膜池底部的高度大于产水膜箱6顶部至膜池底部的高度。
[0022]进水口1呈矩形，下位通道和上位通道均设置为矩形，回水口2整体呈“T”型。
[0023]膜池的数量设置有至少两个，任意膜池内均设置有产水膜箱6和安设于产水膜箱6上的产水泵7，曝气组件4和反冲洗组件3均分别连通位于任意膜池内的产水膜箱6。
[0024]曝气组件4设置有一对，反冲洗组件3设置有一对，一对曝气组件4分别连通位于任意膜池内的产水膜箱6，一对反冲洗组件3分别连通位于任意膜池内的产水膜箱6。
[0025]曝气组件4设置为曝气管，反冲洗组件3包括反洗泵、连接反吸泵和产水膜箱6的反洗管。
[0026]进一步的，膜池进水口1底部至膜池底部高度定义为H1，产水泵7泵体高度定义为H2，H1=H2+10，产水膜箱6基础高度等于H1（检修修时可以把水抽到检修作业面以下，管道连接件便于更换修复。产水膜箱6基座中央设置产水泵7凹槽，便于产水泵7放置。回水口2的底部至膜池底部高度定义为H3，产水膜箱6本体高度加基座本体的高度之和定义为H4，H3 大于H4。（产水模箱充分在膜池的滤液，处理不了的滤液或者根据进水量自动调节并保证冲洗水的水量）。
[0027]作为可选地实施方式，还包括通过回水口2连通膜池的次池塘，当产生泵超过最大产水量时，次池塘通过回水口2向膜池回水，以保持膜池的液位恒定，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型渗滤液膜系统，包括膜池、曝气组件、反冲洗组件，膜池内设置有放置基座，基座上设置有产水膜箱，曝气组件和反冲洗组件分别连通产水膜箱，产水膜箱上设置有产水泵，膜池侧壁上开设有进水口和回水口，其特征在于，回水口包括下位通道、位于下位通道上方且与下位通道连通的上位通道，上位通道的宽度大于下位通道的宽度，上位通道的任意高度的宽度处处相等，下位通道的任意高度的宽度处处相等，进水口的面积小于回水口的面积，上位通道面积和下位通道面积均小于进水口的面积。2.根据权利要求1所述的一种新型渗滤液膜系统，其特征在于，曝气组件连接产水膜箱的曝气接口至膜池底部高度和反冲洗组件连接产水膜箱的反洗接口至膜池底部高度均等于进水口底部至膜池底部高度，进水口底部至膜池底部高度等于产水膜箱的自身高...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文保，赵新辉，刘白，张红贵，袁长峰，祝书英，耿源，赵志超，荆所会，王恩同，张慧玲，
申请(专利权)人：河南华东工控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：