本实用新型专利技术提供了一种清洗装置，包括支架，所述支架上方固定连接有清洗仓，清洗仓上方固定连接有盖板，清洗仓一侧固定连接有超声波发生器，盖板上方固定连接有清洗电机，清洗电机动力输出端固定连接有转杆，转杆两端转动连接有搅拌杆，盖板下方固定连接有齿圈，搅拌杆上方固定连接有齿轮，搅拌杆一端传动连接于齿轮，清洗仓下方转动连接有电动挡板，清洗仓下方固定连接有柔性接口，支架一侧滑动连接有干燥仓；通过先通过超声波发生器对水中或者清洗剂中的塑料母粒进行震动，软化塑料母粒表面的杂质污垢，在震动进行软化以后，通过清洗电机工作对塑料母粒进行搅动清洗，去除表面残留的污垢，使塑料母粒清洗效果更好的优点。使塑料母粒清洗效果更好的优点。使塑料母粒清洗效果更好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，特别涉及一种清洗装置。
技术介绍
[0002]塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等，在塑料母粒的生产过程中，会带有大量的灰尘和杂质，需要进行清洗除杂以后才能投入生产使用中，传统塑料母粒的清洗装置大多简单通过机械或者人工搅拌水洗。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN216323763U的专利，公开了一种塑料母粒加工用清洗装置，包括箱体，箱体的上侧设置有进料口，箱体的上侧固定连接有进水口，箱体的上侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有清洗杆，清洗杆的表面固定连接有第一清洗叶片，第一清洗叶片的下侧固定连接有第二清洗叶片。
[0004]针对上述技术中存在的清洗时仅通过搅拌清洗，对于一些附着在塑料母粒表面较为牢固的污渍，会因为搅拌不够全面导致难以去除，最终影响塑料母粒使用效果的问题；为此，提出一种清洗装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种清洗装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括支架，所述支架上方固定连接有清洗仓，清洗仓上方固定连接有盖板，清洗仓一侧固定连接有超声波发生器，盖板上方固定连接有清洗电机。
[0007]在一些实施例中，所述清洗电机动力输出端固定连接有转杆，转杆两端转动连接有搅拌杆。
[0008]在一些实施例中，所述盖板下方固定连接有齿圈，搅拌杆上方固定连接有齿轮，搅拌杆一端传动连接于齿轮。
[0009]在一些实施例中，所述清洗仓下方转动连接有电动挡板，清洗仓下方固定连接有柔性接口。
[0010]在一些实施例中，所述支架一侧滑动连接有干燥仓，干燥仓上方固定连接有热风接口。
[0011]在一些实施例中，所述干燥仓内部固定连接有滤板，滤板一端固定连接有出料口，干燥仓下方固定连接有出水口。
[0012]在一些实施例中，所述支架一侧固定连接有线性电机和缓冲器，线性电机动力输出端和缓冲器活动端固定连接于干燥仓。
[0013]在一些实施例中，所述盖板上方固定连接有进料口。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]1.一种清洗装置，通过先通过超声波发生器对水中或者清洗剂中的塑料母粒进行震动，软化塑料母粒表面的杂质污垢，在震动进行软化以后，通过清洗电机工作对塑料母粒进行搅动清洗，去除表面残留的污垢，使塑料母粒清洗效果更好的优点。
[0016]2.一种清洗装置，具有清洗电机通过转杆带动两侧的搅拌杆转动搅拌，齿圈和齿轮使搅拌杆在公转的同时自转，提高搅拌清洗效率的优点。
[0017]3.一种清洗装置，具有通过滤板、热风接口和线性电机对清洗后的塑料母粒进行干燥处理，减少后续加工难度的优点。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构图；
[0021]图2为本技术的清洗仓内部结构图；
[0022]图3为本技术的侧视剖视结构图；
[0023]图4为本技术的干燥仓内部结构图；
[0024]图5为本技术的侧视结构图。
[0025]附图标记：
[0026]1、支架；2、清洗仓；3、盖板；4、清洗电机；5、干燥仓；6、热风接口；7、线性电机；8、齿圈；9、转杆；10、齿轮；11、搅拌杆；12、超声波发生器；13、电动挡板；14、缓冲器；15、柔性接口；16、出水口；17、滤板；18、出料口；19、进料口。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
5所示，一种清洗装置，包括支架1，所述支架1上方固定连接有清洗仓2，清洗仓2上方固定连接有盖板3，清洗仓2一侧固定连接有超声波发生器12，在进行清洗时，先通过超声波发生器12对水中或者清洗剂中的塑料母粒进行震动，软化塑料母粒表面的杂质污垢，盖板3上方固定连接有清洗电机4，在震动进行软化以后，通过清洗电机4工作对塑料母粒进行搅动清洗，去除表面残留的污垢。
[0032]清洗电机4动力输出端固定连接有转杆9，转杆9两端转动连接有搅拌杆11，清洗电机4通过转杆9带动两侧的搅拌杆11转动搅拌；
[0033]盖板3下方固定连接有齿圈8，搅拌杆11上方固定连接有齿轮10，搅拌杆11一端传动连接于齿轮10，齿圈8和齿轮10使搅拌杆11在公转的同时自转，提高搅拌清洗效率。
[0034]本实施例中：在进行清洗时，先通过超声波发生器12对水中或者清洗剂中的塑料母粒进行震动，软化塑料母粒表面的杂质污垢，在震动进行软化以后，通过清洗电机4工作对塑料母粒进行搅动清洗，去除表面残留的污垢；
[0035]清洗电机4通过转杆9带动两侧的搅拌杆11转动搅拌，齿圈8和齿轮10使搅拌杆11在公转的同时自转，提高搅拌清洗效率。
[0036]实施例2：
[0037]一种清洗装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1
‑
5所示，
[0038]在本实施例中，所述清洗仓2下方转动连接有电动挡板13，电动挡板13可由固定在清洗仓2一侧的电机带动，打开清洗仓2下侧使塑料母粒和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上方固定连接有清洗仓(2)，清洗仓(2)上方固定连接有盖板(3)，清洗仓(2)一侧固定连接有超声波发生器(12)，盖板(3)上方固定连接有清洗电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述清洗电机(4)动力输出端固定连接有转杆(9)，转杆(9)两端转动连接有搅拌杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种清洗装置，其特征在于：所述盖板(3)下方固定连接有齿圈(8)，搅拌杆(11)上方固定连接有齿轮(10)，搅拌杆(11)一端传动连接于齿轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(2)下方转动连接有电动挡板(13)，清洗仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：储谋士，彭兰，
申请(专利权)人：安徽瑞彬斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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