焊接防偏移工装和焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接防偏移工装和焊接设备。其中，焊接防偏移工装包括：与焊机连接的基体；压头，压头相对于基体可活动设置，焊机的焊头在一个极耳上的焊接位进行焊接时，压头挤压另一个极耳上的焊接位，以保持另一个极耳及其上的保护片的位置稳定；第一调整机构，第一调整机构设置在压头和基体之间，第一调整机构能够改变压头相对于基体的位置，以调整压头与焊头之间的相对位置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的极片与连接片焊接时容易造成极耳撕裂的问题。撕裂的问题。撕裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
焊接防偏移工装和焊接设备


[0001]本技术涉及电池加工
，具体而言，涉及一种焊接防偏移工装和焊接设备。

技术介绍

[0002]在锂离子电池组装过程中，通常通过超声波焊接等焊接方式将正负极极片与连接片焊接在一起，但是因铜箔铝箔极耳偏薄，为了避免极耳发生撕裂等情况，现有的技术方案一般会在焊接前在极耳上方放置保护片。但在实际焊接过程中，由于超声波焊接等焊接过程本身会产生振动，易导致保护片偏移，造成极耳撕裂问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种焊接防偏移工装和焊接设备，以解决现有技术中的极片与连接片焊接时容易造成极耳撕裂的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种焊接防偏移工装，包括：与焊机连接的基体；压头，压头相对于基体可活动设置，焊机的焊头在一个极耳上的焊接位进行焊接时，压头挤压另一个极耳上的焊接位，以保持另一个极耳及其上的保护片的位置稳定；第一调整机构，第一调整机构设置在压头和基体之间，第一调整机构能够改变压头相对于基体的位置，以调整压头与焊头之间的相对位置。
[0005]进一步地，焊接防偏移工装还包括第二调整机构，第二调整机构设置在基体和焊机之间，并能够调整基体与焊机之间的相对位置。
[0006]进一步地，第二调整机构包括丝杠和螺纹孔，螺纹孔设置在基体上，丝杠穿设在焊机和基体上，并与螺纹孔螺纹配合，以改变基体与焊机之间的相对位置。
[0007]进一步地，第一调整机构包括气缸组件，气缸组件包括缸体和伸缩杆，伸缩杆可伸缩地设置在缸体上，压头与伸缩杆连接。
[0008]进一步地，第一调整机构还包括弹性件，弹性件设置在伸缩杆和压头之间。
[0009]进一步地，第一调整机构包括弹性件，弹性件设置在基体和压头之间。
[0010]进一步地，压头为柔性件。
[0011]进一步地，基体呈块状结构，基体具有相邻的第一侧和第二侧，第一侧用于与焊机连接，压头设置在第二侧。
[0012]根据本技术的另一方面，提供了一种焊接设备，包括：焊机，焊机具有用于焊接的焊头；上述的焊接防偏移工装，焊接防偏移工装的基体与焊机连接。
[0013]进一步地，焊机包括主体部和焊头部，焊头部位于主体部的一侧，焊头部具有焊头，基体与主体部连接，并且焊接防偏移工装的压头和焊头位于主体部的同一侧。
[0014]应用本申请的技术方案，通过设置有与焊机连接的基体，并且在基体上设置有压头，当焊机进行焊接时，焊机的焊头与一个极耳上的保护片抵接挤压时，压头能够与另一个极耳上的保护片抵接挤压，从而使得两个极耳及其上的保护片被同时压紧，从而使得两个
极耳和保护片的位置均无法在振动作用下发生偏移，而是稳定在连接片上，从而避免焊接过程振动导致保护片偏移的问题，避免极耳发生撕裂的情况。而第一调整机构的设置能够使得压头的位置可以根据实际情况进行调整，使得焊接防偏移工装可以适配不同类型、大小的焊机，从而提高焊接防偏移工装的适配性，同时保证压头能够更好地与保护片进行压紧配合。上述设置方式能够有效避免保护片因振动而偏移导致极耳发生撕裂的情况，保证连接片整个焊接过程的顺利进行，同时焊接防偏移工装能够适配不同的焊机和不同的极耳，适配性高，而且整体结构简单，使用操作方便。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了连接片、极耳和保护片的布置示意图；
[0017]图2示出了本技术焊接防偏移工装的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、基体；20、压头；30、第一调整机构；31、气缸组件；32、弹性件；40、焊机；41、主体部；42、焊头部；50、连接片；60、极耳；70、保护片。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]为了解决现有技术中的极片与连接片焊接时容易造成极耳撕裂的问题，本技术提供了一种焊接防偏移工装和焊接设备。
[0024]在说明本实施例的方案之前，首先对电芯的极耳60和连接片50的焊接进行如下说明：以超声波焊接为例，如图1所示，焊接时需要将两个极耳60焊接在一个连接片50上，两个极耳60分别叠置在连接片50的不同位置上，极耳60上叠置有保护片70，焊接时沿着保护片70、极耳60、连接片50的边缘处将三者整体焊接在一起。连接片50可以呈U形结构，在U形结构的两段直线段上分别叠置一极耳60，极耳60上分别叠置一大小小于极耳60的保护片70。传统的超声波焊接时，焊机只能够对其中一个保护片70进行挤压焊接，而另一个保护片70由于振动原因经常会发生偏移，从而造成该极耳60的撕裂。基于上述问题，本实施例提供了如下的焊接防偏移工装。
[0025]如图2所示的一种焊接防偏移工装，包括：与焊机40连接的基体10、压头20和第一调整机构30，压头20相对于基体10可活动设置，焊机40的焊头在一个极耳60上的焊接位进
行焊接时，压头20挤压另一个极耳60上的焊接位，以保持另一个极耳60及其上的保护片70的位置稳定；第一调整机构30设置在压头20和基体10之间，第一调整机构30能够改变压头20相对于基体10的位置，以调整压头20与焊头之间的相对位置。
[0026]本实施例通过设置有与焊机40连接的基体10，并且在基体10上设置有压头20，当焊机40进行焊接时，焊机40的焊头与一个极耳60上的保护片70抵接挤压时，压头20能够与另一个极耳60上的保护片70抵接挤压，从而使得两个极耳60及其上的保护片70被同时压紧，从而使得两个极耳60和保护片70的位置均无法在振动作用下发生偏移，而是稳定在连接片50上，从而避免焊接过程振动导致保护片70偏移的问题，避免极耳60发生撕裂的情况。而第一调整机构30的设置能够使得压头20的位置可以根据实际情况进行调整，使得焊接防偏移工装可以适配不同类型、大小的焊机，从而提高焊接防偏移工装的适配性，同时保证压头20能够更好地与保护片70进行压紧配合。上述设置方式能够有效避免保护片70因振动而偏移导致极耳60发生撕裂的情况，保证连接片50整个焊接过程的顺利进行，同时焊接防偏移工装能够适配不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接防偏移工装，其特征在于，包括：与焊机连接的基体；压头，所述压头相对于所述基体可活动设置，所述焊机的焊头在一个极耳上的焊接位进行焊接时，所述压头挤压另一个极耳上的焊接位，以保持所述另一个极耳及其上的保护片的位置稳定；第一调整机构，所述第一调整机构设置在所述压头和所述基体之间，所述第一调整机构能够改变所述压头相对于所述基体的位置，以调整所述压头与所述焊头之间的相对位置。2.根据权利要求1所述的焊接防偏移工装，其特征在于，所述焊接防偏移工装还包括第二调整机构，所述第二调整机构设置在所述基体和所述焊机之间，并能够调整所述基体与所述焊机之间的相对位置。3.根据权利要求2所述的焊接防偏移工装，其特征在于，所述第二调整机构包括丝杠和螺纹孔，所述螺纹孔设置在所述基体上，所述丝杠穿设在所述焊机和所述基体上，并与所述螺纹孔螺纹配合，以改变所述基体与所述焊机之间的相对位置。4.根据权利要求1所述的焊接防偏移工装，其特征在于，所述第一调整机构包括气缸组件，所述气缸组件包括缸体和伸缩杆，所述伸缩杆可伸缩地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚丰登，程雨晴，刘锐，张亚洁，叶张军，
申请(专利权)人：中化扬州锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：