一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置制造方法及图纸

本申请提供了一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置，包括震动筛分盘，所述震动筛分盘的一侧设置有输送机构，且输送机构的下侧设置有固定块，所述固定块的表面设置有给料机构。本申请通过输送机构的使用，通过设置的挡块和转动板，方便工件在滑落时，使工件的朝向相同，对工件进行送料加工处理，能够有效的提升工作效率，工件经过第一固定箱时，启动驱动第一电机工作，并带转动杆和表面的凸轮进行转动，凸轮会通过自身的突出部分对转动板进行向上击打，当转动板的一端向上运动时，会使表面的弹簧发生形变，弹簧会通过自身的拉力向下拉转动板，依次往复运动，方便使转动板进行震动，避免工件在挡块处造成堵塞，方便进行排料。方便进行排料。方便进行排料。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置


[0001]本技术涉及汽车铆钉加工相关领域，具体而言，涉及一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉应用范围广，在汽车上也有涉及，在对汽车铆钉进行加工时，需要用到冷镦机，现有的汽车铆钉用冷镦机在使用时，仍存在一些问题。
[0003]现有的汽车铆钉用冷镦机在使用时，通常为人工将铆钉工件放置在冷镦机上，对铆钉工件加工，工作的效率较慢，并且工作人员放置铆钉工件时也会对工作人员的安全造成威胁，因此我们对此做出改进，提出一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有的汽车铆钉用冷镦机在使用时，通常为人工将铆钉工件放置在冷镦机上，对铆钉工件加工，工作的效率较慢，并且工作人员放置铆钉工件时也会对工作人员的安全造成威胁，因此我们对此做出改进的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括震动筛分盘，所述震动筛分盘的一侧设置有输送机构，且输送机构的下侧设置有固定块，所述固定块的表面设置有给料机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述输送机构包括第一固定箱和第二固定箱，且第一固定箱和第二固定箱之间相连通，并且第一固定箱的一侧与震动筛分盘的出料口固定连接，所述第二固定箱的内部固定安装有排料斗。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第一固定箱的内部固定安装有若干挡块，且挡块之间设置有转动板，所述转动板突出的表面均固定安装有凸块，且若干挡块的表面均开设有卡槽，所述凸块与卡槽之间呈卡合转动连接，且转动板与挡块之间构成转动结构。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述转动板的表面与第一固定箱的内壁之间固定安装有弹簧，且第一固定箱的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的表面固定安装有凸轮。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述给料机构包括第二电机，且第二电机固定安装在固定块的内部，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，且转动盘的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有连接杆，且连接杆的另一端铰接连接有滑动块，所述滑动块的表面均匀的开设有凹槽。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述固定块的表面开设有限位槽，且滑动块与限位槽之间的连接方式为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过输送机构的使用，通过设置的挡块和转动板，方便工件在滑落时，使工件的朝向相同，并从第二固定箱内部的排料斗滑落至滑动块的表面，对工件进行送料加工处理，能够有效的提升工作效率，工件经过第一固定箱时，启动驱动第一电机工作，并带转动杆和表面的凸轮进行转动，凸轮会通过自身的突出部分对转动板进行向上击打，当转动板的一端向上运动时，会使表面的弹簧发生形变，弹簧会通过自身的拉力向下拉转动板，依次往复运动，方便使转动板进行震动，避免工件在挡块处造成堵塞，方便进行排料。
[0017]2.通过给料机构的使用，启动第二电机工作，第二电机会带动输出端的转动盘进行转动，转动盘转动的同时会带动表面固定杆表面的连接杆沿转动盘的边缘进行转动，连接杆的另一端会带动滑动块在限位槽表面滑动，当工件落入滑动块表面的凹槽内后，滑动块会将工件送出，通过冷镦机对工件进行加工，避免人员给料，增加工作人员的工作风险。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置立体的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置图2中A部的放大结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置第一固定箱内部的立体结构示意图；
[0022]图5为本申请提供的汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置转动板与凸块的结构示意图；
[0023]图6为本申请提供的汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置凸块与卡槽的连接结构示意图。
[0024]图中标示：
[0025]1、震动筛分盘；2、输送机构；201、第一固定箱；202、第二固定箱；
[0026]203、挡块；204、转动板；205、凸块；206、卡槽；207、弹簧；208、第一电机；209、转动杆；210、凸轮；211、排料斗；3、固定块；4、给料机构；
[0027]401、第二电机；402、转动盘；403、固定杆；404、连接杆；405、滑动块；406、凹槽；407、限位槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置，包括震动筛分盘1，震动筛分盘1的一侧设置有输送机构2，且输送机构2的下侧设置有固定块3，固定块3的表面设置有给料机构4。
[0034]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送机构2包括第一固定箱201和第二固定箱202，且第一固定箱201和第二固定箱202之间相连通，并且第一固定箱201的一侧与震动筛分盘1的出料口固定连接，第二固定箱202的内部固定安装有排料斗211，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置，包括震动筛分盘(1)，其特征在于：所述震动筛分盘(1)的一侧设置有输送机构(2)，且输送机构(2)的下侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)的表面设置有给料机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括第一固定箱(201)和第二固定箱(202)，且第一固定箱(201)和第二固定箱(202)之间相连通，并且第一固定箱(201)的一侧与震动筛分盘(1)的出料口固定连接，所述第二固定箱(202)的内部固定安装有排料斗(211)。3.根据权利要求2所述的一种汽车铆钉用冷镦机的自动给料装置，其特征在于：所述第一固定箱(201)的内部固定安装有若干挡块(203)，且挡块(203)之间设置有转动板(204)，所述转动板(204)突出的表面均固定安装有凸块(205)，且若干挡块(203)的表面均开设有卡槽(206)，所述凸块(205)与卡槽(206)之间呈卡合转动连接，且转动板(204)与挡块(203)之间构成转动结构。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政冀，
申请(专利权)人：太仓富勒姆纳米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：